Dvojfázová nerdzavacia ocel je typ nerdzaviecej ocí, ktorého mikroštuctúra skladá z dvoch fáz, ferritu a austenitu, ktoré obvykle tvoria približne 50 % každá. Táto dvojfázová štruktúra dvojfázovej nerdzaviecej ocí dodáva jedinečné vlastnosti, pričom zachováva vlastnosti oboch ferritovej a austenitovej nerdzaviecej ocí.
Návrh sústavy dvojfázovej nerdzaviecej ocí obvykle zahŕňa vyššiu hmotnosť chromu, molýbdenú a dusíka na zlepšenie jej odolnosti pred koroziou, pričom sa udržiavajú dobré mechanické vlastnosti. Tento materiál sa často používa na výrobu zariadení a komponentov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vysokú odolnosť pred koroziou.

Aké sú charakteristiky dvojfázovej nerdzaviecej ocí?
Charakteristiky dvojfázovej nerdzaviecej ocí sa prejavujú v nasledujúcich aspektoch:
Vysoká pevnosť: Duplexová nerdzavacia ocel má vyššiu prahovú pevnosť a tahovú pevnosť než bežná austenitná nerdzavacia ocel. Jej prahová pevnosť je obvykle dvojnásobná pevnosti austenitickej nerdzavacej ocí, čo znamená, že za rovnakých stresových podmienok môže duplexová nerdzavacia oceľ používať tenšie materiály, čím sa úsporiadajú náklady.
Vynikajúca odolnosť pred koroziou: Duplexová nerdzavacia oceľ preukazuje vynikajúcu odolnosť pred stresovým korozióvnym prerušením v mnohých koroziínych prostrediah, osobitne v prostredí chloridových ionov a sirovodíkového kyselika. To je spôsobené jej unikátnym duplexovým štruktúrou, ktorá môže efektívne potlačovať šírenie rôz.
Dobrá výdrž: Navzdory svojej vysokej pevnosti udržiava duplexová nerdzavacia oceľ dobrú výdrž a vytiažiteľnosť. Dôvodom je jej austenitná fáza, ktorá poskytuje vynikajúcu výdrž, zatiaľ čo ferritná fáza zabezpečuje vysokú pevnosť.
Dobré spotrebovanie pri svarovaní: Duplexová nerdzavacia ocel má dobré vlastnosti pri svarovaní a je vhodná pre rôzne metódy svarovania, vrátane ručného elektrodového svarovania, plynovo-záchytného svarovania a laserového svarovania. Počas svarovania je potrebné dbať na kontrolu tepelnej vstupy, aby sa vyholilo nevyváženiu pomery fáz austenitu a ferritu v oblasti ovplyvnenéj svarovaním.
Typy duplexovej nerdzavacej ocí :
Existuje veľa typov duplexovej nerdzavacej ocí. Bežné typy duplexovej nerdzavacej ocí zahŕňajú: 2205, 2507, 3RE60 atď. Následujúca tabuľka ukazuje ich chemickú skladbu a mechanické vlastnosti.
Chemická sústava:
Stupňovanie
|
C≤
|
Mn≤
|
Si≤
|
S≤
|
P≤
|
Cr≤
|
Ni
|
mo
|
Cu≤
|
N
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
0.03
|
1.20
|
0.8
|
0.020
|
0.035
|
24.0/26.0
|
6.0/8.0
|
3.0/5.0
|
0.50
|
0.24/0.32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
0.03
|
2.00
|
1.0
|
0.020
|
0.030
|
21,0/23,0
|
4,50/6,50
|
2,50/3,50
|
|
0,08/0,20
|
S31500 (3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
0.03
|
1,2/2,00
|
1.4/2.00
|
0.030
|
0.030
|
18.0/19.0
|
4.25/5.25
|
2.50/3.00
|
|
0.05/0.10
|
Mechanické vlastnosti:
Stupňovanie
|
σb (Mpa) ≥
|
σs (Mpa) ≥
|
δ (%) ≥
|
Tvrdosť
|
Brinell (HB)
|
Rockwell (HRC)
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
800
|
550
|
15
|
310
|
32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
620
|
450
|
25
|
290
|
30.5
|
S31500 (3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
630
|
440
|
30
|
290
|
30.5
|
Obory použitia dvojfázového nerdzavého ocele:
Dvojfázová nerdzavá oceľ sa široko používa v mnohých oboroch:
Naftný a plynárenstvo: používa sa na výrobu naftných potrubí, úložných nádrží, podmorských potrubí atď.
Chemický priemysel: používa sa na výrobu chemického zariadenia, úložných nádrží, reaktorov atď.
Lodivarský priemysel: používa sa na výrobu štruktúr lodí, úložných nádrží atď.
Stavbný priemysel: používa sa na výrobu stavebných štruktúr, mostov atď.
Potravinársky a nápojový priemysel: používa sa na výrobu zariadenia na spracovanie potravín, úložných nádrží atď.

