pläť z nerezového kovu 316 a plech z nerdzového ocele 316l sú oboje dôležité typy austenitnej nerdzovej ocele a sú veľmi široko používané v mnohých priemyselných a komerčných aplikáciách. Hoci ich skladba a výkonnosť sú veľmi podobné, stále existujú niektoré dôležité rozdiely. Pozrime sa na ne!

Čo je plech z nerdzovej ocele 316?
nerezová plechovka 316 je austenitná nerdzová oceľ s vynikajúcimi vlastnosťami odolnosti pred koroziou. Do nerdzovej ocele 316 je pridaný molibdén, čo mu poskytuje lepšie výkony v vysokoteplotných a korozióvných prostrediax.
Čo je plech z nerdzovej ocele 316L?
list z nerdzovej ocele 316L je verzia nerdzovej ocele 316 s nízkym obsahom uhlíka. L znamená nízky uhlík. Obsah uhlíka nepresiahne 0,03 %. Plech z nerdzovej ocele 316L sa používa na predchádzanie tvorbe karbidov počas svárkovania, čím sa zvyšuje jej odolnosť pred koroziou.
Aký je rozdiel medzi plechom zo nerezovej ocels 316 a plechom zo nerezovej ocels 316L?
1. Chemická skladba :
Hlavný rozdiel medzi plech 316 ss a plechom z nerdzovej ocele 316L je, že má nižší uhlíkový obsah, ktorý je maximálne 0,03%. Obsah iných komponentov, ako sú chropný, nikol a molibdén, je základne rovnaký ako u plechov z nerezového ocele typu 316L.
Stupňovanie
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
mo
|
Ni
|
N
|
316
|
≤0.08
|
≤ 2,0
|
≤0.75
|
≤ 0,045
|
≤0.03
|
16.0-18.0
|
2.0-3.0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
316L
|
≤0.03
|
≤ 2,0
|
≤0.75
|
≤ 0,045
|
≤0.03
|
16.0-18.0
|
2.0-3.0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
2. Odpornosť na koroziu:
Obe plechy zo nerezových ocelí 316 a 316L majú vynikajúcu odpornosť na koroziu, ale 316L sa lepšie prejavuje v niektorých špecifických podmienkach.
plech zo nerezového oceľa 316: sa dobre prejavuje vo mnohých chemických a priemyselných prostrediami, obzvlášť v prostredí obsahujúcom chloridy, ako je mořská voda alebo solné prostredie. Však počas vysokoteplotnej spájania môžu vykrystalkozovať karbidy na hraniciach zrnočiek, čo zníži jeho odpornosť na koroziu.
plech zo nerezového oceľa 316L: V dôsledku nižšieho obsahu uhlíka sa zníži výskyt karbídov po vysokoteplotnej svarovaní, čo zmenšuje riziko mezikristalinovej korozií, a tým sa zlepší odolnosť proti korozií v mieste svaru. To umožňuje 316L lepšiu výkonnosť v niektorých extrémne koroziívnych prostrediah, ako sú napríklad farmaceutické a potravinárske spracovávacie zariadenia.
3. Vlastnosti pri svarovaní:
Schopnosť svarovania je dôležitou úvahou pri výbere nerezových plátov, osobitne keď je v procese výroby potrebné veľa svarovania.
Plat 316 ss: má dobré vlastnosti pri svarovaní a môže používať väčšinu štandardných metód svarovania. Avšak kvôli vyššiemu obsahu uhlíka môžu nastať problémy s mezikristalinovou koroziou počas vysokoteplotného svarovania, osobitne v oblasti svaru.
Plat 316L ss: V dôsledku nízkej úrovne uhlíka je menej pravdepodobné, že bude počas svarovania vznikať karbídová precipitácia a výkonnosť svarovania je lepšia. To robí 316L viac vhodným na aplikácie, ktoré vyžadujú časté svarovanie alebo zložité svarované štruktúry.
