Rrotullimi i nxehtë është në krahasim me rrotullimin e ftohtë. Rrotullimi i ftohtë rrotullohet nën temperaturën e rikristalizimit, ndërsa rrotullimi i nxehtë rrotullohet mbi temperaturën e kristalizimit. Pra, çfarë është rrotullimi i nxehtë? Cili është procesi i prodhimit dhe përdorimi i pllakave inox të mbështjellë në nxehtësi? Le të mësojmë për të së bashku!
Rrotullimi i nxehtë është një proces përpunimi i metaleve që i referohet ngrohjes së materialeve metalike në një temperaturë më të lartë se temperatura e rikristalizimit të tyre (zakonisht midis 900°C dhe 1300°C), dhe më pas ngjeshja dhe shtrirja e tyre në formën dhe trashësinë e dëshiruar përmes rrotullave. Temperatura e rikristalizimit është një parametër kryesor i materialeve metalike. Kur temperatura tejkalon temperaturën e rikristalizimit, kokrrat në material do të rirregullohen dhe do të bëhen më uniforme dhe të imta, duke e bërë më pak gjasa që materiali të thyhet dhe të përqendrohet stresi gjatë deformimit plastik.
Procesi i rrotullimit të nxehtë mund të përpunojë një sërë materialesh metalike. Aplikimet më të zakonshme përfshijnë prodhimin e pllakave të çelikut, shufrave të çelikut, tubave të çelikut, etj. Për çelik inox, petëzimi i nxehtë jo vetëm që mund të përmirësojë vetitë e tij fizike, por edhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së tij, duke hedhur kështu bazat për procesin e mëpasshëm të rrotullimit të ftohtë. .
Gjatë procesit të rrotullimit të nxehtë, bileta metalike zakonisht nxehet nga një furrë ngrohjeje me temperaturë të lartë dhe më pas futet në mullirin e përafërt dhe në mullirin e përfundimit për një sërë operacionesh rrotullimi. Ky proces do të prodhojë një shtrirje dhe deformim të madh, në mënyrë që struktura e brendshme e metalit të riorganizohet, kokrrat të rafinohen dhe vetitë mekanike të materialit të përmirësohen.
Efikasitet i lartë i prodhimit:
Për shkak se rrotullimi i nxehtë mund të përpunojë metalin në temperaturë të lartë, plasticiteti i materialit është i mirë dhe mund të deformohet shumë në një kohë të shkurtër. Prandaj, petëzimi i nxehtë ka efikasitet të lartë prodhimi dhe është i përshtatshëm për prodhim industrial në shkallë të gjerë.
Mund të përpunojë metale me përmasa dhe trashësi të mëdha:
Procesi i rrotullimit të nxehtë mund të përpunojë bileta metalike më të trasha, në mënyrë që të mund të marrë pllaka më të trasha ose produkte të tjera pas kalimeve të shumta rrotulluese.
Deformimi uniform i materialeve:
Rrotullimi i nxehtë mund të eliminojë stresin e brendshëm në materialet metalike përmes temperaturës së lartë dhe të shmangë thyerjen e materialit të shkaktuar nga përqendrimi i stresit gjatë rrotullimit të ftohtë. Gjatë procesit të rikristalizimit, kokrrat e materialit riorganizohen për të marrë një strukturë më uniforme të materialit.
Karakteristikat mekanike të përmirësuara:
Për shkak se kokrrat e brendshme të materialit rafinohen gjatë procesit të rrotullimit të nxehtë, vetitë e tij mekanike përmirësohen ndjeshëm. Në mënyrë të veçantë, qëndrueshmëria e materialit rritet, forca në tërheqje përmirësohet dhe jeta e lodhjes zgjatet.
Konsumi i reduktuar i energjisë:
Konsumi i energjisë i rrotullimit të nxehtë është relativisht i ulët sepse kryhet në temperaturë të lartë. Krahasuar me rrotullimin e ftohtë, petëzimi i nxehtë kërkon më pak konsum të energjisë.
Procesi i prodhimit të pllakës inox të mbështjellë në nxehtësi mund të ndahet në disa faza kryesore, nga ngrohja fillestare e metalit, rrotullimi deri në trajtimin përfundimtar të sipërfaqes, çdo hap kërkon kontroll dhe funksionim të rreptë për të siguruar cilësinë e produktit.
1. Përgatitja e biletës
Lënda e parë e pllakës së çelikut të pandryshkshëm me mbështjellje të nxehtë është zakonisht mbështjellës ose pllakë e derdhur. Përgatitja e biletës përfshin trajtimin e pastrimit të saj, heqjen e shkallës së oksidit ose papastërtive të tjera në sipërfaqe.
