Výrobný proces studeno valenej plechy z nerdzavej ocele
Sep 19, 2024
Teplá valcovanie je relatívne v porovnaní s studeným valcovaniu. Studené valcovanie je valcovanie pod teplotou rekristalizácie, zatiaľ čo teplé valcovanie je valcovanie nad teplotou krystalizácie. V predchádzajúcom článku sme podrobne predstavili teplovo valené nerdzové pláty. Takže, dnes sa pozrime na studeno valené nerdzové pláty!
Čo je studeno valená nerdzová pláta?
Studené valené nerdzové pláty sú materiál vyrobený kompresiou a valcovánim nerdzových plátov pri miestnej temperatúre. Táto technológia spracovania môže významne zlepšiť pevnosť, povrchovú kvalitu a presnosť hrúbky ocele. V porovnaní s teplavo valenými nerdzovými plätami sú studeno valené nerdzové pláty tenšie, hladšie a majú vyššiu rozmernú presnosť.
Proces studenej valcovania môže ďalej spracovať hrubejšie teplovovalené ocelové pláty z nerezového kovu na menšiu hrúbku, pričom vylepšuje štruktúru a kvalitu povrchu materiálu. Väčšinou sa hrúbka studenovalených nerezových ocelových plátov pohybuje od 0,5 mm do 3 mm, ale existujú aj niektoré ultra tenké materiály s hrúbkou až 0,1 mm alebo menej.
Základný princíp studenej valcoviny:
Proces studenej valcoviny sa vykonáva, keď nie je oceľ ohriatá na teplotu rekristalizácie, takže počas procesu studenej valcoviny nedôjde k žiadnej zrejmej plastickej deformácii. Studenovalené pláty sú obvykle valené viackrát, aby sa postupne znížila ich hrúbka, čo umožňuje zvýšiť pevnosť a tvrdosť materiálu.
Aby sa vyhodil vnútorný streß vzniknutý počas procesu studenej valcovania, studenovalené nerezové plechy obvykle musia byť zohriete na obnovenie istej odolnosti a kovkosti. Zároveň pomáha kysličková úprava odstrániť nepožadované látky na povrchu a zlepšiť hladkosť a odolnosť proti korozií plechu.
Vlastnosti Studenovalených Nerezových Plechov:
Vysoká kvalita povrchu:
Studenovalené nerezové plechy sú valené pri miestnej teplote a produkčný proces je presne kontrolovaný, takže je veľmi vysoká kvalita povrchu. Studenovalené nerezové plechy obvykle majú jasné a hladké povrchy. Po rôznych povrchových úpravách (ako 2B, BA, 8K atď.) môžu byť dosiahnute zrkadlové efekty alebo iné dekoratívne vzhľady.
Vysoká rozmerná presnosť:
Proces studenej valcovania presne riadi hrúbku a veľkosť plátev cez viaceré valcovacie prechody, preto sú tolerancie hrubky a šírky studeno valených oceleplátov nepríliš malé a ich rozmerná presnosť je vysoká.
Vynikajúce mechanické vlastnosti:
Po valcovani pri pokojnej teplote sa zvyšuje pevnosť a tvrdnosť studeno valených oceleplátov v porovnaní so studeno valenými oceleplátmi. Studená prevádzka optimalizuje krystalickú štruktúru materiálu a zvyšuje jeho tahovú pevnosť, prahovú pevnosť a tvrdosť. Hoci studené valcovanie zvyšuje pevnosť materiálu, môže tiež znížiť jeho kovodosť, preto je potrebné pri ich použití vyvážiť tento vzťah.
Silná odolnosť pred koróziou:
Ocel samotná má silnú odolnosť pred koroziou. Plocha chladne valeného nerdzavého plechu je hustá a hladká, čo zníži prilievanie škodlivých látok a korozívnych látek, ďalej zvyšujúc jeho odolnosť pred koroziou. Obzvlášť po povrchovej spracovaní je jeho odolnosť pred koroziou významnejšia v vlhkom, kyselom alebo zásaditom prostredí.
Fenomen chlodeného tvrdenia:
Chladne valený nerdzavý plech zažíva tvrdenie kvôli deformácii krystalov počas spracovania, čo zvyšuje jeho pevnosť, no zníži jeho plastickosť. Preto sa v niektorých aplikáciách chladne valené plechy musia recykloveť, aby sa odstránilo tvrdenie spôsobené spracovaním a obnovila sa plastickosť a tenkost materiálu.
