Tabla de otel zincat este un material compozit din oțel și zinc. Produsele galvanizate combină avantajele celor două materiale. Materialul compozit are rezistența și plasticitatea oțelului și o acoperire rezistentă la coroziune. Este utilizat pe scară largă în domenii industriale, cum ar fi construcții, electrocasnice și automobile.
Tabla zincata este o tablă de oțel cu un strat de zinc metalic acoperit pe suprafața oțelului pentru a proteja substratul de oțel. Deoarece activitatea electrochimică a zincului este mai mare decât cea a fierului, prezența stratului de zinc poate întârzia oxidarea și coroziunea oțelului. Grosimea comunului table de otel zincat este în general între 0.25 mm și 5 mm și există multe specificații din care puteți alege în funcție de cerințele diferitelor aplicații.
Rezistența la coroziune a tabla de otel zincat provine din efectul protector al stratului de zinc. Principiul său de funcționare este realizat în principal prin trei mecanisme, și anume efectul de barieră fizică, efectul de anod de sacrificiu și fenomenul de pasivare în timpul coroziunii.
Efect de barieră fizică
Ca strat exterior al tablă zincată, stratul de zinc izolează contactul direct dintre aer și umiditate și oțel prin efectul de barieră fizică, prevenind astfel oxidarea și rugina. Zincul în sine are o rezistență bună la oxidare. Grosimea acoperirii determină lungimea efectului de protecție. Cu cât stratul de zinc este mai gros, cu atât este mai semnificativ efectul de protecție fizică oferit.
Efect de anod sacrificial
Cand placa de otel galvanizat este parțial expus la suprafața oțelului din cauza uzurii mecanice sau a coroziunii chimice, „efectul de anod de sacrificiu” al zincului începe să joace un rol. Zincul are un potențial mai mic decât oțelul și o activitate electrochimică mai mare. Va suferi de preferință reacții de oxidare pentru a proteja oțelul de coroziune. Această caracteristică permite placa de otel galvanizat pentru a-și prelungi durata de viață chiar și atunci când stratul este deteriorat, prezentând o rezistență ridicată la coroziune.
Fenomen de pasivare în timpul coroziunii
Într-un mediu umed sau care conține oxigen, pe suprafața stratului de zinc se va forma o peliculă subțire de oxid sau carbonat de zinc bazic. Această peliculă de pasivare poate încetini și mai mult viteza de coroziune, făcând panou din otel galvanizat au o bună rezistență la coroziune într-o varietate de medii dure.
În prezent, procesele de producție ale table de otel zincat includ în principal galvanizarea la cald și electro-galvanizarea:
Galvanizare la cald: oțelul este scufundat în lichid de zinc topit pentru a forma o acoperire de zinc prin aderență fizică și reacție chimică. În cadrul acestui proces, stratul de zinc este mai gros (de obicei mai mult de 50 de microni), oferă un efect de protecție mai puternic și are rezistență ridicată la coroziune. Este potrivit pentru materiale de construcție expuse la atmosferă și componente din oțel în medii dure.
Electro-galvanizare: zincul este atașat uniform de suprafața oțelului folosind principiul depunerii electrolitice. Acoperirea este mai subțire (în general mai mică de 20 de microni) și are o suprafață mai netedă. Este de obicei utilizat pentru produse care necesită precizie ridicată sau cerințe estetice ridicate. Deși rezistența sa la coroziune nu este la fel de bună ca cea a sos picant table de otel zincat, are un efect bun în medii interioare sau medii cu coroziune scăzută.
Stratul de zinc oferă o barieră fizică eficientă pentru placa de oțel, împiedicând umiditatea externă și oxigenul să intre în contact direct cu oțelul, reducând astfel rata de coroziune a plăcii de oțel. În același timp, ca material de anod sacrificial, mecanismul de protecție electrochimică al zincului poate spori și mai mult efectul anticoroziv.
Grosimea stratului de zinc
Cu cât stratul de zinc este mai gros, cu atât este mai puternică rezistența la coroziune. Galvanizarea la cald poate obține, de obicei, o acoperire mai groasă, în timp ce stratul de zinc galvanizat este relativ subțire, iar grosimea acoperirii poate fi necesară mărită atunci când este utilizată într-un mediu umed.
Calitatea procesului de galvanizare
Calitatea diferită a procesului de galvanizare afectează, de asemenea, în mod direct rezistența la coroziune. Galvanizarea la cald are, de obicei, o rezistență la coroziune mai bună decât galvanizarea datorită grosimii sale mai mari de acoperire cu zinc.
