Prečo ržavejú galvanizované potrubia?

Zápnitej rúrky je bežným materiálom na stavebníctvo a priemysel. Jeho povrch je pokrytý vrstvou zine, aby sa železové elementy v ocele potrubia nespojovali s vonkajším vzduchom a vlhkom, čím hralo protiteracie a protiržavu úlohu. Však mnoho používateľov zistilo, že galvanizované oceľové potrubia môžu stále ržať počas používania galvanizovaných potrubí. Takže, prečo galvanizované potrubie ržaveje? Aký je dôvod ržavy galvanizovaných potrubí? A aký vplyv bude mať jeho ržava na skutočné použitie? Tento článok tieto otázky podrobne vysvetlí, a dúfam, že vám to bude užitočné.

Čo je galvanizované potrubie?

Oceľovaná rúrka je rúrka, ktorá tvorí protikoróznu vrstvu nanesením vrstvy zine na povrch oceľovej rúrky s cieľom zlepšiť odolnosť rúrky pred koróziou. Účel oceľovania je zabrániť samotnej rúrke oxidatívnej korózii v dôsledku kontaktu s médiami ako je vzduch a voda. Obzvlášť v prípade používania v nepríznivých prostrediah, ako je vlhkosť a soľ, poskytuje oceľová vrstva veľkú ochranu.

Podľa rôznych postupov oceľovania môžu byť oceľované rúrky rozdelené na teplovne oceľované rúrky a elektrooceľované rúrky.

• Teplovne oceľovaná rúrka: Postup teplovej oceľovace je ohriatie oceľovej rúrky na určitú teplotu a jej namočenie do nádrže s kapalným zinom. Prostredníctvom chemických reakcií sa spojí zínová vrstva s povrchnou časťou oceľovej rúrky a vytvorí sa vrstva zine-železnej aliancie. Zínová vrstva teplovne oceľovanej rúrky je hrubejšia, obvykle dosahuje 60-80 mikrometrov, a má dobrú odolnosť pred koróziou.
• Elektrogalvanizovaná rúrka: Zinková vrstva je nanesená na povrch ocelej rúry elektrodepozíciou alebo sprašovaním. Zinková vrstva elektrogalvanizovanej rúrky je relatívne tenká, obvykle medzi 5-15 mikrometrami. Iako že protikorozný efekt nie je taký dobrý ako pri horkom galvanizovaní, môže sa berať na jednotnom procese kontrolovateľnosť zinkovej vrstvy.

Protikorozný princíp galvanizovania

Protikorozný princíp galvanizovanej rúrky spočíva v "obetnom anode" efekte zinka. Kovy activita zinkovej vrstvy je silná. Keď je povrch rúry expozovaný vonkajšiemu prostrediu, zink prvé podlieha oxidácii a tvorí sa zinková rda (ZnO). Táto vrstva zinkovej rdy môže izolovať ďalšiu eroziu kyslíka a vlhka a chráni telo ocelej rúry pred korózou.

Prečo sa galvanizovaná rúrka s Zrdie?

Aj keď teoreticky môže zinevá prekrývať rúry účinne chrániť pred koroziou, v praxi môže dôjsť k oxe. Príčiny oxe galvanizovaných rúr sú obvykle nasledovné:

Poškodenie zinevej vrstvy:

Chranivá povrchová vrstva galvanizovaných rúr sa skladá zo zinevej vrstvy. Ak je počas používania zinevá pod vplyvom mechanického nárazu, opotovania, škrát a iných faktorov, môže sa zinevá oddeliť alebo preraziť, pričom je odhalená povrchová časť ocelej rúry expozovaná vonkajšiemu prostrediu a je predmetom korozií. Táto situácia je bežnejšia počas montáže potrubia, osobitne na miestach ako záhyby a spoje rúr, kde je zinevá poškodená kvôli častému manipulovaniu.

Problémy s kvalitou galvanizovania:

Efekt proti koroziu galvanizovaných cievníkov je priamo úmerny hrube a rovnomernosti zineovej vrstvy. Ak je výrobný proces galvanizovaného cievníka nesprávny, čo spôsobí nerovnomernú hrubku zineovej vrstvy alebo slabú prilnavosť zineovej vrstvy, môže to spôsobiť, že sa v nektorých oblastiach odhalí povrch ocelej cievky, čím sa zvýši riziko koroze.