2. Ngrohja
Billet futet në një furrë ngrohjeje me temperaturë të lartë dhe temperatura në furre zakonisht është midis 1100℃ dhe 1250℃. Qëllimi i ngrohjes është të përmirësojë plasticitetin e biletës në mënyrë që të mund të prodhojë deformime të mëdha pa plasaritje ose thyerje gjatë procesit të mëpasshëm të rrotullimit. Koha e ngrohjes është e lidhur ngushtë me madhësinë dhe materialin e biletës dhe kontrolli i temperaturës është thelbësor për të shmangur mbinxehjen dhe për të shkaktuar që materiali të jetë shumë i butë ose i oksiduar.
3. Rrotullim i ashpër
Pasi bileta të nxehet, ajo futet në mulli të petëzuar për petëzimin paraprak. Qëllimi kryesor i rrotullimit të përafërt është të ngjesh shumë biletën nga trashësia fillestare në një madhësi të përafërt të përpunimit afër trashësisë përfundimtare. Gjatë procesit të rrotullimit, struktura e brendshme e materialit metalik ndryshon gradualisht, kokrrat ngjeshen dhe zgjerohen dhe stresi shpërndahet në mënyrë të barabartë.
4. Mbarimi
Procesi i përfundimit zakonisht përfshin kalime të shumta rrotullimi, secila prej të cilave ngjesh më tej trashësinë e materialit për të arritur kërkesat e madhësisë së dëshiruar. Gjatë fazës së përfundimit, kontrolli i temperaturës dhe presionit është veçanërisht i rëndësishëm për të siguruar uniformitetin e trashësisë dhe vetive mekanike të materialit.
5. Ftohja dhe mbarimi
Pas përfundimit, pllaka e çelikut të pandryshkshëm me mbështjellje të nxehtë do t'i nënshtrohet një sërë operacionesh ftohjeje për të ulur gradualisht temperaturën e saj. Shpejtësia dhe mënyra e ftohjes kanë një ndikim të drejtpërdrejtë në performancën e materialit përfundimtar. Në disa raste, pllaka e çelikut të pandryshkshme e mbështjellë në nxehtësi mund t'i nënshtrohet gjithashtu operacioneve të mëvonshme të drejtimit dhe prerjes për të marrë një madhësi standarde të sheshtë.
6. Trajtimi sipërfaqësor
Sipërfaqja e pllakës së çelikut të pandryshkshëm të mbështjellë të nxehtë zakonisht ka një shkallë oksidi. Pas trajtimit sipërfaqësor, si p.sh. turshi ose peening, shtresa e oksidit mund të hiqet dhe cilësia e sipërfaqes mund të përmirësohet. Në disa raste, trajtimi i mëtejshëm sipërfaqësor si lustrimi dhe veshja do të kryhet sipas nevojave të klientit.
Çelik strukturor: prodhohen çeliku strukturor të përgjithshëm dhe çeliku strukturor i salduar, të përdorur kryesisht në prodhimin e strukturave të çelikut, urave, anijeve dhe automjeteve.
Çelik kundër motit: shtohen elementë të veçantë (P, Cu, C, etj.), i cili ka rezistencë të mirë korrozioni dhe rezistencë ndaj korrozionit atmosferik. Përdoret në prodhimin e kontejnerëve, automjeteve speciale dhe strukturave të ndërtimit.
Çeliku strukturor i automobilave: pllaka çeliku me qëndrueshmëri të lartë me performancë të mirë VIZATIMI dhe performancë saldimi përdoren në prodhimin e automobilave.
Pllaka çeliku për gypat e çelikut: me performancë të mirë përpunimi dhe rezistencë në shtypje, ato përdoren për prodhimin e enëve me presion të lartë të gazit me një vëllim më të vogël se 500 të mbushura me LPG, gaz acetilen dhe gazra të ndryshëm.
Pllaka çeliku për enët me presion të lartë: me performancë të mirë përpunimi dhe forcë në shtypje, ato përdoren për të prodhuar enë nën presion të lartë të gazit të mbushura me LPG, gaz acetilen dhe gazra të ndryshëm.
Pllaka inox: çeliku inox ka rezistencë të mirë korrozioni dhe përdoret kryesisht në industrinë ushqimore, pajisjet kirurgjikale, hapësirën ajrore, naftën, industrinë kimike dhe industri të tjera.
Lajme të nxehta
E drejta e autorit © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Të gjitha të drejtat e rezervuara - Politika e Privatësisë
EN
