Laminarea la cald este relativ la laminarea la rece. Laminarea la rece rulează sub temperatura de recristalizare, în timp ce laminarea la cald rulează peste temperatura de cristalizare. Deci, ce este laminarea la cald? Care este procesul de producție și utilizarea plăcilor din oțel inoxidabil laminate la cald? Să învățăm despre asta împreună!
Laminarea la cald este un proces de prelucrare a metalelor care se referă la încălzirea materialelor metalice la o temperatură mai mare decât temperatura lor de recristalizare (de obicei între 900°C).°C și 1300°C), apoi comprimarea și întinderea lor în forma și grosimea dorite prin role. Temperatura de recristalizare este un parametru cheie al materialelor metalice. Când temperatura depășește temperatura de recristalizare, boabele din material se vor rearanja și devin mai uniforme și mai fine, făcând mai puțin probabil ca materialul să se rupă și să se concentreze stresul în timpul deformării plastice.
Procesul de laminare la cald poate prelucra o varietate de materiale metalice. Cele mai comune aplicații includ producția de plăci de oțel, bare de oțel, țevi de oțel etc. Pentru oțel inoxidabil, laminarea la cald nu numai că își poate îmbunătăți proprietățile fizice, ci și calitatea suprafeței, punând astfel bazele procesului de laminare la rece ulterior. .
În timpul procesului de laminare la cald, țagla de metal este de obicei încălzită de un cuptor de încălzire la temperatură înaltă și apoi intră în moara de degroșare și moara de finisare pentru o serie de operațiuni de laminare. Acest proces va produce o extindere și o deformare mare, astfel încât structura internă a metalului este reorganizată, boabele sunt rafinate și proprietățile mecanice ale materialului sunt îmbunătățite.
Eficiență ridicată a producției:
Deoarece laminarea la cald poate procesa metalul la temperatură ridicată, plasticitatea materialului este bună și poate fi foarte deformată într-un timp scurt. Prin urmare, laminarea la cald are o eficiență ridicată de producție și este potrivită pentru producția industrială la scară largă.
Poate prelucra metale de dimensiuni și grosimi mari:
Procesul de laminare la cald poate prelucra țagle de metal mai groase, astfel încât să poată obține plăci mai groase sau alte produse după mai multe treceri de laminare.
Deformarea uniformă a materialelor:
Laminarea la cald poate elimina stresul intern din materialele metalice prin temperaturi ridicate și poate evita ruperea materialului cauzată de concentrarea tensiunilor în timpul laminarii la rece. În timpul procesului de recristalizare, granulele de material sunt rearanjate pentru a obține o structură a materialului mai uniformă.
Proprietăți mecanice îmbunătățite:
Deoarece granulele interne ale materialului sunt rafinate în timpul procesului de laminare la cald, proprietățile sale mecanice sunt îmbunătățite semnificativ. Mai exact, duritatea materialului este crescută, rezistența la tracțiune este îmbunătățită și durata de viață la oboseală este prelungită.
Consum redus de energie:
Consumul de energie al laminarii la cald este relativ scazut deoarece se realizeaza la temperatura ridicata. În comparație cu laminarea la rece, laminarea la cald necesită un consum mai mic de energie.
Procesul de producere a plăcilor de oțel inoxidabil laminate la cald poate fi împărțit în mai multe etape principale, de la încălzirea inițială a metalului, laminare până la tratarea finală a suprafeței, fiecare pas necesită un control și operare strict pentru a asigura calitatea produsului.
1. Pregătirea biletului
Materia primă a plăcii din oțel inoxidabil laminată la cald este de obicei turnată țagle sau plăci. Pregătirea țaglei include tratamentul de curățare a acesteia, îndepărtarea depunerilor de oxid sau a altor impurități de pe suprafață.
2. Incalzi
Tagla este introdusă într-un cuptor de încălzire la temperatură înaltă, iar temperatura în cuptor este de obicei între 1100℃ și 1250℃. Scopul încălzirii este de a îmbunătăți plasticitatea țaglei, astfel încât să poată produce o deformare mare fără crăpare sau rupere în timpul procesului de laminare ulterior. Timpul de încălzire este strâns legat de dimensiunea și materialul țaglei, iar controlul temperaturii este crucial pentru a evita supraîncălzirea și ca materialul să fie prea moale sau oxidat.
3. Laminare brută
După ce țagla este încălzită, aceasta este introdusă în laminarea brută pentru laminarea preliminară. Scopul principal al laminarii brute este de a comprima foarte mult țagla de la grosimea inițială la o dimensiune de prelucrare brută apropiată de grosimea finală. În timpul procesului de laminare, structura internă a materialului metalic se schimbă treptat, boabele sunt comprimate și extinse, iar stresul este distribuit uniform.
4. Finisare
Procesul de finisare include de obicei mai multe treceri de laminare, fiecare comprimând în continuare grosimea materialului pentru a atinge cerințele de dimensiune dorite. În timpul etapei de finisare, controlul temperaturii și presiunii este deosebit de important pentru a asigura uniformitatea grosimii și proprietăților mecanice ale materialului.
5. Răcire și finisare
După terminare, placa din oțel inoxidabil laminată la cald va suferi o serie de operațiuni de răcire pentru a-și reduce treptat temperatura. Viteza și metoda de răcire au un impact direct asupra performanței materialului final. În unele cazuri, placa de oțel inoxidabil laminată la cald poate suferi și operațiuni ulterioare de îndreptare și tăiere pentru a obține o dimensiune plană, standard.
6. Tratarea suprafeței
Suprafața plăcii de oțel inoxidabil laminată la cald are de obicei o scară de oxid. După tratarea suprafeței, cum ar fi decaparea sau șlefuirea, stratul de oxid poate fi îndepărtat și calitatea suprafeței poate fi îmbunătățită. În unele cazuri, tratamentul suplimentar al suprafeței, cum ar fi lustruirea și acoperirea, va fi efectuat în funcție de nevoile clienților.
Oțel de structură: se produc oțel de structură general și oțel de structură sudat, utilizat în principal în producția de structuri din oțel, poduri, nave și vehicule.
Oțel la intemperii: se adaugă elemente speciale (P, Cu, C etc.), care are o bună rezistență la coroziune și rezistență la coroziune atmosferică. Este utilizat în producția de containere, vehicule speciale și structuri de construcție.
Oțel structural pentru automobile: plăci de oțel de înaltă rezistență cu performanțe bune la DESENARE și performanță de sudare sunt utilizate în producția de automobile.
Plăci de oțel pentru țevi de oțel: cu performanțe bune de prelucrare și rezistență la compresiune, sunt utilizate pentru a produce recipiente sub presiune cu gaz de înaltă presiune cu un volum mai mic de 500 umplute cu GPL, gaz acetilenă și diverse gaze.
Plăci de oțel pentru vase de înaltă presiune: cu performanțe bune de prelucrare și rezistență la compresiune, sunt utilizate pentru a produce recipiente sub presiune cu gaz de înaltă presiune umplute cu GPL, gaz acetilenă și diverse gaze.
Plăci din oțel inoxidabil: oțelul inoxidabil are o rezistență bună la coroziune și este utilizat în principal în industria alimentară, echipamente chirurgicale, aerospațială, petrol, industria chimică și alte industrii.
Știri de ultimă oră
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate
EN