• Nerovnomerná hrubka zineovej vrstvy: Ak je hrubka zineovej vrstvy počas galvanizovacieho procesu nerovnomerná, slabejšie oblasti sú predíspevkom koroziu.
• Slabá prilnavosť zineovej vrstvy: Galvanizovaná vrstva nie je pevne spojená s povrchem ocelej cievky a pod vplyvom vonkajšej sily sa môže ľahko oddeliť, čím sa cievník začne rziť.
• Defekty galvanizovacieho procesu: Počas procesu horkého galvanizovania, ak je teplota zineovej bani nestabilná, trvanie namocňovania je príliš dlhé alebo krátke, kvalita zineovej vrstvy sa zníži a dokonca sa na povrchu cievky môžu vytvoriť defekty.

Vplyv environmentálnych faktorov:

Rozpad cincovanej potrubiny je tiež úzko spätý s prostredím, v ktorom sa nachádzajú.

• Vlhkosť a klíma: Vysoká vlhkosť a vlhké podmienky klímy zrýchľujú oxidáciu cínovej vrstvy, osobitne pri častých zmenech teploty, keď je povrch rúry náchylný na vznik kondenzátu a tvorbu kapiek vody, čo ďalej zrýchľuje koroziu.
• Koroze solným oparom: Rúry vo blízkosti mora alebo solno-alkalických oblastí sú špeciálne náchylné na koroziu solným oparom. Solný opar sa prilepí na povrch rúry, tvoriac elektrolitné prostredie, čo urobí cínovú vrstvu ľahšie korozibilnou, čo spôsobí, že sa objaví základná kovová vrstva a začne rezat.
• Kyselé a alkalické prostredie: Prostredia obsahujúce kyselé a alkalické plyny, ako sú priemyselné oblasti a chemické továrne, tiež zrýchľujú koroziu cincovaných rúr. Koroziívne látky, ako sú kyselé plyny, sulfidy a chloridy, majú silný koroziívny účinok na cincované rúry.

Vplyv vodnej kvality:

Kvalita vody je priamo súvislá s rýchlosťou korozií ocele so zinečenými potrubiami. V niektorých vysoce koroziívnych vodných prostrediah (ako napríklad vodné zdroje obsahujúce viac kyseliny), dokonca aj zinečené potrubia môžu mať problém s prevenciou rezivosti.

• PH vody: pH vody priamo ovplyvňuje rýchlosť korozií ocele so zinečenými potrubiami. Kyselá voda (pH hodnota nižšia ako 7) má silný koroziívny účinok na zinečiu, čo spôsobuje rozpúšťanie zinečie.
• Tvrdá a mäkka voda: Tvrdá voda obsahuje viac minerálov (ako sú kalcium a magnezium iony). Dlhodobé prepravovanie cez zinečené potrubia môže ľahko vytvoriť nánosy na vnútorných stenách potrubí, čo podporuje koroziu. Mäkka voda je obvykle aktívnejšia a ľahko reaguje so zinečou, čo zrýchľuje rozpúšťanie zinečie.  
• Koroziívne látky: Keď voda obsahuje koroziívne látky ako sú sídlovodíky a amóniak, rýchlosť korozií ocele so zinečenými potrubiami sa zrýchli, a dokonca môže spôsobiť vážne prasknutie potrubia.

Elektrochemická koroze:

Fenomén elektrochemického koroziu je spôsobený potenciálnym rozdielom, ktorý vznikne pri kontakte rôznych kovov v elektrolytickom prostredí, čo spôsobuje koroziu kovu. V systéme ohlinbených ciev sa elektrochemická korózia prejavuje v nasledujúcich prípadoch:

• Kontakt rôznych kovov: Keď sa galv pipe nachádza vo priamej kontakte s inými kovmi (ako napríklad miedz, hliník atď.), kvôli existencii potenciálneho rozdielu sa zinek ako obetný anód vykorabí skôr než ostatné kovy, čo spôsobí zrýchlenú koróziu ohlinbeného potrubia.
• Spoje ciev: V miestach spojení ciev, ochranných rúr pre káble a pod., sa často akumuluje prúd alebo potenciálny rozdiel, čo zhoršuje koroziu.

Oslabenie obetného efektu zinerovej vrstvy:

Aj keď môže žliabkový efekt cinku účinne prevencia pred koroziou, keď je vrstva cinku príliš tenká alebo sa predčasne spotrebi v koroziívnom prostredí, oslabí sa žliabkový efekt, čo spôsobí vystavenie matice oceľovej rúry a tak zvýši sa riziko rezivosti.

