горячекатаных stainless steel катушек относятся к нержавеющим стальным катушкам, полученным методом горячей прокатки. Процесс горячей прокатки обычно включает прокатку стального слитка из нержавеющей стали через ряд валков при высокой температуре (обычно выше температуры рекристаллизации) для уменьшения его толщины и формирования катушки с большей шириной и равномерной толщиной. Этот процесс не только эффективно уменьшает толщину материала, но и изменяет его внутреннюю структуру, делая нержавеющую сталь более пригодной для обработки.
Материал из нержавеющей стали:
Нержавеющая сталь представляет собой вид стали, содержащей как минимум 10,5% хрома (Cr) и другие легирующие элементы (например, никель Ni, молибден Mo и т.д.). Благодаря добавлению хрома, нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, окислительной стойкостью и определенными механическими свойствами. Различные типы нержавеющей стали можно разделить на несколько категорий в зависимости от различных легирующих компонентов.
Основные характеристики Stainless Steel обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам, окислению и имеют высокую прочность. В зависимости от состава сплава распространенные типы нержавеющей стали включают аустенит (например, 304, 316), феррит (например, 430), мартенсит (например, 420) и т.д.
Что такое горячее прокат ?
Горячая прокатка относится к деформации металлических материалов под давлением выше температуры рекристаллизации металла, обычно при высокой температуре 1000 ° C до 1250 ° C. Процесс горячей прокатки значительно уменьшает толщину металла, делая его более равномерным и ровным, одновременно улучшая пластичность металла.
Для нержавеющей стали горячая прокатка заключается в нагреве заготовки из компонентов, таких как хромо-никелевый сплав, до определенной температуры и постепенном прокатывании ее в тонкие рулоны через несколько этапов прокатки. горячекатаные stainless steel катки отличаются низкой стоимостью и высокой производительностью, особенно подходят для массового производства.
Производственный процесс горячекатаных рулонов из нержавеющей стали:
производственный процесс горячекатаные stainless steel катки включает несколько ключевых этапов, включая подготовку сырья, нагрев, прокатку, охлаждение и резку. Каждый этап влияет на качество и характеристики конечного продукта.
Подготовка сырья:
Производство горячекатаных stainless steel катков начинается с выбора подходящих слитков или ингот. Слитки обычно извлекаются из сталеплавильных цехов через процесс плавления стали, в основном включающий легирующие элементы, такие как хром (Cr), никель (Ni) и молибден (Mo), которые придают нержавеющей стали специальные свойства (например, коррозионную стойкость, окислительную стойкость и т.д.).
В производственном процессе качество сырья имеет решающее значение. Выбранные сплавы не только должны соответствовать стандартным требованиям нержавеющей стали, но и должны проходить строгий контроль химического состава и физических свойств для обеспечения характеристик конечного продукта.
Нагрев:
Заготовка должна быть предварительно нагрета в нагревательной печи перед входом в прокатный стан. Цель нагрева заключается в том, чтобы заготовка достигла определенной температуры, которая обычно находится в диапазоне от 1000 ° C до 1250 ° C, что достаточно для обеспечения хорошей пластичности и облегчения деформации при прокатке.
Процесс прокатки:
Нагретая заготовка поступает в прокатный стан и постепенно прокатывается через несколько валков при высокой температуре, при этом ее толщина продолжает уменьшаться, а ширина увеличиваться. Процесс горячей прокатки осуществляется с многоступенчатым и многократным давлением, чтобы гарантировать, что размеры и качество поверхности конечного рулона соответствуют стандартам.
ОХЛАЖДЕНИЕ：
После прокатки нержавеющей стали требуется быстрое охлаждение для обеспечения качества ее поверхности и размерной устойчивости. Метод охлаждения обычно является естественным охлаждением или принудительным охлаждением (например, водяное охлаждение, воздушное охлаждение и т.д.). Скорость охлаждения оказывает важное влияние на микроструктуру нержавеющей стали, тем самым определяя ее конечные механические свойства.
Резка:
После охлаждения стальная катушка будет нарезана на катушки или пластины определенной длины для дальнейшей обработки или отгрузки в зависимости от конечного использования.
Характеристики горячекатаных stainless steel катушек:
Высокотемпературная обработка: Процесс горячей прокатки осуществляется при более высокой температуре, обычно между 1000 ℃ и 1250 ℃ , что способствует пластической деформации металла.
Однородность толщины: Толщина горячекатаных stainless steel катушек обычно толще, чем холоднокатаных нержавеющих стали плоскостей ,однако его равномерность толщины лучше.
Состояние поверхности: поверхность горячекатаной нержавеющей стали обычно шероховата и может иногда иметь оксидный налет, поэтому она не такая гладкая, как поверхность холоднокатаной нержавеющей стали.
Прочность и вязкость: во время процесса горячей прокатки происходит определенное укрупнение зерен. Обычно горячекатаная нержавеющая сталь обладает хорошей вязкостью и сильной ударной прочностью, но ее прочность ниже, чем у холоднокатаной нержавеющей стали.
Применение горячекатаных нержавеющих стальных плоскостей:
Строительная отрасль: в строительных конструкциях, мостах и крупном строительном оборудовании.
Промышленное оборудование: химические емкости, резервуары, котлы, теплообменники и т.д.
Судостроение: корпуса и палубы кораблей
Автомобильное производство: элементы шасси и конструктивные части
Разница между горячекатаными нержавеющими катушками и холоднокатаными нержавеющими катушками:
Технологический процесс: горячая прокатка осуществляется при высоких температурах, в то время как холодная прокатка производится при комнатной температуре.
Поверхностная отделка: поверхность горячекатаной нержавеющей стали относительно шероховатая, тогда как поверхность холоднокатаной нержавеющей стали относительно гладкая.
Прочность и твердость: прочность и твердость холоднокатаной Stainless Steel как правило, выше, тогда как у горячекатаной нержавеющей стали лучше вязкость.
Области применения: горячекатаная нержавеющая сталь обычно используется в случаях, требующих крупномасштабной обработки или выдерживания высоких температур и сильной коррозии, тогда как холоднокатаная нержавеющая сталь подходит для точной обработки и применений с высокими требованиями к поверхности.
ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ Рулоны из нержавеющей стали широко используются в тяжелой промышленности и строительстве благодаря их отличной высокотемпературной прочности и хорошей пластичности. Несмотря на то, что качество поверхности немного хуже, чем у холоднокатаных продуктов, это связано с прочностью и вязкостью холоднокатаных продуктов. При выборе stainless steel coils мы можем выбрать подходящий продукт в зависимости от нашего использования.
Мы являемся профессиональным производителем различных стальных изделий с полным набором спецификаций. Добро пожаловать, свяжитесь с нами!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
RU
Горячие новости
