Када купујете или користите Nerezirača ocele материјале, врло је важно да знате како да идентификујете њихову квалитет. Нержавајућа цев одлази у многе варијанте и њихова квалитета се значајно разликује, тако да правилно судење о квалитету нержавајуће цеви може вам помоћи да избегнете куповину лоших материјала, што осигурAVA performans i životnost konačnog proizvoda.
1. Проверите Ранг Нержавајуће Цеви
Различити рангови нержавајуће цеви имају значајне разлике у otpornosti na koroziju, jačini i procesabilnosti zbog razlika u njihovoj sastavi i strukturi.
nerđajući ocel 304 : То је најчешћа austenitska нержавајућа цев, која садржи 18% хрома и 8% никла, са добром otpornosću na koroziju i procesabilnošću. Широко се користи у kućanskim kuhinjskim nameštajima, opremi за обраду хране итд.
Nerez 316 : Jesti otporniji na koroziju od 304 i posebno je prikladan za morske sredine ili sredine koje sadrže hlorku. Sadrži molibden (2-3%), što znatno povećava njegovu sposobnost da se otporuje koroziji izazvanoj halogenidima.
Nerez 430: Feritski nerez, sadrži manje nikla, ima veću tvrdoću, ali lošije otpornost na koroziju, i obično se koristi u primenama gde se otpornost na koroziju ne traži.
Zašto je kategorija važna?
Različite kategorije nereza sadrže različite spojeve elemenata, kao što su hrom, nikl, molibden itd., koji daju neruzu različite karakteristike. Na primer, nerez 304 ima dobru otpornost na koroziju u običnim sredinama i prikladan je za kuhinjsku posuđu i medicinsko opremu; dok je nerez 316 prikladan za morske sredine ili druge ekstremne sredine sa halogenidima zahvaljujući tome što sadrži molibden.
Kako prepoznati kategoriju?
U nekim slučajevima, proizvođači će označiti klasu na proizvodu ili ambalaži, što je brz način za identifikaciju.
2. Proverite kvalitet površine
Visokokvalitetna nerđavačka ocel treba da ima ravnu i glatku površinu bez jasnih čuplji, defekata ili drugih nedostataka na površini.
Metode obrade površine nerđavaće ocele:
2B: Uobičajena metoda hladnog valjanja za obradu površine nerđavaće ocele, odgovara većini industrijskih primena. Njena površina je glatka ali relativno tamna.
BA (zrcalni sjaj): Površinska svetlost je visoka i obično se koristi u primenama koje zahtevaju lep izgled, kao što su posuđe, arhitektonski dekor itd.
8K (zrcalno poliranje): Ima vrlo sjajanu površinu, glatku kao zrcalo, odgovara visokokvalitetnom dekorisanju.
Kako proceniti kvalitet površine?
Proverite da li je površina ravna i bez čuplji, udubljenja ili drugih defekata. Lošekvalitetna nerđavačka ocel često ima jasne nedostatke ili prljave na površini, što utiče na njen izgled i trajnost.
3. Magnetni test
Magnetni test može vam pomoći da početno utvrdite vrstu nerđajuće olove, posebno razlikujući između austingitičke, feritičke i martenzitičke nerđajuće olove. Različiti tipovi nerđajuće olove reaguju na magnetski uticaj na drugačiji način:
Kako izvršiti magnetni test?
Koristite malen magnat blizu površine nerđajuće olove.
Ako se magnat privlači, nerđajuća oliva je najverovatnije feritička ili martenzitička.
Ako se magnat ne privlači, nerđajuća oliva je austingitička.
Faktori koji treba uzeti u obzir:
Iako je austingitička nerđajuća oliva opšte gledano nemagnetska, tijekom hladnog oboljavanja (poput štapanja, pritiskanja itd.) može biti inducirana neka magnetska svojstva. Stoga se magnetski test može koristiti samo kao prethodna sredstva za identifikaciju i ne može se koristiti kao apsolutni standard.
4. Potvrdite debljinu i toleranciju
Debljina i tolerancija nerđajuće olove su važni faktori koji utiču na njenu performansu u upotrebi. Posebno za primene koje trebaju da nose opterećenje, tačna debljina i dimenzije su esencijalne.
Како измерити дефиницију?
Користите одговарајуће алатке за измеравање дефиниције плоча од нержавећег црног метала. Уверите се да измерена дефиниција одговара стандардима производа или захтевима дизајна.