• Nedostatočná hrúbka vrstvy cinku: Ak je vrstva cinku na cinkovanej rúre príliš tenká, ochranný efekt cinku rýchlo zlyhá a proces koroze oceľovej rúry sa ubystrí.
• Predčasné spotrebovanie vrstvy cinku: Pri dlhodobej používateľnosti, osobitne v vysoce koroziívnom prostredí, sa vrstva cinku spotrebuje príliš rýchlo, žliabkový efekt sa oslabí a matica oceľovej rúry sa postupne vystavuje.

Dopady rezivosti na cinkované rúry

1). Zmenšená trvanlivosť rúr: Kedy galv pipes ak sú poškodené koróziou, ich nosná schopnosť, odolnosť proti tlaku a odolnosť proti nárazu sa znížia a ich životnosť sa významne skrátia. Starobie galvanizovaných rúr spôsobené koróziou im bráni vydržať stres spôsobený proudením vody pri vysokom tlaku alebo iných pracovných podmienok, čo môže ľahko spôsobiť ich prerušenie alebo únik.

2). Znečistenie vody: Znečistenie zinkom spôsobené koróziou galvanizovaných rúr môže mať negatívny vplyv na prostredie. Obzvlášť v komunálnych systémoch dodávky pitnej vody môže únik zinka spôsobiť znečistenie vody a ovplyvnňovať bezpečnosť pitnej vody. Okrem toho môže únik z rúr poškodených koróziou spôsobiť isté znečistenie okolitéj pôdy a vegetácie, čo ovplyvňuje ekologické prostredie.

3). Hrozby pre štrukturálnu bezpečnosť: Koroze ohražovaných cievníkov ovplyvňuje nie len samotné cievky, ale môže tiež ovplyvniť nosnú štruktúru cievníkov. Napríklad v oblastiach elektriny a telekomunikácií sa často používajú ohražované cievky na podporu a ochranu káblov. Ak sú ohražované cievky vážne poškodené koróziou, môže to spôsobiť prerušenie káblov alebo poškodenie ich vonkajšej ochrannnej vrstvy, čo svojou ňou ovplyvňuje stabilitu a bezpečnosť celého systému.

Protikorozné opatrenia pre ohražované cievky

Zlepšovanie kvality ohrazenia

Zabezpečenie rovnomernosti, hrúbky a príľadnosti zineovej vrstvy k štandardom môže významne posilniť protikoroznú odolnosť ohražovaných cievok. Počas výrobného procesu je potrebné striktne riadiť teplotu, koncentráciu a ďalšie technologické parametre galvanizačného riezu, aby sa zabezpečila kvalita zineovej vrstvy.

Prevencia mechanického poškodenia

Stavebné poškodenie a opotrieť by mali byť predchádzané počas prepravy, inštalácie a používania potrubia. Ak je povrch zinkovaného potrubia postihnutý, škrtnutý alebo narážajúci, vrstva zinka sa ľahko poškodí, čo odhalí podkladové kovové telo oceľového potrubia, čo môže spôsobiť koróziu. Preto buďte pozorní počas procesu inštalácie, aby sa vyhli poškodeniu zinkovej vrstvy. Stavebné poškodenie sa dá znížiť nasledujúcimi opatreniami:

• Použitie mäkkých balnicích materiálov: Počas prepravy a manipulácie použite mäkké ochranné materiály, ako sú pěna, plastová folia atď., na zabalenie potrubia, aby sa znížilo narážanie a tretie.
• Vyhnite sa priamej údere počas inštalácie: Použite profesionálne nástroje na inštaláciu, ako sú držiace zariadenia pre potrubie a svorky, aby sa vyhli priamym úderom na potrubie.

Antikorózny nátier a doplnková zinková vrstva

Pre miesta, kde zinkované kovové potrubie ak sa používa v náročnom prostredí, môžu byť na vonkajšiu stranu rúry aplikované ďalšie protikorozné nátiery. Tieto nátierky sú obvykle vyrobené z materiálov ako je epoxidová rezina, polyuretan, polyetén atď., ktoré môžu ďalej zlepšiť protikorozný výkon a predĺžiť životnosť galvanizovanej rúry.

