Горячекатаные рулоны нержавеющей стали — что это такое, их характеристики и многое другое

Горячекатаные рулоны нержавеющей стали относятся к рулонам нержавеющей стали, полученным методом горячей прокатки. Процесс горячей прокатки обычно включает прокатку заготовки нержавеющей стали через ряд роликов при высокой температуре (обычно выше температуры рекристаллизации) для уменьшения ее толщины и формирования рулона с большей шириной и равномерной толщиной. Этот процесс может не только эффективно уменьшить толщину материала, но и изменить его внутреннюю структуру, благодаря чему нержавеющая сталь будет иметь лучшие эксплуатационные характеристики.

Материал нержавеющей стали:

Нержавеющая сталь относится к типу стали, содержащей не менее 10.5% хрома (Cr) и других легирующих элементов (таких как никель Ni, молибден Mo и т. д.). Благодаря добавлению хрома нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению и определенными механическими свойствами. Различные типы нержавеющей стали можно разделить на несколько категорий в зависимости от различных компонентов сплава.

Основные характеристики нержавеющая сталь имеют сильную коррозионную стойкость, высокую термостойкость, стойкость к окислению и высокую прочность. В зависимости от состава сплава распространенные типы нержавеющей стали включают аустенит (например, 304, 316), феррит (например, 430), мартенсит (например, 420) и т. д.

Что такое Горячий прокат?

Горячая прокатка относится к деформации металлических материалов под давлением, превышающим температуру рекристаллизации металла, обычно при высокой температуре 1000°С.°С до 1250°C. Процесс горячей прокатки позволяет значительно уменьшить толщину металла, сделать его более однородным и плоским, а также повысить пластичность металла.

Для нержавеющей стали горячая прокатка заключается в нагревании стальной заготовки, например, из хромоникелевого сплава, до определенной температуры и постепенной прокатке ее в тонкие рулоны посредством нескольких процессов прокатки. Горячекатаные рулоны нержавеющей стали характеризуются низкой стоимостью и высокой эффективностью производства, особенно подходят для массового производства.

Процесс производства горячекатаных рулонов нержавеющей стали:

Процесс производства рулоны горячекатаной нержавеющей стали включает в себя несколько ключевых этапов, включая подготовку сырья, нагрев, прокатку, охлаждение и резку. Каждое звено будет влиять на качество и производительность конечного продукта.

Подготовка сырья：

Производство рулонов горячекатаной нержавеющей стали начинается с выбора подходящих заготовок или слитков. Заготовки обычно извлекаются из сталелитейных заводов посредством процесса выплавки стали, в основном включающего легирующие элементы, такие как хром (Cr), никель (Ni) и молибден (Mo), которые придают нержавеющей стали особые свойства (такие как коррозионная стойкость, стойкость к окислению и т. д.).

В процессе производства качество сырья имеет решающее значение. Выбранное сырье для сплава должно не только соответствовать стандартизированным требованиям нержавеющей стали, но и проходить строгие испытания химического состава и физических свойств, чтобы гарантировать эксплуатационные характеристики конечного продукта.

Обогрев:

Заготовку необходимо предварительно нагреть в нагревательной печи перед подачей в прокатный стан. Цель нагрева — довести заготовку до определенной температуры, которая обычно составляет от 1000°C и 1250°С, что достаточно для того, чтобы он имел хорошую пластичность и легко поддавался деформации прокаткой.

Процесс прокатки：

Нагретая заготовка поступает в прокатный стан и постепенно прокатывается через несколько валков при высокой температуре, так что ее толщина продолжает уменьшаться, а ширина продолжает увеличиваться. Процесс горячей прокатки осуществляется многопроходным и многопрессовочным способом, чтобы гарантировать, что размер и качество поверхности конечного рулона соответствуют стандартам.

Охлаждение:

Рулон нержавеющей стали после прокатки необходимо быстро охладить, чтобы обеспечить качество поверхности и размерную стабильность. Метод охлаждения обычно представляет собой естественное охлаждение или принудительное охлаждение (например, водяное охлаждение, воздушное охлаждение и т. д.). Скорость охлаждения оказывает важное влияние на микроструктуру нержавеющей стали, определяя тем самым ее конечные механические свойства.

Стрижка：

После охлаждения, стальная катушка будет разрезана на рулоны или пластины определенной длины для дальнейшей обработки или отгрузки в соответствии с конечным использованием.

Характеристики горячекатаных рулонов нержавеющей стали:

Высокотемпературная обработка: процесс горячей прокатки осуществляется при более высокой температуре, обычно от 1000 до XNUMX °C. ℃), и 1250 ℃),, что способствует пластической деформации металла.

Равномерность толщины: Толщина рулоны горячекатаной нержавеющей стали обычно толще, чем у рулоны холоднокатаной нержавеющей стали, но однородность его толщины лучше.

Состояние поверхности: Поверхность горячекатаной нержавеющей стали обычно шероховатая и иногда может иметь оксидную окалину, поэтому она не такая гладкая, как поверхность холоднокатаной нержавеющей стали.

Прочность и вязкость: В процессе горячей прокатки произойдет определенное укрупнение зерна. Обычно горячекатаная нержавеющая сталь имеет хорошую вязкость и высокую ударную вязкость, но ее прочность ниже, чем у холоднокатаной нержавеющей стали.

Применение горячекатаных рулонов нержавеющей стали:

Строительная отрасль: строительные конструкции, мосты и крупногабаритное строительное оборудование.

Промышленное оборудование: химические емкости, резервуары для хранения, котлы, теплообменники и т. д.

Судостроение: корпуса и палубы судов

Автомобилестроение: компоненты шасси и конструктивные детали

Разница между горячекатаными рулонами нержавеющей стали и холоднокатаными рулонами нержавеющей стали:

Процесс производства: горячая прокатка осуществляется при высоких температурах, холодная прокатка — при комнатной температуре.

Отделка поверхности: Поверхность горячекатаной нержавеющей стали относительно шероховатая, тогда как поверхность холоднокатаной нержавеющей стали относительно гладкая.

Прочность и твердость: Прочность и твердость холоднокатаной стали нержавеющая сталь как правило, выше, а горячекатаная нержавеющая сталь имеет лучшую прочность.

Области применения: горячекатаная нержавеющая сталь обычно используется в случаях, когда требуется крупномасштабная обработка или она должна выдерживать высокие температуры и сильную коррозию, в то время как холоднокатаная нержавеющая сталь подходит для прецизионной обработки и применений с высокими требованиями к поверхности.

Горячекатаный змеевики из нержавеющей стали широко используются в тяжелой промышленности и строительстве благодаря своей превосходной высокотемпературной прочности и хорошей пластичности. Хотя качество поверхности немного хуже, чем у холоднокатаных изделий, это связано с прочностью и вязкостью холоднокатаных изделий. При выборе рулонов нержавеющей стали мы можем выбрать подходящий продукт в соответствии с собственным использованием.

Мы являемся профессиональным производителем различных стальных изделий с полными техническими характеристиками. Добро пожаловать, котор нужно связаться мы!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]