4. Mechanické vlastnosti :
Pláty z nerdzavého ocele 316 a 316L sú veľmi podobné v mechanických vlastnostiach; oboje majú vynikajúcu pevnosť a odolnosť.
pláta z oc 316: Má vysokú pevnosť a odolnosť a zachováva dobré mechanické vlastnosti v teplotnom rozsahu od -196 °C do 800 °C.
pláta z oc 316L: Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, má skoršie rovnaké vlastnosti ako nerdzavá oceľ 316 a stále zachováva dobrú pevnosť a odolnosť pri extrémne nízkych a vysokých teplotách.
5.Efekt termoobsluhy :
Tepelná úprava má významný vplyv na výkonnosť oceleových plátov z nerezovej ocele a správna tepelná úprava môže zlepšiť ich mechanické vlastnosti a odolnosť pred koroziou. Pláty z nerezovej ocele 316 a pláty z nerezovej ocele 316L obvykle nevyžadujú tepelnú úpravu na zvýšenie pevnosti alebo sily, pretože už majú dobré mechanické vlastnosti pri miestnej teplote.
pláty z nerezovej ocele 316: obvykle nie je potrebná žiadna tepelná úprava na dosiahnutie vynikajúcich vlastností, ale v niektorých aplikáciách môže byť potrebná riešená úprava na zlepšenie odolnosti pred koroziou.
pláty z nerezovej ocele 316L: kvôli svojmu nízkemu obsahu uhľika sa špeciálna tepelná úprava obvykle nepotrebujú. Dokonca aj po spávaní sa ťažko vytvárajú uhľíkové sedimenty.
6. Oblasti použitia:
pläť z nerezového kovu 316 často sa používa v prostrediah, ktoré vyžadujú vyššiu silu a odolnosť pred koroziou, napríklad:
- Chemické zariadenia: odolnosť pred koroziou robí z neho vhodný materiál na výrobu chemických reakčných nádob, nádrží a potrubí atď.
- Námorné vybavenie: vysoká odolnosť proti chloridovej korozií, vhodné na vybavenie na dezalínizáciu morskej vody, časti lodí atď.
- Potravinársky priemysel: ťažko ržaveje a kontaminuje potraviny, vhodné na vybavenie na spracovanie potravín, produkčné linky nápojov atď.
plech z nerdzového ocele 316l často sa používa na výrobu vybavenia, ktoré vyžaduje svarovanie kvôli lepšej odolnosti pred svarovou koróziou a mezikrystalickej koróziou, napríklad:
- Lekársko vybavenie: nízky obsah uhlíka zníži svarovú koróziu, vhodné na chirurgické nástroje, implantáty atď.
- Farmaceutické vybavenie: vysoká odolnosť pred koróziou a čistota, vhodné na farmaceutické vybavenie, reaktory atď.
- Vybavenie na spracovanie potravín: Vhodné na vysoce požadované hygiénne vybavenie ako stroje na spracovanie potravín, úložné nádrže atď.
7. Cena:
plech zo nerezového oceľa 316: Obvykle je o malé percento lacnejšie ako nerdzavacia ocel 316L, ale rozdiel v cene nie je veľký, závisí od trhu a dodávateľských podmienok.
plech zo nerezového oceľa 316L: V dôsledku nižšieho oxidu uhlika a lepšej odolnosti pred koroziou je obvykle o niečo drahšie ako nerdzavé oceli 316.

Nerdzavé oceľové pláty 316 a 316L sú veľmi podobné vo mnohých aspektoch, ale malé rozdiely v ich chemickom složení významne ovplyvňujú ich výkonnosť a oblasti použitia. Nerdzavá oceľová pláta 316L sa vykonáva lepšie pri svarovaní a odolnosti pred koroziou kvôli nižšiemu obsahu uhlika. Keď sa vyberá správny materiál, je potrebné komplexne zohľadniť špecifické inžinierske požiadavky a environmentálne podmienky.
Ak chcete vedieť viac o plackách alebo rúraniciach z nerdzivého kovu, kontaktujte nás!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com