В чем разница между нержавеющей сталью 304 и 316?

Нержавеющая сталь стала предпочтительным материалом в ряде отраслей промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, долговечности и эстетике. Среди множества марок нержавеющей стали наиболее часто используются нержавеющая сталь 304 и 316. Так как же выбрать между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316? Давайте посмотрим вместе!

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это семейство сплавов на основе железа, содержащих не менее 10.5% хрома. Добавление хрома образует на поверхности стали тонкую невидимую пленку оксида хрома, защищающую ее от коррозии. Эта пассивационная пленка обладает способностью к самовосстановлению. Даже если он поврежден, он восстановится в присутствии кислорода.

Каковы классификации нержавеющей стали?

Нержавеющую сталь часто можно разделить на несколько категорий в зависимости от ее организационного состояния, включая аустенитную, ферритную, мартенситную и дуплексную нержавеющую сталь. Среди них нержавеющая сталь 304 и 316 относятся к аустенитной нержавеющей стали и являются двумя наиболее широко используемыми марками.

Характеристики аустенитной нержавеющей стали:

Аустенитная нержавеющая сталь имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру, немагнитна при комнатной температуре и обладает превосходной вязкостью и пластичностью. Их можно подвергать холодной обработке, чтобы значительно повысить их прочность, сохраняя при этом высокую ударную вязкость и коррозионную стойкость. Этот тип нержавеющей стали демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в большинстве сред благодаря высокому содержанию никеля и хрома.

Определение нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316:

Нержавеющая сталь 304:

Нержавеющая сталь 304 является наиболее часто используемой аустенитной нержавеющей сталью. В его состав входит 18-20% хрома и 8-10.5% никеля, в меньших количествах углерод, марганец, кремний и азот. Высокое содержание хрома придает ему хорошую коррозионную стойкость в окислительных кислых средах, а никель повышает его ударную вязкость и пластичность.

Нержавеющая сталь 316:

Состав нержавеющей стали 316 похож на нержавеющую сталь 304, но немного отличается. Основное отличие – добавление молибдена. Добавление молибдена значительно повышает его коррозионную стойкость, особенно в хлоридсодержащих и кислых средах.

304 VS 316

Химический состав:

Механические свойства:

Устойчивость к коррозии:

Нержавеющая сталь 304 обладает хорошей коррозионной стойкостью в большинстве сред, но склонна к образованию язв в средах с высоким содержанием хлоридов или кислот. Напротив, нержавеющая сталь 316 содержит молибден, который лучше противостоит точечной и щелевой коррозии, вызванной хлоридами. Поэтому для морской среды или химической промышленности обычно лучшим выбором является нержавеющая сталь 316.

Применение:

Нержавеющая сталь 304 в основном используется в следующих областях: пищевое оборудование, бытовая техника, кухонная утварь, строительные материалы, химические контейнеры и т. д.

Нержавеющая сталь 316 в основном используется в следующих областях: морская среда, химическая обработка, медицинское оборудование, фармацевтическое оборудование и т. д.

Соображения стоимости:

Хотя нержавеющая сталь 316 немного лучше по характеристикам, ее стоимость относительно высока. Это происходит главным образом потому, что элемент молибден, содержащийся в нержавеющей стали 316, относительно редок, что приводит к увеличению себестоимости ее производства. Поэтому в чувствительных к затратам областях, таких как товары для дома, архитектурный декор и т. д., нержавеющая сталь 304 часто более популярна. В профессиональных областях с чрезвычайно высокими требованиями к устойчивости к коррозии, таких как морское машиностроение и химическая промышленность, нержавеющая сталь 316 может занять место благодаря своим превосходным характеристикам.

В практическом применении выбор правильного типа нержавеющей стали может не только обеспечить длительный срок службы и хорошие эксплуатационные характеристики материала, но и оптимизировать экономическую эффективность. Поэтому в процессе выбора материала необходимо тщательно проанализировать конкретные потребности и условия окружающей среды, чтобы принять наиболее подходящее решение.