
Çelik inox mund të ndahet në lloje të ndryshme sipas mikrostrukturës dhe përbërjes së saj, dhe çdo lloj i acjarit të hapur ka performancë dhe aplikime të ndryshme. Kjo artikull do të fokusohet në pesë lloje të përdorura shpesh të Thel Therrë: acjarit të hapur austinik, acjarit të hapur ferritik, acjarit të hapur martensitik, acjarit të hapur dublik dhe acjarit të hapur me rrezikim ngadalt.
1. Acjar i Hapur Austinik
Acjar i hapur austinik është një lloj i acjarit të hapur që karakterizohet nga një strukturë kristale austinike. Elementet kryesore alijuese të acjarit të hapur austinik janë kromi (Cr) dhe nikeli (Ni), nga të cilat kromi zakonisht është larg 18% dhe nikeli zakonisht është larg 8%. Për shkak të përqindjes së larg të nikelit, acjar i hapur austinik zakonisht ka rezistencë të mira ndaj korozionit, trakcion dhe thellësi në temperaturë ultrabardhe.
Struktura kristale e acjarit të hapur austinik është kubik me qendër fyell (FCC), e cila e jep largjershmerinë e larg dhe trakcionin, lejuar për ta mbajtur vetitë mekanike të mira në kushte ekstreme.
Klasifikimi i Çeliqit Larg Korrozionit e Llojit Austenitik:
Çeliqi larg korrozionit e llojit austenitik mund të ndahet në këto lloje sipas përbërjes së kimike dhe karakteristikave performuese:
304 çelik inox (1.4301): një ligjër me 18% krom dhe 8% nikel, me performancë të mira përgjithese, e përshtatshme për mjedise korozive të lehta.
larg 316 (1.4401): shtohet 2%-3% molibden në 304, e cila thellon shumë qëndrueshmerinë për të resistuar korrozionit të kloridit dhe është e përshtatshme për vendndodhje të më tepër korozive si mjedise detare dhe pajisje kemikale.
çeliqi larg korrozionit 321 (1.4541): shtohet titan, i cili ka resistencë më të mira në lidhje me korrozionin ndërmjet korpusheve dhe përdoret shpesh në pajisje me temperaturë larg.
çeliqi larg korrozionit 904L (1.4539): përmban elemente ligjërues të larg me vlera të largta si kalium, duke ofruar një resistencë korozive më të forta dhe përdoret shpesh në sisteme të refrezimit të ushtrisë detare, trajtimi i gaseve të zemrave dhe tjera mjedise.
Karakteristikat e Çeliqit Larg Korrozionit të Llojit Austenitik:
- Larg dhe rezistencë korozive: Çeliqji i pastruar austenitik ka një rezistencë të mirë ndaj korozionit në shumicën e mjedisve asidike dhe bazike, veçanisht një larg dhe rezistencë korozive ndaj kloridave.
- Procesimi i mirë: Ngaqë struktura austenitike ka larg dhe trakcionabilitet, çeliqji i pastruar austenitik është shumë i rregullt për procese si p.sh. presja, tirat dhe vepërtojmëria me vargje.
- Larg dhe thellësi në temperaturë ultrabardhe: Çeliqji i pastruar austenitik mbaje ende një thellësi të mirë në mjediset me temperaturë ultrabardhe dhe është i rregullt për përdorim në pajisje me temperaturë bardhe.
- Larg dhe vëzhgje termike: Pseçka çeliqji i pastruar austenitik ka performancë të mire në kushte normale, është e vështirë për trajtimin e tij termik, veçanisht në temperaturë larg dhe të largta, ku ka tendencë për korozion ndërmjet particuleve.
Zonat e Aplikimit të Çeliquit të Pastruar Austenitik:
- Industria e ushqimit dhe farmaceutike: Çeliqi i pastruar 304 dhe 316 përdoret gjerësisht në pajisje për procesimin e ushqimit, pajisje farmaceutike dhe instalacione për trajtimin e ujës për piqej.
- Industria kimiq dhe petrokimiq: Largimi i korozionit e bën e përshtatshme për depozite kimiqe, reaktorë, kanalizime dhe ekipamente të tjerë.
- Dekorim ndërkombët dhe industritë e pajisjeve shtëpiake: Çeli qëllimor ka një jashtësi larg dhe largimi i korozionit, dhe përdoret shpesh në mure të jashtme të ndërkonave, ligje dhe pjesë të ndryshme të pajisjeve shtëpiake.