Zpracovanie a tepelná úprava dvojfázovej nerdzavej ocele:
Spracovanie:
Dvojfázova nerdzavá oceľ má dobré zpracovateľné vlastnosti, ale treba zohľadniť nasledujúce body:
Rezanie: Kvôli vysoké sile a tvrdości dvojitého nerdzivého ocele je potrebné pri rezaní vybrať vhodné materiály nástrojov a parametre rezaní.
Tvarenie: Dvojitá nerdzivá oceľ má dobré vlastnosti tvarenia, avšak jej vysoká pevnosť a tvrdość musia byť zohľadnené počas studeného tvarenia, môže byť potrebná vyššia sila tvarenia a vhodné lubrikanty.
Tepelná úprava:
Termická spracovacia technológia dvojitej nerdzivej ocele má dôležitý vplyv na jej vlastnosti. Bežné metódy termickej spracovania zahŕňajú rozpustnú spracovanie a starnutie.
Rozpustné spracovanie: Zahriatie na 1100-1200℃ a následné rýchle ochladenie (ochladzanie sa obvykle vykoná vodeou alebo vzduchom na predchádzanie vymývaniu škodlivých fází), pričom sa všetky prvkové prísady v oceli úplne rozpútajú v matrici austenitu a ferritu, odstránia sa vnútorné strexy a zlepšuje sa koroziostriedmost a drsnosť ocele.
Starobná úprava: Zahrievanie a udržiavanie na teplote nižšej ako je teplota pri rozpustnej úprave podporuje fázovú transformáciu a výsledkom je zrnenie, čo zlepšuje pevnosť a tvrdnosť ocele. Teplota je obvykle medzi 600-900℃.
Porovnanie duplexovej nerdzavej ocele s ostatnými nerdzavými ocami:
Duplexová nerdzavá oceľ má jasné výhody pred austenitnou nerdzavou ocelou a ferritnou nerdzavou ocelou.
Austenitná nerdzavá oceľ má dobrú výdrž a odolnosť pred koroziou, ale má nižšiu pevnosť;
Ferritná nerdzavá oceľ má vyššiu pevnosť, avšak jej výdrž a odolnosť pred koroziou nie sú také dobré ako u austenitnej nerdzavej ocele.
Duplexová nerdzavá oceľ má výhody oboch typovďak svojej duplexovej štruktúre.

Pochopením rôznych aspektov duplexného nerdzavého ocele je vidieť, že hraje stále dôležitejšiu úlohu v modernej prprene. Duplexná nerdzavá oceľ má nie len vysokú pevnosť, vynikajúcu odolnosť pred koroziou a dobrú tvrdošť, ale dokáže sa prispôsobiť rôznym drastickým používacie environmentom.
Ak chcete vedieť viac o plackách alebo rúraniciach z nerdzivého kovu, kontaktujte nás!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com