Изаберите одговарајуће алатке: Најчешће коришћене алатке за измеравање дефиниције укључују шестар и микрометар. Дефиниција танких плоча обично се мерти микиометром, док се за плоче веће дефиниције обично користи шестар.
Очистите површину: Пре измеравања, потребно је да се осигура да је мерања површина плоче од нержавећег црног метала чиста и без масте, праха или других загађивања.
Урадите више мерања: Да бисте осигурале тачност, можете извршити више мерања на различитим локацијама плоче (као што су средина, ивица, оба краja плоче итд.) да бисте осигурале конзистентност резултата мерања.
Толеранција плоче од нержавећег црног метала:
Tolerancija čelikaste olovnate se odnosi na dozvoljeni greškovni opseg između veličine ploče (uključujući debljinu, širinu i dužinu) i njezine određene veličine. Kontrola tolerancije je vrlo važna za obradu i konačno upotrebljavanje čelikastih ploča, posebno u industrijskim područjima koji zahtevaju visoku preciznost, kao što su građevinarstvo, aviokosmova, medicinska i proizvodnja.
Ploče različitih standarda i različite debljine imaju različite rasponove tolerancije. Na primer, ploča od 1,00 mm sa tolerancijom ±0,05 mm treba da ima debljinu između 0,95 mm i 1,05 mm.
5. Test korozije
Testovi korozije mogu se koristiti za procenu otpornosti čelika na oksidaciju i koroziju. Postoji nekoliko metoda testiranja za test korozije:
Test soškom rasprskivanjem: Uzorak od nerđajuće ocele se izlagao okruženju sa soškim rasprskivanjem kako bi se ispitao otpornost na koroziju u određenoj vremenskoj periodi. Nerđajuća ocel s dobro otpornosću na koroziju (kao što je 316 nerđajuća ocel) treba da ostane dugovremeno bez očiglednog ržaveњa tijekom testiranja.
Test kiselinom: Otpornost nerđajuće ocele na kiseline se ispituje pomoću nitrične kiseline ili drugih korozivnih sredstava. 316 nerđajuća ocel dobro performiše u ovom tipu testiranja, dok je 304 nerđajuća ocel malo manje otporna na kiseline.
Ovaj test pomажe u određivanju da li je nerđajuća ocel prikladna za dugotrajno korišćenje u određenom okruženju kako bi se izbjeglo štetno uticaj korozije na strukturnu integritet.
6. Pregled certifikata i saglasnosti standardima
Ofični proizvođači nerđajuće ocele obično prate međunarodne standarde i sisteme upravljanja kvalitetom te dobijaju odgovarajuće certifikate.
Razumevanje certifikata:
Certifikat je garancija kvaliteta proizvoda. Česte certifikacije za nerđajuću ocel uključuju:
ISO 9001: Certifikat sistema upravljanja kvalitetom, koji ukazuje na to da su materijali proizvedeni od strane proizvođača u skladu sa međunarodnim standardima upravljanja kvalitetom.
ASTM, EN standardi: Ovi standardi definišu hemijski sastav, mehaničke osobine i zahteve kvaliteta neoržavljive ocele.
CE certifikat: Glavno na evropskom tržištu, znači da neoržavljiva oceka odgovara evropskim standardima bezbednosti i zaštite životne sredine.
Verifikacioni certifikat:
Da biste se uvjerili da imaju neoržavljive ocelovite proizvode zakonske i važeće certifikate, možete tražiti od dobavljača da pruže certifikate i izveštaje o kvalitetu proizvoda. Isto tako, možete verificirati njihove informacije o certifikatu putem službenog sajta organizacije koja je izdala certifikat.
Važnost saglasnosti:
Pouzdanost osigurava da proizvodi od nerđajućeg čelika ispunjavaju standardе industrije i neće uzrokovati opasnosti za bezbednost zbog kvalitativnih problema. Pod strognim zahtevima za kvalitetom, pouzdani proizvodi imaju veću pouzdanost i duži vek, a mogu pružiti bolju zaštitu potrošačima.
Stoga, pri izboru ploča od nerđajućeg čelika, kvalitet treba da bude ključan faktor koji treba uzeti u obzir kako bi se osigurala odgovarajuća kvaliteta, performanse i troškove. Mi smo profesionalni proizvođač ploča od nerđajućeg čelika, kontaktirajte nas za više detalja.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
SR
Veste vruće
