Cilat Janë Teknologjiet e Largimit për Guritë e Larguara me Thel dhe Thel?

lulje të hapura të çelit të paqarshëm përdoren gjer përgjithshme në ndërindustri dhe fusha konstruktive për shkak të rezistencës së mirë në kundër korozionit dhe fuqisë. Teknologjia e lidhjes është një hapi i rëndësishëm në prodhim lulje të hapura të çelit të paqarshëm . Zgjedhja e teknologjisë së drejtë për lidhje nuk thjesht përmirëson kualitetin e luljeve të hapura, por edhe optimizon efikasinen e prodhimit.

Cfarë është një Lulje e Hapurë të Çelit të Paqarshëm?  

Luljet e hapura të çelit të paqarshëm, të cilat quhen si lulje të hapura, janë lulje çel si rezultat i lidhjes së çelit ose larg dhe formimi të tyre pasi kanë qenë kohet dhe formuar nga uniteta dhe veshja. Luljet e hapura ka procedura të thjeshta të prodhimit, efikasitet larg të larg dhe shumë lloje dhe specifikacione, por fuqi e tyre e përgjithshme është më e ulët se at e luljeve të paçojta.

Cilat Janë Teknologjiet e Largimit për Guritë e Larguara me Thel dhe Thel?

Procesi i prodhimit të llojeve të paqarë me varg të shkëmbuar përfshin zakonisht formim, vepër, rrefill, drejtues, trajtim siperfaqe dhe lidhje të tjera. Vepër është e mëparshme e zgjedhur, e cila përcakton kualitetin dhe performancën e vargeve të shkëmbuar. Teknikat e përpjekura përdorë janë TIG vepër, gaz vepër, vepër e ulur në ark, vepër duke përdorur lënd të dorës dhe MIG/MAG vepër.

1. Vepër TIG (vepër me argon):

Vepër TIG (Tungsten Inert Gas Welding) është sigletori për vepër me gaz inerc (përgjithësisht argon) që përpiluan zonën e veprimit. Kjo teknologji përdor një ark dhe gaz inerc (përgjithësisht argon) për të mbrojtur zonën e veprimit. Kjo teknologji përdor një elektrod tungsten si elektrod vepër dhe argon përdoret për të mbrojtur arkun dhe vepër për të paralajmëruar oksidimin dhe kontaminimin.

Përfitime të vepërimit TIG: kualitet i larg vepër, deformim i vogël, pak pora, pak ndarje, performanca e mirë vepër dhe pa shpirtje gjatë procesit të veprimit.

Larg dhe TIG lidhjes: larg dhe shpejtësi e lidhjes, kosto të larg, operimi i vështirë, kërkesa të larg për stabilitetin e burimit të energjise dhe nuk është e përshtatshme për lidhje në kushte me rrymë të larg.

Aplikim: Lidhja me ark argon është e përshtatshme për aplikime industriale me kërkesa të larg si aero-kosmosi, ekipamenti kimik dhe dekorimi i larg i arkaqes. Për shkak të procesit të stabilit të lidhjes dhe kualitetit të larg, ajo është shumë e përshtatshme për prodhimin e tubes lidhur të afermit të thellë me precizion.

2. Lidhje me gazi:

Larg weldimi është një teknologji e lidhjes që përdor kumbtjen e gaseve për të larguar flamë me temperaturë larg për të zbatuar ruritë të lidhura me aço. Gaset e përdorura si burim energjik janë etileni dhe oksigeni. Temperatura e flambës regulohet duke kontrolluar raportin e gaseve për të arritur lidhjen e materialit. Gaset e ndjeshme që përdoren për larg weldim përfshijnë etilen, metan, gazi petrolier likfidhur, etj. Etileni në ditët tonë është më i përdorur në produksion. Për shkak se etileni largohet më shumë kalori dhe ka temperaturën më të larg të flambës kur pafërton në oksigen të thjeshtë, e cila mund të arrin 3150 gradë Celsius, ai zakonisht quhet flambë oks-etilene.

Mërimet e larg weldimit: pajisja e larg weldimit ka strukturë të thjeshta, është e lehtë për mbajtje dhe ka kusht të ulët.

Larg dhe mërimet e larg weldimit: Kualiteti i lidhjes është i paqarshëm, larg weldimi ka kërkesa të larg për procesin e lidhjes dhe është i ndikuar leht nga mjedishti operativ dhe teknologjia e operacionit.

Aplikimi: Zvogëlimi i gazi zakonisht përdoret për zvogëlimin e llojeve të pa jashtme të sigurta të rrymave të aferit të hapur, dhe është i percaktuar për ndihma në rregullim të thjeshta dhe puna e vogla të zvogëluit, si p.sh. rregullimet e rrjeteve shtepie te kanalizimi dhe zvogëlimi i strukturave të lagjshme.