Calitatea oțelului în sine
Curățenia, planeitatea, conținutul de carbon etc. al suprafeței de oțel vor afecta aderența stratului de zinc. Acoperirile din oțel de înaltă puritate, cu conținut scăzut de carbon au o aderență mai bună și ajută la îmbunătățirea rezistenței la coroziune.
Conditii de mediu
Tablele de oțel galvanizate se corodează mai repede atunci când sunt expuse în zonele de coastă, în zonele calde și umede sau în medii acide, astfel încât sunt necesare acoperiri mai groase sau întreținere regulată pentru a prelungi durata de viață.
Durabilitatea plăci galvanizate în diferite medii corozive variază. Următoarele sunt performanțele sale specifice în mai multe medii corozive tipice.
Zone de coastă
Aerul din zonele de coastă conține un conținut ridicat de sare, care este foarte coroziv pentru materialele metalice. Scufundare la cald table de otel zincat poate rezista eficient la coroziunea sării în acest mediu și are o durată de viață lungă, de obicei mai mult de 15 până la 20 de ani.
Zone industriale cu poluare
Aerul din zonele industriale conține o cantitate mare de substanțe acide sau alcaline, precum dioxidul de sulf și clorul, care pot provoca reacții chimice în stratul galvanizat și pot accelera procesul de coroziune. Tablele de oțel galvanizate la cald pot rezista mai bine la gazele acide, dar au nevoie de curățare și întreținere regulată.
Mediu cu umiditate ridicată și temperatură ridicată
Mediile umede și cu temperaturi ridicate pot provoca cu ușurință oxidarea stratului de zinc de pe tablele de oțel galvanizat, mai ales în mediile cu circulație slabă a aerului. Prin urmare, atunci când se utilizează foi de oțel galvanizat în condiții de umiditate ridicată sau temperatură ridicată, trebuie selectat un strat de zinc mai gros și trebuie asigurată o bună ventilație pentru a întârzia coroziunea.
Pentru a evalua rezistența la coroziune a tablelor de oțel galvanizat, se folosesc de obicei următoarele metode standard de testare:
Test de pulverizare cu sare
Testul de pulverizare salină evaluează rezistența la coroziune a tablelor de oțel în medii de coastă sau cu conținut ridicat de sare prin expunerea acestora la medii cu pulverizare salină. După o anumită perioadă de timp, se observă gradul de coroziune pe suprafața stratului de zinc. Rezultatele testelor pot reflecta rezistența la coroziune a acoperirilor de diferite grosimi.
Test de căldură umedă
Testul de căldură umedă simulează rezistența la coroziune a tablelor de oțel galvanizat în condiții climatice extreme (în special climate tropicale și marine) prin plasarea acestora într-un mediu cu temperatură ridicată și umiditate ridicată. Acest experiment este potrivit pentru testarea durabilității și stabilității generale a acoperirilor din plăci de oțel.
Test de expunere în aer liber
Prin expunerea tablelor de otel zincat in mediul natural, performantele acestora sunt monitorizate indelung. Acest test poate obține date de durabilitate mai realiste, dar ciclul este lung și, de obicei, durează câțiva ani pentru a obține date complete de testare.
Industrie de contructie: table de otel zincat poate fi folosit pentru componente de construcție, cum ar fi acoperișuri, panouri de perete și țevi.
Producția de automobile: tablele de oțel galvanizat pot fi folosite pentru caroserii și șasiu.
Aparate de uz casnic: table de otel zincat sunt utilizate în principal pentru carcasele exterioare ale frigiderelor, mașinilor de spălat, etc.
Energie și industria energetică: tablele de oțel galvanizate sunt utilizate pentru învelișurile exterioare ale echipamentelor și structurilor energetice, cum ar fi turnurile de transmisie.
Facilitati de transport: table de otel zincat sunt utilizate la fabricarea de facilități publice, cum ar fi poduri, balustrade și semne de circulație.
Odată cu progresul tehnologiei, adăugarea de materiale compozite rezistente la coroziune la foile de oțel galvanizat și cercetarea și dezvoltarea de acoperiri cu auto-vindecare vor spori și mai mult valoarea lor de aplicare în viitor. În aplicațiile practice, alegerea procesului și a grosimii de galvanizare adecvate în funcție de diferitele caracteristici de mediu și cerințe ale proiectului este cheia pentru asigurarea utilizării pe termen lung și stabilă a tablelor de oțel galvanizat în diferite medii.
Suntem un producător profesionist de diverse produse din oțel cu specificații complete. Bine ați venit să ne contactați!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Știri de ultimă oră
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate
EN
