Si një ekipiment veçor që mbajt larg presion të brendshëm ose jashtëm, vasat e presionit përdoren gjer përgjithshme në kimi, naftë, mjeksi, energji, ushqim, aero-astrodrom dhe fusha të tjera. Pasi që ato shpesh konfrontohen me kushte punimore ekstreme si temperature larg, presion larg dhe korozion gjatë funksionimit, ata vendosin kërkesa të larg te zgjedhja e materialeve. Zgjedhja e materialeve nuk ka të bëj vetem me sigurinë dhe牢babilitetin e vasave të presionit, por ndikson edhe drejtpërdrejt në koston e prodhimit dhe jetën e përdorshmërisë. Kjo artikull do të diskutoj në detaj materialet ideale për prodhimin e vasave të presionit.
Kërkesat Bazike për Materialët e Vasave të Presionit
Si pajisje me lot të përbashkët për mbajtjen e presionit, materjali i llojit të presionit duhet të ketë parë nga gjasa me veti mekanike të mire. Kjo përfshin forçë të larg dhe të larg, ekstenditë të mira, rrezik të fortë dhe forcën e ftohtës së largdhenjshmërisë. Materjali nuk duhet të shkatërrohet në kushte të largdhenjshme dhe duhet të jetë në gjendje të absorboj energji në vend që të shkatërrohet kur u bëj nga forca jashtme. Përveç kësaj, stabiliteti termik dhe rezistencja në temperaturë larg dhe larg janë edhe indikatorë të rëndësishëm për vlerësimin e materialeve, veçanisht në reaktorë të larg dhe larg dhe pajisje të ndjeshëm të kalorës, ku materjali duhet të mbaje strukturën dhe vetitë mekanike të tij të stabi.
Larg dhe ndaj korrozionit është një tjetër kërkesë e rëndësishme. Shumë depoje të presionit përdoren për të ruajtur ose reaguar me mediat korozive si qe arsesh të fortë, bazat e fortë, zgjatje të shaltit, zbatore organike, etj. Korrozioni i materialit cakton drejtpërdrejt vjetin e përdorimit dhe faktorin e sigurisë të pajisjeve. Materiali duhet gjithashtu të ketë performancë të mira vargje dhe aftësi procesimi dhe formimi për të plotësuar nevojat e prodhimit të strukturave komplekse.
Cila Larg dhe ndaj Materialet Mund të Përdoren për të Larg dhe ndaj Depoje të Presionit?
Çeliq i Karbonit:
Çelik Karboni është materiali më i përdorur në depoja të presionit. Përzgjedhet për vetitë mekanike të mira të saj, vargje të forta, performancë të mira procesimi dhe çmimin e ulët. Materiale të përbashkëta të çelqi të karbonit përfshijnë Q235, Q345, A516Gr.70, etj.
Forta e largimit të materialeve të çeliku me karbon është mesatare, e përshtatshme për të bërë pjesë që dëgjojnë presion, veçanisht në një ambient me temperaturë normale dhe pa mediat korozive të fortë. Dukshmëria e saj e mirë e bën e lehtë për formim dhe lidhje në prodhim, e cila simplifikon shumë procesin e prodhimit. Përgjithësi, materiale të çeliku me karbon kanë standarde dhe sisteme perfekte furnizimi kujdesi për kontrollin e kalitetit, kthyer në shteti dhe jashtë.
Por, gabimet e çeliku me karbon janë edhe të qëndruara. Rezistencja e saj korozive është e dobët, dhe është e lehtë për të rrezut në ambientet e asidit, bazike apo me gjetë. Nëse nuk prekhen mjera të rregullta kontra-korozive, ka shumë probabilitet për të ndodhur lojra dhe ekspozimi. Përgjithësi, rezistencja e tij largohet thellë në ambientet me temperaturë të ultrabardheshme, dhe ka rrezik për të ndodhur fraktura embrit, e cila kufizon aplikimin e saj në këto raste.
Pra, çeli i karbonit përdoret kryesisht në vija të meposhtme:
- Reservoarë për kompresimin e ajërimit;
- Sisteme për trajtimin e ujës;
- Kotline;
- Depozite për larg, etj.
Për të përmirësuar rezistencen korozive të çeliku karbon, shpesh ai mbrohet me linjim, spritim, etj. Megjithatë se çeli karbon ka lloje gabime, performanca e saj kushtore në lidhje me koston e bën që ende të jetë një material bazë i papamur në larg dhe konstruksionin e vaset me presje.
Çeli Ligjor:
Çeli ligjor është një lloj material që përmirëson performancën duke shtuar elemente ligjore si kromi, nikeli dhe molibden në çeliku karbon. Larg dhe avantazhi i saj më i madh është fortia mekanike e larg, rezistencë termike e mirë dhe një veçori korozive. Ligjoret e përdorura shpesh përfshijnë 15CrMoR, 12Cr1MoV, SA387Gr.11, Gr.22, etj., të cilat përdoren gjerësisht në depozite të larg dhe të larg në temperature të larg dhe të larg, si kotline vapori, reaktorë, etj.
Pasi të shtohen kromi dhe molibdeni, rezistencja nëpërmjet oxidimit dhe forca e rrygetjes së ligeje të çeliku ligjër të bëhen përmirat tregtarisht, për të lejuar që ai të mbaje stabilitet të mirë edhe në mjedise me temperaturë larg dhe presje larg. Disa çelik ligjër mund të ofrojnë gjithashtu rezistencë korozive për mediat specifike, siç është 12Cr1MoV, i cili punon mirë në mjedise me hidrogjen sufidi në temperaturë larg.