3. Zvogëlim me Larg Karka:

Zvogëlimi me Larg Karka (SAW) është një metodë e zvogëluit kurse larg karka është fshehur nën një shtresë të fluxit. Fluxi formon një shtresë mbrojtëse gjatë procesit të zvogëluit për ta mban prej oxidimit dhe kontaminimit. Larg karka prodhon ushqim nëpër shtresën e fluxit dhe zgjedh zonën e zvogëluit të rrymes së aferit të hapur të aferit të zvogëluit.

Larg Pozitive të Zvogëluit: Pasi se larg karka është fshehur nën shtresën e fluxit, shpejtia e zvogëluit është e shpejtë, zvogëlimi është i njëform, procesi i zvogëluit është i qëndrueshëm, dhe fortëza e zvogëluit është e larg.

Larg Negative të Zvogëluit: Larg karka speciale dhe flux i domosdoshëm janë nevojshme, dhe investimenti në pajisje është i madh; procesi i zvogëluit është relativisht i vështirë dhe kërkon aftersi dhe larg arsyeshme.

Aplikimi: Zvogëlimi i larg arcit përdoret gjerësisht në produkcionin industrjal të madh, si për shembull në lidhjen e dritave të naftës, ekipamenti të energjisë dhe pjesë të mëdha strukturale. Për shkak të efikasitetit të larg dhe kualitetit të mirë të lidhjes, ai është i percaktuar për raste me lidhje të gjata dhe kërkesa të larg për prodhim.

4. Lidhja ark me dorë (SMAW):

Lidhja me ark me dorë (Lidhja me meta të mbrojtur) është një metodë e lidhjes përmes lutjes që prodhon ark dhe eldot e metalit. Largja e jashtme e eldhit është mbuluar me një kapak të mbrojtur për të parandaluar oxidimin e zonës së lidhjes. Eldhiu bëhet të vlefshëm ndajkal pas ndjeshjeje për të formuar një lidhje.

Merritë e lidhjes me ark me dorë: Ekipi për lidhje me dorë ka një strukturë të thjeshtë, është e lehtë për veprime në vend dhe ka një kosto relativisht të ulët; mund të lidh material me pafsh陵 dhe formash të ndryshme dhe ka një adaptim të forta.

Larg dhe të dorës shtrengjeve: Kualiteti i lidhjes ndikohet shumë nga aftësitë e lidhës dhe nga kushte ambientale, dhe spritja dhe dimi gjatë shtrengimit mund t'i ndikojnë edhe në kualitetin e lidhjes; krahasuar me metodat e shtrengimeve të avtomatizuara, shtrengimi me dorë ka efikasitet më të ulët në prodhim.

Aplikim: Shtrengimi me larg dhe të dorës përdoret gjerësisht në veprime të ndryshme dhe punë mbajtje, veçanisht për detyra të shtrengimit me kushte komplekse dhe lokacione speciale, si ndërtimi dhe rregullimin e ekipamenteve në vend.

5. Shtrengimi MIG/MAG:

Shtrengimi MIG (Metal Inert Gas) dhe MAG (Metal Active Gas) janë metoda të shtrengimit duke përdorur një ark dhe një kabl të parashpërndarë. Shtrengimi MIG përdor një gaz inért (si argoni), ndërkohë shtrengimi MAG përdor një gaz aktif (si dioksidi i karbonit). Këtë dy metodat zbatohen dhe mbushen me një kabl të parashpërndarë.

Larg dhe të MIG/MAG vajtimit: shpejtësi e larg vajtimi, e përshtatshme për prodhim të madh dhe vajtje të gjata; vajtje të njëforma, pak aftërash, proces i vajtjes i qëndrueshëm; grad i larg automatisimi, operacion i lehtë dhe zvogëluar ndjeshje dorës.

Larg dhe të MIG/MAG vajtimit: nevojiten ekipamente të veçanta dhe sistem furnizimi gase, dhe investimenti në ekipament është i larg; kushti i gase është i larg, që rrit kushtet e prodhimit.

Aplikim: Larg dhe të MIG/MAG vajtimit janë e përshtatshme për prodhim industri të madh, si p.sh. ndërtimin e automjeteve, ndërtimin e lajve dhe inxhinieri ndërtimore. Për shkak të shpejtësisë së saj të larg dhe kalites së vajtjes, ajo përdoret gjerësisht në ndryshme nevoja të vajtjes industriale.

Ka shumë lloje të teknologjive të vavëzimit për ferritë me varg të hapur të dhënomë të varfër, dhe çdo teknologji ka avantatje dhe kufijshmeri unik. Njohja e karakteristikave të ndryshme të teknologjive të vavëzimit dhe zgjedhja e metodave të përshtatshme sipas nevojave të faktike të prodhimit mund të përmirësojnë efikasnisht kualitetin dhe efikasinë e prodhimit të ferrive të vavëzuara.

Mësoni më shumë rreth produktit:

Email:info@steelgroups.com

WhatsApp: +86 17611015797