- Pajisje medicale: Ngaqë ka një biokompabilitet mjaftues, çeli qëllimor përdoret gjer përgjithshme në mjete kirurgjike, liganç të vetmishta, etj.
2.Çel Ferritik
Çeli ferritik është një lloj çeli me strukturë kristalinë ferritike. Elementi aliejës themelor është kromi (Cr), largimi i kromit është zakonisht midis 10.5% dhe 30%, dhe largimi i nikeli është i ulët (zakonisht më pak se 1%). Çeli ferritik ka një çmim të ulët dhe një resistencë më të mirë ndaj oksidimit, dhe është veçanërisht i përshtatshëm për mjedise me temperaturë larg dhe kërkesa të ulëta të korozionit.
Klasifikimi i Çeliqit Larg Aktiv të Ferritik:
Çeliqi larg aktiv 430 (1.4016): Largi chromium është rreth 17%, me ngadhje të mira kundër korozionit dhe ngadhje të mira kundër oksidimit, dhe përdoret gjer në ekipimet për kuzhine, sistemet e ekzhaushtit të automjeteve, etj.
Çeliqi larg aktiv 446 (1.4762): Ka një larg të largtëm chromium (rreth 24% deri në 27%), kështu që ka një ngadhje më të mirë për temperaturat larg dhe përdoret shpesh në bojlera, kuzhinat, motorët e raketave, etj.
Çeliqi larg aktiv 439 (1.4510): Përmban 16%-18% chromium, përdoret kryesisht në automjete, bojlera dhe ndërruesit e çorrit, me ngadhje të mira kundër korozionit dhe lidhshmëri të mira.
Karakteristikat e Çeliquit Larg Aktiv të Ferritik
- Ngadhje e fortë për temperaturat larg: Çeliqi larg aktiv të ferritik ka ngadhje të fortë për oksidimin në mjedise me temperaturë larg, dhe është veçanërisht i përshtatshëm për mjedise të punës me temperaturë larg.
- Ngadhje e mirë kundër korozionit: Çeliqi larg aktiv të ferritik ka ngadhje të mira kundër korozionit të sajteve të përbashkëta, bazave, dhe largtëve të oxidimit, veçanërisht në temperaturat larg.
- Larg weldability: Çeli i ferritik është i ndjeshëm për rafte, kështu që ka kërkesa larg për teknologjinë e raftimit.
- Larg shkallshmërie: Larg dhe nga çeli i austenitik, çeli i ferritik ka shkallshmëri të larg dhe nuk është i percaktuar për procedurat e stampimit dhe të tjerash kompleksa.
Larg Fusha të Aplikimit të Çelit të Ferritik
- Industria automobilistike: përdoret gjer në kanalizimet e ekzhaustit të automjeteve, pjesë të automjeteve, etj.
- Ekipamenti kuzhinator: si thurje, kuzhina, pajisje të jashtëm, etj.
- Bojler dhe ndërmjetues termik: i percaktuar për mjedise me temperaturë larg, si linjat e bojlerit, ndërmjetues termik, etj.
- Dekorimi arkitektonik: përdoret për aplikime dekorative të larg të temperaturave, si rrugë, mure të jashtme, etj.
3.Çeli i Martenzitik
Çeli i martenzitik është një lloj çeli i paqarshëm me strukturë krishtore martenzitike si pjestër kryesore mikrostrukturale. Përbërja e tij aliejse përveçese përmban 12% deri në 18% krom dhe një sasi të ulët e nikeli. Ngaqë ka thelbi të larg dhe forsi të larg, çeli i martenzitik është shpesh përdorur në aplikime me forsi të larg dhe rezistente ndaj lumit, por rezistencja e tij ndaj korozionit është e dobishme.
Klasifikim i Çelit të Paqarshëm të Martenzitik:
Çeli 410 (1.4006): Përmban 12%-14% krom dhe përfaqëson një përballje të larg te carboni, me rezistencë të mirë ndaj lumit dhe një nivel mesatar të rezistencës së korozionit. Përdoret zakonisht në prodhimin e ngjyrave, pjesëve makinore, etj.
Çeli 420 (1.4021): Përmban më shumë karbon se çeli 410, ka thelb të larg dhe rezistencë të larg ndaj lumit, dhe është i përshtatshëm për ngjyra, mjete kirurgjike, etj.
Çeli 440C (1.4125): Përmban deri në 1.2% karbon, ka thelb të shumë larg dhe rezistencë të larg ndaj lumit, dhe është i përshtatshëm për prodhimin e mjeteve me thelb të larg dhe rrotullave.