Pese se çeliku ligjër i ka performancë të mire, kosti i prodhimit të tij është shumë më larg se i çelikut të thjesht karbonik, dhe e vështirëria e procesit të tij është gjithashtu më e madhe. Gjatë lidhjes, parametrat e procesit duhet të kontrollohen ngusht, dhe duhet të bëhet trajtim termik për të shmangur ndarjen termike dhe korozionin nga stresi. Përdoret gjithashtu me parazgjedhje, disa çelik ligjër janë sensibilist për embritjen e hidrogjenit dhe duhet të përdoren me kujdes në pajisje për depozitimin e hidrogjenit.
Thel Therrë:
Çelik inox mund të përdoret gjithashtu për të prodhuar vajzash me presje, veçanisht në fushat e kimiqit, farmaceutik dhe ushqimore, dhe korrozioni i saj i mirë e bën të parë zgjidhje. Aceli i pa rrezit plotësisht ndajllohet kryesisht në austenitik, ferritik, martensitik dhe acel i dyfshërë. Më të përdorura janë aceljet austenitike të pa rrezit si 304, 316L, etj., që përdoren gjerisht për shkak të dobishmit të tyre të varrjes, thellësi dhe rezistencës në lidhje me korozionin.
aceli i pa rrezit 316L ka njohuri të mira në mediat me klor për shkak të përmbajtjes së larg molybdenit të larg, dhe është veçanisht e përshtatshme për vajzash me presje në mjedise me gur ose ujë deti. Aceli i pa rrezit i dyfshërë (si 2205, 2507) bashkon avantazhet e strukturave austenitike dhe ferritike, ka forçë të larg dhe rezistencë të larg për piket, dhe ka rritur gradatimin e saj në disa fusha tradicionale të acelit austenitik të pa rrezit.
Larg dhe e parë e açoilit të çeljsit është çmimi i larg, veçanisht për modelë me larg nickel dhe molybdenum. Përveç kësaj, korozioni ndërmjet granuleve formohet leht ndaj lidhjes, dhe nevojiten trajtime në zgjasje ose modelë me afër të ulët (si 316L). Në një ambient të fort reduktiv, açoili të çeljsit mund të ketë rrezik të korozionit nëpërmjet forcave, dhe modeli i materialit duhet zgjedhur në mënyrë qëndrueshme.
Pra, açoili i çeljsit përdoret kryesisht në këto raste:
- Reaktori;
- Depo i ruajtjes së mjegullorëve;
- Depo i gazit të larg puriteti, etj.
Titani dhe Ligjat e Tij:
Metali titani ka bëru material popullar për prodhimin e depozitave të presjes larg dhe për shkak të gjatesise saj të ulë, forca specifike e larg dhe korozioni i mirë të tij. Titani ka stabilitet të mirë për një varg të gjerë medije të korozive si asidi nitrik, asidet orgjankoase, ajër chlor të larmishëm, deti, etj., dhe është veçanisht i pranishëm për përdorim të gjatë në ambienta oxiduese dhe neutrale.
Materialë të përbashketa titani përfshijnë titan të thjeshtë (si TA1, TA2) dhe liga të titantit (si TC4). Titani i thjeshtë ka kapacitete mjaft të mira për çungim dhe formim, dhe përdoret gjer në depozita me kërkesa të uljebra korrozioni por jo fuqishme, si depozite për depozitimin e jodhit, depozite elektrolitike, reaktorë kimikor etj. Ligat e titantit kanë sasinë dhe resistencën korozive të bashkuar, dhe janë e përshtatshme për pjesë që mbajnë presje ose për raste me forc të larg.
Materialët e titantit janë të qëndrueshme, të vështirë për procesim dhe kërkojnë kërkesa ambientale të thellë gjatë lidhjes (lindja e gazit inert është e nevojshme), kështu që përdoren shumica në produkte teknologjike të larg dhe me vlerë të larg. Në fushat e aerokosmonautikës, aviacionit, inxhinierisë në det të thellë, pajisjet për ndalimin e ushtrisë nga deti, pajisje medicale etj., materialët e titantit kanë rol të rëndësishëm që nuk mund të zevendësohen.
Si të zgjidhni?
Në inxhinieri praktike, zgjedhja e materialeve ndryshon në kushte të ndryshme të punës. Mbledhur nga torri i desulfurizimit në rafineri si shembull, lëndi e saj përmban komponente korozive të largta si hidrogjeni salfidik, amoni dhe kloride. Është më e përshtatshme të zgjedhni çeliq inox 316l ose acjarinë dubli 2205. Në bojleret e stacioneve termoelektrike, ajria dhe vajkalja e larg me temperaturë të largtë vendos kërkesa të thellë për aleatet e rradhit të largtë, dhe përdoret shpesh acjar 12Cr1MoV ose acjar çelqe SA387.
Në industrinë fertilizuese, reaktorët në presion larg përdorur në unazat e sintezës së amonjit tërheqin shpesh material specifik si plaka komplekse titan dhe plaka komplekse Hastelloy; në industrien e procesit të ushqimit, për të siguruar higjienën dhe qarqin, përdoren shpesh materialë acjar austenitik si 304L dhe 316L.
Pra, në aplikimet inxhinjerie, zgjedhja e materialeve duhet të bashkangjitet me presionin e punës së ekiparit, temperaturën, llojin e medijit, ciklin e operacionit, ekonomisht dhe përshtatshmërinë normative. Largohu një varg faktorësh për të zgjedhur materiale që janë të sigurt, të besueshme dhe të racionale nga aspekti ekonomik.
HNJBL është një prodhues dhe furnizues profesionist i çeliku. Produktet kryesore të kompanisë tone përfshijnë çelg carbon, çelg inoxidable, çelg i ndjeruar, profile çeliku, çelg i mbajtur, etj. Specifikime të plotë, kalitet evar, dhe sasi e mjaftueshme.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
SQ
Lajme të nxehta 
