Çfarë është Ndryshimi Midis 304 dhe 316 Thel dhe Thel?

Aceli i pastruar ka bërritur të gjitha materialin e zgjedhur në disa industria për shkak të rezistencës së larg dhe durabilitetit të saj si dhe për shkak të formës së saj. Në mes të shumicës së gradave të acelit të pastruar, 304 dhe 316 acel i pastruar janë dy më të përdorura. Pse të zgjidhni midis acelit të pastruar 304 dhe acelit të pastruar 316? Le të shikojmë përgjithshëm!

Ç’është Çeliqi Larg?

Aceli i pastruar është një familje të ligjeve të bazuar në gjeton që përmban të paktën 10.5% krom. Shtimi i kromit formon një film të vogël, të pavëzhgut të oksidit të kromit në sipërfaqen e acelit, e mbrojtë nga korozioni. Ky film pasiv ka aftësi të rikrijojë vetveten. Edhe nëse është dëmtuar, ai do të rikrijojë veten në prisinë e oksigjenit.

Cila është Klasifikimi i Acelit të Pastruar?

Çeli i pa largueshëm shpesh mund të ndahet në disa kategorit sipas gjendjes së organizimit të tij, përfshirë austenitik, ferritik, martensitik dhe çel i pa largueshëm duplik. Midis tyre, 304 dhe 316 janë çel i pa largueshëm austenitik dhe janë dy gradat më përdorura.

Karakteristikat e Çeliqit Larg Korrozionit të Llojit Austenitik:

Çeli i pa largueshëm austenitik ka një strukturë kristale kubike me qender të parë, është pa magnetik në temperaturën e dhomës dhe ka njohuri të mira dhe elasticitet. Ata mund të punohen në thelbit të ftohtë për të rritur fortin e tyre ndryshe, duke mbajtur ngjashmërinë të larg dhe rezistencën korozive të larg. Kjo lloj çel i pa largueshëm ka rezistencë të mira korozive në shumicën e mjedisheve për shkak të përqindjeve të largta të nikeli dhe kromi.

Përcaktimi i çlit të pa largueshëm 304 dhe të pa largueshëm 316:

Çel i pa largueshëm 304:

Aceli i rritur 304 është i përdorur më shpesh si acel austenitik. Përbërja e saj përfshin 18-20% krom dhe 8-10.5% nikel, me sasia të vogla të karbonit, manganesit, siliciumit dhe azotit. Larg dhe larg, përfaqesoni një numër të madh të elementeve kimike të ndryshme në bazë të aplikimit dhe karakteristikave të aftësishme të nevojshme për çdo lloj prodhime dhe konsum.

Aceli i rritur 316:

Përbërja e acelit të rritur 316 është e ngjashme me të 304, por gjithashtu ka ndryshore të vogla. Larg dhe larg, ndryshimi themelore është shtimi i molibdenit. Shtimi i molibdenit thellon thjesht korrozionin dhe ndihmon në mbrojtjen e tij, veçanisht në mjedise që përmbajnë klor dhe janë të zgjatura në asidë.

304 VS  316

Përbërja Kimike:

Poparditë mekanike:

Rezistenca ndaj korrozionit:

Aja e thelterve 304 ka një resistencë të mirë ndaj korozionit në shumicën e mjediseve, por është e ndjeshme për pikkim në mjedise me larg dhe kloride të largta apo në mjedise asidike. Në kontrast, aja e thelterve 316 përmban molibden, që mund të resiston më mirë pikkimit dhe korozionit të ndërtuar nga kloride. Pra, në mjedise detore ose në industria kimike, aja e thelterve 316 zakonisht është një zgjedhje më e mirë.

Aplikimi:

Aja e thelterve 304 përdoret kryesisht në këto fusha: ekipimet për procesimin e ushqimit, ekipamente të dytë bota, rruget për shkujdje, aplikime ndërtejnike, vaset kimike, etj.

Aja e thelterve 316 përdoret kryesisht në këto fusha: mjedis detor, procesimi kimik, ekipamente medicale, ekipamente farmaceutike, etj.

Largimi i kushteve:

Larg 316, açoje i pastrimit ka performancë të vogla më të mira, por është relativisht larg në kushtet e kosto. Kjo është pavaruri së bashku me elementin molibden që përmbanet në açojen e pastrimit 316, i cili është relativisht i ret, çka shkakton rritje në kushtet e prodhimit të tij. Pra, në fushat e ndjeshme me kushtet e kosto si artikujt e shtëpise, dekorimi arkitektural, etj., açoja e pastrimit 304 zakonisht është më popullore. Në fushat profesionale me kërkesa të thellë për korozion si inxhinieri marine dhe industria kimike, açoja e pastrimit 316 mund të fitojë një vend me performancën e saj të mirë.

Në aplikimet praktike, zgjedhja e llojit të duhur të acojes së pastrimit nuk vetëm mund të sigurojë jetimin e gjatë dhe performancën e mirë të materjalit, por gjithashtu të optimizojë raportin kushta-efikasitet. Pra, në procesin e zgjedhjes së materialeve, nevojat specifike dhe kushtet ambientor të aplikimit duhet të analizohen me kujdes për të bërë zgjedhjen më të përshtatshme.