Karakteristika të çelikut inox martensitik:
- Vështirësi dhe ashpërsi e lartë: Çeliku inox martensitic mund të marrë ashpërsi dhe forcë jashtëzakonisht të lartë pas trajtimit termik, e cila është e përshtatshme për aplikime me rezistencë ndaj veshjes dhe kërkesa të larta të ashpërsisë.
- Rezistenca e dobët ndaj korrozionit: Në krahasim me çelikun e pastrimit austenitik dhe feritik, çelikun e pastrimit martensitik kanë rezistencë të dobët ndaj korrozionit, veçanërisht në mjedise të lagura ose korrozive.
- Duktiliteti i ulët: Për shkak të ashpërsisë së tij të lartë, çelikët inox martensitike kanë një duktilitet të dobët dhe janë të vështira për punë të ftohtë.
Fushat e aplikimit të çelikut të pastrueshëm martensitik
- Thika dhe vegla prerjeje: çelikët inox martensitike përdoren gjerësisht në thika, skalpella, thika, gërvishtje dhe vegla të tjerë që kërkojnë skaj të mprehtë.
- Lagjerat dhe pjesët mekanike: çelikët inox martensitike janë të përshtatshëm për pjesët mekanike të tilla si lagjerat dhe engjëjt që kërkojnë forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit.
- Ekipamenti mëdik: si p.sh. instrumента kirurgjike, instrumenta dentare, etj.
- Trupet dhe vlerat e pompeve: Përdoren në trupet e pompeve, vlerat dhe tjera pjesë që kërkojnë resistencë larg jashtme dhe resistencë llogaritje në industria si petrokimike dhe stacione nukleare.
4.Acel i paqarshëm Duplex
Aceli i paqarshëm Duplex është një lloj acel i paqarshëm me strukturë kristale të dyfishta të austenitit dhe ferritit. Mikrostruktura e saj zakonisht përbëhet nga 50% faza austenit dhe 50% faza ferrit. Aceli i paqarshëm Duplex bashkon avantazhet e dy fazave, dhe mund të mbaje korrosion të mirë dhe larg jashtme të larg jashtme ndaj rritjes saktësisë.
Klasifikimi i acelit të paqarshëm Duplex:
acel i paqarshëm Duplex 2205 (1.4462): Ka 22% krom dhe 5% nikeli, dhe shtohet azot. Ka korrosion të shumë të mirë dhe resistencë ndaj korrosionit të stresit. Përdoret shpesh në marinare, petrol dhe inxhinieri kimike.
acel i paqarshëm Duplex 2507 (1.4410): Përfshin chromium më të larg (25%) dhe nickel (7%), dhe përfshin gjithashtu sasi të largte molybdenum. Ka resistencë korozive më të fortë dhe është e percaktuar për mjedise korozive ekstreme, si në inxhinieri marine, industrinë e olajit dhe gaziut, etj.
Karakteristikat e Thelit Duplex Me Larg Chromium:
- Resistencë korozive mjaft e mirë: Resistencja korozive e thelit duplex është më e mirë se ajo e thelit ferritik të rregullt dhe largon hapur nga ajo e thelit austenitik, veçanërisht në mjedise korozive të kloridave dhe në mjedise të qarka.
- Larg fortë dhe rezistencë larg presionit: Ngaqë ka strukturën e vet, theli duplex kombinon avantazhet e austenitit dhe ferritit, dhe forca e saj është shumë më e larg se ajo e thelit të vetmë austenitik ose ferritik, duke u bërthyer për përdorim në mjedise me presion larg dhe temperaturë larg.
- Larg dhe rezistencë e mirë ndaj rrafshimit dhe korozionit të stresit: Larg nga açojsi austenitik, açoji duplex ka një kapacitete më të mira për të përbashkëtuar me korozionin e stresit (SCC), kështu që është i percaktuar për përdorim në mjedise industriale të keq.
- Procesimi i mirë dhe lidhja e re: Procesimi dhe lidhja e açojsit të larg dhe të thellë janë relativisht të mira, por ende pak më e keq se açoji austenitik
Zonat e Aplikimit të Açojsit të Larg dhe të Thellë
- Inxhinieri marine: Përdoret në platforma marore, dritare në anën e detit, strukturat e lajmeve dhe fusha tjera.
- Larg dhe Gaz: Açoji duplex përdoret gjerisht në dritare të korozive, depo, ndërrues të kalorit dhe pajisje tjera.