• Epoxidový nátier: Má dobrú prichytivosť a odolnosť pred koróziou a je vhodný pre náročné priemyselné prostredia.
• Polyeténový nátier: Pre zakopané rúry môže polyeténový nátier efektívne chrániť pred proniknutím vlhka, kyselín a zásaditých látok a prevencia korózie.

Okrem toho, v niektorých špeciálnych prípadoch, keď je zinevá vrstva čiastočne poškodená, môže byť použitá metóda re-galvanizácie na opravu poškodeného miesta a obnovenie protikoroznej schopnosti rúry.

Zaistenie environmentálnej kontroly

Pri výbere galvanizovaných rúr je potrebné zohľadniť ich montážne prostredie. Pre rúry vystavené vlhkom, vysokému solnému oparu, kyselému alebo zásaditému prostrediu by sa mali vybrať rúry s vyššou odolnosťou pred koróziou, pokiaľ to je možné, alebo by mali byť podniknuté nejaké opatrenia na kontrolu prostredia.

• Znížte vystavenie oblastiam s vysokou vlhkosťou: Napríklad v vlhkých oblastiach alebo vo vonkajších prostrediah sa pokúste podniknúť opatrenia na zníženie času a plochy vystavenia rúr, napríklad tým, že nainštalujete prikrytie, strechy atď.
• Vylepšite ventiláciu: Pomocou posilnenia vzdušnej cirkulácie znížte retenciu vlhka na povrchu rúry a spomaliťe koróznu reakciu.

Pravidelná kontrola a údržba

Ďakovi pravidelným kontrolám môžu byť problémy s koróziou objavené včas a môžu byť podniknuté opravné opatrenia. Obsah kontroly zahŕňa celistvosť zineovej vrstvy, či nie je povrch odlúpliaceho sa alebo trhnutej, a či nie je v rúre akumulácia vody alebo vápencových nánosov.

• Pravidelná kontrola: Pre viditeľne galvanizované trubky môžu byť kontroly vykonávané raz za šesť mesiacov alebo raz za rok, predovšetkým v miestach spojení trubiek, lokty, flanchy a iné časti na kontrolu korozií alebo poškodení.
• Vnútorná kontrola: Pre galvanizované trubky, ktoré sú zakopané alebo nie sú priamo pozorovateľné, stav vnútorných stien trubiek môže byť zhodnotený pomocou endoskopických skúmaní, ultrazvukového testovania a iných spôsobov.

Použitie inhibičných látok proti koroziím

V niektorých potrubkových systémoch, zvlášť vodovodných alebo plynovodných systémoch, môžu byť použité inhibičné látky proti koroziám na zníženie výskytu korozií. Tieto inhibitory obvykle brzdia postup koroziónych reakcií zmierením chemického prostredia okolo a vnútri trubiek.

• Ošetrenie vodnej kvality: Pre galvanizované trubky vo vodovodných systémoch môžu byť použité metódy, ako mäknutie vody, odstránenie disolvovanej kyslíka a koroziívnych íonov z vody a pod., aby sa znížila pravdepodobnosť korozií.
• Ochrana pred plynom: V potrubiach na prenos plynov je možné vstrelit niektoré ochranné plyny, aby sa zmenila sústava alebo tlak plynu a spomalil sa korozičný proces.

Vyberte vhodné materiály na potrubia

Pre systémy potrubí, ktoré sú dlhodobo exponované extrémnym prostrediam, okrem galvanizovaných potrubí sú tiež k dispozícii ďalšie materiály s vyšším odolnosťou proti korozi. Napríklad PVC potrubia, PE potrubia, nerdzavé oceľové potrubia atď. Tieto materiály majú lepšiu odolnosť proti korozi než galvanizované potrubia a sú špeciálne vhodné pre niektoré špeciálne aplikácie.

• Nerdzavé oceľové potrubia: Nerdzavá oceľ má silnú odolnosť proti korozi a dlhú životnosť, je vhodná pre príležitosti vyžadujúce mimoriadne vysokú odolnosť proti korozi.
• PE potrubia, PVC potrubia: Tieto plastové materiály potrubí majú dobrú odolnosť proti korozi a sú špeciálne vhodné na prevádzku tekutých médií ako voda a plyn.

Zrezávanie ohrazených ciev je bežným problémom, ale cez rozumné výber materiálov, stavbu a údržbu môže byť životnoschopnosť ohrazených ciev efektívne predĺžená.

Som profesionálny výrobca ocele. Ak máte akékoľvek potreby, môžete nás kontaktovať kedykoľvek!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com