Šta je razlika između nerđajuće ocele 304 i nerđajuće ocele 304L?

Nerđavajući čelik je legura koja poseduje odličnu otpornost na koroziju i široko se koristi u raznim industrijskim i građevinskim oblastima. Među njima, 304 i 304L su dva najčešća tipa nerđavajućeg čelika, oba od kojih su austingenski nerđavajući čelik. 304L nerđavajući čelik je niskougljenovna verzija 304 nerđavajućeg čelika sa boljim svarenim performansama i otpornostišću na međuzrnojnu koroziju. Iako 304 nerđavajući čelik i 304L nerđavajući čelik imaju sličnu hemijsku sopstvenost i osobine, ipak postoje neke razlike u nekim aspektima. Sada, zajedno da ih pogledamo!

1. Šta je 304 nerđavajući čelik?

304 nerđavajući čelik je austingenski nerđavajući čelik koji sadrži hrom i nikl. Glavni sastojci su 18% hroma i 8% nikla, pa se zato takođe zove 18/8 nerđavajući čelik.

2. Kakve su karakteristike 304 nerđavajućeg čelika?

Odlična otpornost na koroziju: nerđajući čelik 304 prikazuje dobru otpornost na koroziju u atmosferi, slatkoj vodi i mnogim hemijskim sredinama.

Dobri mehanički svojstvi: nerđajući čelik 304 ima visoku jačinu i otežljivost i može da izdrži veliki mehanički napetosti.

Lako obradiv: nerđajući čelik 304 ima dobre oblikovne i obradivke karakteristike i odgovara za hladnu i toplu obradu.

Širok spektar primene: nerđajući čelik 304 široko se koristi u opremi za preradu hrane, hemijskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji, kućanskim proizvodima i drugim područjima.

3. Šta je nerđajući čelik 304L?

U nazivu nerđajućeg čelika, " L " znači "Niska ugljenik sadržina". " L " u nerđajućem čeliku 304L označava da je njegova ugljenik sadržina niža od običnog nerđajućeg čelika 304. Specifično, ugljenik sadržina u nerđajućem čeliku 304 je obično ispod 0.08%, dok je ugljenik sadržina u nerđajućem čeliku 304L ispod 0.03%.

4. Kakve su karakteristike nerđajućeg čelika 304L?

Bolja performansa variva: Zbog niske sadržine ugljika, nerđajući čelik 304L je manje verovatno da formira karbidnu沉淀tijekom procesa variva, čime se smanjuje rizik od trnjenja pri varivanju i međuzrnoj korozije.

Odlična otpornost na koroziju: Nerđajući čelik 304L ima bolju otpornost na koroziju u uslovima varivanja i visokih temperatura.

Prikladan za primene koje zahtevaju varanje: Nerđajući čelik 304L posebno je prikladan za čuvare, cijevi i druge konstrukcije koje zahtevaju često varanje.

5. Hemijski elementi i mehaničke osobine nerđajućeg čelika 304 i nerđajućeg čelika 304L:

Hemijske osobine:

Glavna razlika između nerđajućeg čelika 304L i nerđajućeg čelika 304 jeste sadržina ugljika. Nerđajući čelik 304L ima nižu sadržinu ugljika (maksimum 0,03%), što pomaže da se spreči formiranje karbidne precipitation tijekom procesa varivanja, čime se smanjuje rizik od međuzrne korozije.

Mehaničke osobine:

Mehaničke osobine ploče od nerđajuće ocele 304L su slične nerđajućoj oceli 304, ali zbog nižeg sadržaja ugljenika, njena prtljajna snaga i snaga pri povređenju su malo niže.

6.Primena nerđajuće ocele 304 i nerđajuće ocele 304L

Nerđajuća ocel 304 široko se koristi u sledećim oblastima:

Uređaji za obradu hrane: kao što su uređaji za proizvodnju pića, mlečni uređaji, opreme za obradu i pakovanje hrane.

Kemijska oprema: kao što su čuvarski bakovi, cijevi i reaktori.

Arhitektura i dekoracija: kao što su fasade zgrada, dekorativni zaključci, ruke za držanje i ograđe.

Kućne proizvode: kao što su kuhinjski pribor, vodenici i posuđe.

Nerez 304L je glavno odgovarajući za primene koje zahtevaju savijanje, uključujući:

Cisterne i pritisak vase: kao što su hemijske cisterne, hrana za čuvanje cisterna i pritisk vase.

Sistemovi cevova: kao što su nafte i plinske cevi, hemijske cevi.

Topeći promenljivke: kao što su topeći promenljivke, kondenzatori i cijepljenje cijevi.

Morsko okruženje: kao što su brodovi, morske platforme i pomorska oprema.

7. Poređenje otpornosti na koroziju između nereza 304 i nereza 304L

Opšta korozija:

Otpornost na koroziju nereza 304 i nereza 304L je uglavnom ista u većini običnih okruženja, uključujući atmosferska okruženja, slatkovodna okruženja i mnoge hemijske okruženja. Međutim, u visoko temperaturnim ili uslovima sa savijanjem, nerez 304L ima bolju otpornost na koroziju.

Međuzrnoj koroziji:

Međuzrna korozija se odnosi na lokalizovanu koroziju nerđajućeg čelika uzrokanu štapanjem karbida tijekom procesa visoke temperature ili svarenja, što smanjuje sadržaj hromа u granicama zrnova. Zbog niske sadržine ugljenka, nerđajući čelik 304L je manje podložan štapanju karbida nakon svarenja, pa je njegova otpornost na međuzrnu koroziju bolja od otpornosti nerđajućeg čelika 304.

Pitnoj i šupljinskoj koroziji

Pitna i šupljinska korozija često se dešavaju u sredinama koje sadrže hlorku. Nerđajući čelik 304 i 304L imaju sličnu otpornost na pitnu i šupljinsku koroziju u sredinama sa niskim do umjereno visokim koncentracijama klora. Međutim, u sredinama sa visokim koncentracijama jonova klora može biti potrebno upotrebljavati viši stepen nerđajućeg čelika (poput nerđajućeg čelika 316) kako bi se postigla bolja otpornost na koroziju.

8.Kako izabrati između nerđajućeg čelika 304 i nerđajućeg čelika 304L?

Kada birate između nerđavajuće ocele 304 i 304L, korisnici moraju doneti odluke na osnovu specifičnih primena i uslova sredine. Evo nekih smernica za izbor:

Okruženje primene: U običnim atmosferskim i slatkovodnim okruženjima, nerđavajuća ocel 304 je obično dobar izbor. Ako je primena vezana za visoke temperature ili savijanje, nerđavajuća ocel 304L je prikladnija.

Zahtevi mehaničkog performansa: Ako su potrebni veći jačina i otrčanost, nerđavajuća ocel 304 je idealna. Ako su potrebni bolji performansi savijanja i otpornost na međuzrnoj koroziji, nerđavajuća ocel 304L je prikladnija.

Obracuni troškova: Zbog različitih proizvodnih procesa, troškovi nerđavajuće ocele 304L su obično malo viši od onih za nerđavajuću ocel 304. Kada je u pitanju budžet, nerđavajuća ocel 304 može biti ekonomičnije.

Ako želite da saznate više o pločama od nerđaveće čelika / cijevima, molimo vas da nas kontaktirate!

  +86 17611015797 (WhatsApp )  

  info@steelgroups.com