- Industria e energjisë: Veçanërisht në pajisje në stacione të energjisë atomike dhe termike, açoji duplex përdoret shpesh në dritare të ajër të vrapur, komponente të bojlerit dhe pjesë të tjera.
5. Açoji i Larg dhe të Theksuar
Çeli i rritur me kap percipitimi është një lloj çel i veçantë që mund të përmirësojë ndryshimin e forçës dhe ngjeshmërisë së tij në mënyrë të rëndësishme përmes mekanizmit të kapit të percipitimit gjatë trajtimit termik. Kjo lloj çeli përveçan të përmban elemente si kromi, nikieli, kupri dhe alumin. Duke kontrolluar temperaturën dhe kohën e trajtit termik, particullat e fases se dytë të zbatuara në matricën e ligejtë janë kapit, duke përmirësuar shumëpërfaqesisht vetitë mekânike të materjalit. Çeli i rritur me kap percipitimi ka jo vetëm forçë të larg dhe ngjeshmëri të larg, por edhe mbaj korrozionin relativisht të mirë.
Klasifikim i çelit të rritur me kap percipitimi
17-4 PH (630 çeli inox): Përmban elemente si kromi, nikieli dhe kupri, ka forçë të larg dhe korrozion të mirë, dhe përdoret kryesisht në industria aero-kosmonautike, energji atomike dhe kimike.
15-5 PH: Përfshin një sasi të vogël niob dhe molibden, ka forsi të mira dhe rezistencë korozionike, dhe përdoret kryesisht në ekipiment kimik, aerokosmik, etj.
13-8 Mo: Shton molibden dhe një sasi të caktuar niob, ka forsi larg dhe rezistencë larg, dhe përdoret shpesh në vajza larg, ekipiment pneumatik dhe fusha të tjera.
PH 800: Me forsi larg dhe thellësi larg, përdoret gjerisht në prodhimin e pajisjeve larg dhe larg.
Karakteristikat e Thjeshtimit të Largtërimit:
- For siç thellësi larg: Nga procesi i thjeshtimit të largtërimit, ajo mund të përmirësojë ndonjëherë forcinë dhe thellësinë e materjalit pa të shkatërrohet rezistencën e korozionit.
- Rezistencë korozionike e mira: Thjeshtimi i largtërimit të acjel të thelles se ka rezistencë korozionike të mira, veçanërisht në mjedise neutrale, asidike të dobëta dhe bazike të dobëta.
- Larg dhe rezistencë larg: Për shkak të erdhitjes së mirë dhe fuqisë së saj, açoji i rritur me ndihmë e ka larg dhe rezistencë larg të mira.
- Përshtatje e fortë: Përmes procedurave të ndryshme të trajtimit termik, vetitë mekanike të acôjit të rritur me ndihmë mund të përshtaten sipas nevojave për aplikime të ndryshme.
Zonat e Aplikimit të Acôjit të Rritur me Ndihmë
- Avioni: Acôji i rritur me ndihmë përdoret për të bërë pjesë të fortë dhe të resistent në korrosion si pjesë të motorëve të avioneve, largjet turbine, trupet e avionit dhe drushqitje.
- Industria nuklear: Në mjedise me temperaturë larg dhe zrahim të larg si reaktorët nuklear dhe stacionet nukleare, acôji i rritur me ndihmë ofron larg dhe resistent më të larg në korrosion.
- Larg dhe gaz: E përshtatshme për prodhimin e ekipamenteve me larg të larg dhe fortësi të larg si platforma të largdrillimit, dritare të larg dhe gaz në fortësi larg dhe trupet e pompeve.
- Vaset me fortësi larg dhe ekipamente kimike: Acer i bardhër i rritur me ndalje përdoret kryesisht në reaktorë kimike, tangajtë depozituese, reaktorë dhe tjera ekipamente.

Nga austenitik acer i bardhë, acer i bardhë ferritik, acer i bardhë martenzitik deri në acer i bardhë duplik dhe acer i bardhë me rritje të ndaluar, secili lloj acer i bardhë ka përbërjen kimike, strukturën mikroscopike dhe karakteristikat e performancave unike për ta përshtatur me mjedise të punës shtes dhe kërkesa të aplikimit. Është e rëndësishme të zgjidhet lloji i duhur të acerit të bardhë sipas kërkesave specifike të përdorimit.
Ne jemi një prodhues profesionals i ndryshme produkte të çelit me specifikacione të plotë. Largoni të na kontaktoni!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com