Výrobný proces chladne valeného nerdzavého plechu:
1.Priprava suroviny:
Chlodené valené oceleové plechy sa vyrábajú z teplouvalených oceleových plechov ako základného materiálu. Hrúbka teplouvalených oceleových plechov je väčšia a ďalej sa zníži cez proces chlodeného valenia.
2. Čistenie suroviny:
Teplouvalené oceleové plechy sa počas procesu valenia prilepia k oxidným škriabom a nepožadovaným látкам. Surowiny treba pred vstupom do procesu chlodeného valenia vyčistiť. Bežné metódy čistenia zahŕňajú kyselinnú čistbu, alkalické mytie atď., aby sa odstránili povrchové oxidy, tuky a iné nepožadované látky a zabezpečili hladkú povrchovosť plechu počas chlodeného valenia.
Napríklad: Kvašenie: Kvašenie je použitie kyseliny (ako sirovodíková kyselina, chlorovodíková kyselina) na spracovanie teplouvalenej ocele s cieľom odstránenia oxidnej slúčky z jej povrchu. Počas procesu kvašenia je plech imerzovaný do kyseliny a oxidná slúčka sa rozprie a odstráni. Po dokončení kvašenia sa povrch plechu stáva jasným a plochým, pripraveným na nasledujúci proces studeného valenia.
3. Proces studeného valenia:
Proces studeného valenia sa delí na viacero valencích, každý z nich ztenčuje hrúbku plechu a zaistí rovnomernú hrúbku prispôsobením tlaku valcov. Obvykle môžu byť studeno valené nerezové plechy valené na veľmi malé hrúbky, pričom zachovávajú vysokú pevnosť.
4. Medzikrokové žiarenie:
Počas procesu studenej valcovania sa materiál po viacerých prechodoch valcovania stane s veľkými vnútornými zosilnami. Aby sa tieto vnútorné zosilny znížili a zabránilo sa tomu, aby sa materiál poškodil alebo deformoval počas ďalšieho spracovania, sa obvykle vykonáva medzianne žhavenie. Medziané žhavenie sa obvykle vykonáva pri valcovaniu na priesek medzierné hrube, keď sa oceľová doska prerastie na teplotu rekristalizácie, aby sa obnovila jej vnútorná vrstevnica.
5. Spojité žhavenie alebo žhavenie v krytej peči:
Proces žhavienia sa delí na dve druhy: spojité žhavenie a žhavenie v krytej peči. Spojité žhavenie sa dokončí na produkčnej lince pomocou rýchleho ohrievania a ochladzovania, čo je vhodné pre hromadné výrobu. Pri žhavení v krytej peči sa materiál umiestni do uzavretého krytého peča na dlhodobé žhavenie. Proces žhavienia môže účinne odstrániť tvrdenie pripracovaného materiálu a zlepšiť jeho vlažnosť a pevnosť.
6. Povrchová úprava:
Chlodené valené oceleové pláty, ktoré boli vyhriaté, môžu byť ďalej povrchovo spracované. Bežné metódy povrchového spracovania zahŕňajú líšenie, čištění kyselinou, passiváciu, štúchanie atď., aby sa spĺňali potreby rôznych použití. Líšenie môže urobiť povrch oceleových plátov jasnejší a čištěnie kyselinou môže odstrániť oxidnú slupku vzniknutú počas spracovania.
7. Konečná kontrola a balenie:
Po dokončení výroby chlodeného valeného oceleového plechu uskutočníme na ňom striktálnu kontrolu kvality. Kontrolné položky obvykle zahŕňajú toleranciu hrúbky, kvalitu povrchu, mechanické vlastnosti atď. Kvalifikované chlodené valené oceleové plechy budú vhodne zabalené, aby sa predišlo poškodeniu počas dopravy. Naše metódy balenia zahŕňajú protikorozné papier, plastové folie a drevené krabice.
Aplikácie chlodeného valeného oceleového plechu:
Priemysel domácnostných spotrebiteľských produktov: obaly chladničiek, pračien, mikrovlnných pečien atď.
Stavebná dekorácia: dvere a okná, zábradlia, stenné dekorácie atď.
Automobilový priemysel: autodiely, ako sú výfukové systémy, oblohy karoserie atď.
Presné nástroje: pouzdrá elektronickej vybavenia a presných nástrojov.