späť

čo je SGCC? Slovensko

Decembra 23, 2024

SGCC oceľ sú žiarovo pozinkované oceľové zvitky a plechy, ktoré spĺňajú normu JIS G3302. Má vynikajúcu trvanlivosť a odolnosť proti korózii. Hrúbka materiálu SGCC sa pohybuje od 0.25 mm do 3.2 mm.

Prvé písmeno „S“ v SGCC znamená oceľ, zatiaľ čo „G“ znamená galvanizované. Tretie písmeno „C“ znamená oceľ valcovanú za studena, tj základným materiálom je oceľ valcovaná za studena, a štvrté písmeno „C“ znamená komerčnú kvalitu.

žiarovo pozinkované oceľové zvitky.jpg

čo je SGCC?

SGCC (oceľový plech žiarovo pozinkovaný) sa vzťahuje na oceľový plech, ktorý je potiahnutý vrstvou zinku na povrchu za studena valcovaného oceľového plechu prostredníctvom procesu žiarového zinkovania. Proces žiarového zinkovania využíva vysokú teplotu na spojenie zinku s oceľovým substrátom na vytvorenie zinkovej vrstvy s dobrou priľnavosťou, ktorá nielen zvyšuje odolnosť oceľového plechu proti korózii, ale zlepšuje aj jeho pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Výrobný proces SGCC:

Výrobný proces oceľového plechu SGCC je rozdelený hlavne do niekoľkých krokov. Nasleduje podrobný tok výrobného procesu SGCC.

1️⃣ Výber a príprava surovín:Výroba oceľového plechu SGCC začína výberom vysokokvalitného oceľového pásu valcovaného za studena. Tento typ oceľového pásu je zvyčajne vyrobený z nízkouhlíkovej ocele alebo inej legovanej ocele s dobrou plasticitou, opracovateľnosťou a zvárateľnosťou. Pri výbere materiálov je potrebné dbať na to, aby chemické zloženie ocele zodpovedalo zodpovedajúcim normám, aby boli zabezpečené jej dobré mechanické vlastnosti a adaptabilita na následné spracovanie.

2️⃣ Proces valcovania za studena:Surový oceľový pás sa lisuje do požadovanej hrúbky procesom valcovania za studena. Proces valcovania za studena sa tvorí prechodom oceľového pásu cez viacero valcov. Vďaka tomuto procesu je povrch oceľového pásu hladký, hrúbka je rovnomerná a zvyšuje sa jeho pevnosť a tvrdosť.

3️⃣ Proces žiarového zinkovania:Po valcovaní za studena oceľový pás vstupuje do nádrže na žiarové zinkovanie a povrch oceľového pásu je potiahnutý zinkovou kvapalinou pri vysokej teplote, aby sa vytvorila zinková vrstva. Tento proces spočíva v úprave oceľového plechu v kúpeli roztaveného zinku. Povrch zinku bude chemicky reagovať s oceľovým plechom za vzniku vrstvy zliatiny zinku a železa pri zachovaní čistoty zinkovej vrstvy. Hrúbka zinkovej vrstvy je zvyčajne 20-25 mikrónov, ale v určitých prípadoch sa dá upraviť aj podľa potreby.

4️⃣ Chladenie a rezanie:Žiarovo pozinkovaný oceľový pás prejde chladiacou nádržou, aby sa rýchlo znížila teplota, aby sa zabezpečilo stuhnutie zinkovej vrstvy. Po ochladení sa oceľový pás nareže na požadovanú veľkosť a vstúpi do fázy kontroly a balenia konečného hotového výrobku.

Hlavné charakteristiky SGCC:

Odolnosť proti korózii: Povrch ocele SGCC je pokrytý vrstvou zinku. Zinková vrstva pôsobí nielen ako fyzická bariéra, ale má aj samoliečiaci mechanizmus. Keď sa na povrchu objaví malý škrabanec, zinok bude reagovať s okolitým vzduchom a vytvorí ochranný film, ktorý zabráni ďalšej korózii.

Vysoká mechanická pevnosť: Spracovaním oceľového pásu valcovaného za studena sa zvyšuje pevnosť oceľového plechu a má dobrú nosnosť. Zvyčajne je sila SGCC medzi 300 MPa a 500 MPa, čo môže uspokojiť potreby väčšiny aplikácií. SGCC s rôznymi hrúbkami zinkovej vrstvy tiež ovplyvní pevnosť oceľového plechu. Hrubšia vrstva zinku môže spôsobiť, že oceľový plech bude mierne krehký, ale neovplyvní to väčšinu jeho úžitkových vlastností.

Silná spracovateľnosť: Oceľové plechy SGCC vykazujú počas spracovania dobrú plasticitu a môžu byť podrobené rôznym formovacím procesom, vrátane razenia, ohýbania, naťahovania atď. Okrem toho je jeho povrch rovný a bez defektov, vhodný na lakovanie a nátery.

Rovnomerný povlak: Proces žiarového zinkovania zaisťuje, že hrúbka galvanizovanej vrstvy na povrchu ocele SGCC je rovnomerná, čím sa ďalej zlepšuje ochranný výkon ocele.

Tepelná odolnosť: Oceľové dosky SGCC majú dobrú tepelnú odolnosť a zvyčajne vydržia teplotný rozsah 200 ℃ až 300 ℃. Nad touto teplotou môže zinková vrstva začať oxidovať, čo má za následok oslabenie antikorózneho účinku.