Qual é a diferença entre aço inoxidável 420J1 e 420J2?

Como profissional fábrica de aço inoxidável, frequentemente recebemos perguntas de clientes sobre a seleção de 420J1 e 420J2 placas de aço inoxidável. Ambos os materiais pertencem à classe martensítica série de aço inoxidável e têm suas próprias características em termos de dureza, resistência à corrosão e usinabilidade. Então, quais são as diferenças específicas entre as chapas de aço inoxidável 420J1 e 420J2? Vamos dar uma olhada juntos!

Definição de aço inoxidável 420J1 e 420J2

Tanto o 420j1 quanto o 420j2 são aços inoxidáveis ​​martensíticos de baixo carbono, que são variantes da série 420 de aços inoxidáveis.

420j1 tem boa dureza, tenacidade e resistência à corrosão, e é um material comumente usado para requisitos de resistência média e baixa. A principal característica de aço inoxidável 420J1 é que ele pode manter uma certa resistência e dureza, ao mesmo tempo em que tem bom desempenho de processamento, alta resistência à oxidação e resistência à corrosão.

A principal característica do 420j2 é que ele tem um teor de carbono ligeiramente maior do que o 420J1, geralmente entre 0.20% e 0.30%. Isso faz com que o aço inoxidável 420J2 tenha dureza e resistência melhoradas, enquanto ainda mantém boa resistência à corrosão e desempenho de processamento.

Composição química

420J1 tem um menor teor de carbono, geralmente entre 0.15%-0.25%. O menor teor de carbono lhe dá melhor tenacidade e ductilidade, enquanto tem menos impacto na resistência à corrosão.

420J2 tem alto teor de carbono, geralmente entre 0.26% e 0.40%. O alto teor de carbono melhora significativamente a dureza e a resistência ao desgaste, mas reduz a tenacidade e a ductilidade.

Comparação de propriedades mecânicas

Características de tratamento térmico

420J1 e 420J2 são aços inoxidáveis ​​martensíticos, e o principal propósito do tratamento de têmpera é melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do material. Devido ao diferente teor de carbono, a faixa de temperatura de têmpera dos dois é um pouco diferente, mas geralmente similar. A seguir estão as faixas de temperatura de têmpera recomendadas para os dois materiais:

Temperatura de têmpera 420J1

Faixa de temperatura: 980℃ - 1050℃

420J1 tem um baixo teor de carbono (0.15%-0.25%). Após aquecimento à temperatura acima, os carbonetos são completamente dissolvidos na austenita para formar uma estrutura uniforme de martensita.

Método de resfriamento: O resfriamento a óleo ou a ar é geralmente usado para garantir a dureza adequada e, ao mesmo tempo, evitar o risco de rachaduras.

Temperatura de têmpera 420J2

Faixa de temperatura: 1000℃ - 1080℃

O 420J2 tem um alto teor de carbono (0.26%-0.40%), portanto, é necessária uma temperatura de têmpera mais alta para garantir que os carbonetos sejam totalmente dissolvidos.

Método de resfriamento: O resfriamento a óleo é geralmente usado para resfriamento rápido para garantir maior dureza, mas deve-se observar que o resfriamento muito rápido pode causar rachaduras.

Pontos-chave do tratamento térmico

Taxa de aquecimento: A temperatura deve ser aumentada uniformemente para evitar diferenças excessivas de temperatura interna que levam à concentração de tensões e deformação.

Tempo de espera: Mantenha a temperatura na temperatura de têmpera por um certo período de tempo para garantir que os carbonetos estejam completamente dissolvidos, mas muito tempo pode causar crescimento de grãos.

Seleção do método de resfriamento:

Resfriamento a óleo: utilizado para peças que exigem maior dureza, como ferramentas e peças industriais.

Resfriamento a ar: usado para peças que reduzem o risco de rachaduras, como peças de paredes finas.

Desempenho de dureza após têmpera

420J1: A dureza após têmpera pode geralmente atingir 35-45HRC, o que é adequado para ocasiões com altos requisitos de tenacidade.

420J2: A dureza após têmpera é geralmente de 50-56HRC, o que é adequado para ocasiões com altos requisitos de dureza e resistência ao desgaste.

De acordo com os requisitos específicos de uso e desempenho, o tratamento de revenimento pode ser realizado após a têmpera para ajustar o equilíbrio entre dureza e tenacidade.

Comparação da resistência à corrosão:

Embora o teor de cromo de 420J1 e 420J2 seja o mesmo, a diferença no teor de carbono afeta a resistência à corrosão.

420J1: O teor de carbono é menor, menos carbonetos são precipitados na estrutura interna e a superfície é mais uniforme, por isso tem melhor desempenho em ambientes ácidos fracos, alcalinos fracos e úmidos.

420J2: Alto teor de carbono leva à precipitação de mais carbonetos, o que pode se tornar o ponto de partida da corrosão, reduzindo assim a resistência à corrosão.

Portanto, em um ambiente levemente corrosivo (como ar úmido), os dois materiais têm desempenho igual. Em um ambiente ácido ou contendo cloreto, o 420J1 tem desempenho melhor.

Campos de Aplicação

Embora 420J1 e 420J2 pertençam à série 420 de aço inoxidável, eles mostram suas próprias vantagens em aplicações práticas devido ao seu diferente teor de carbono, dureza, resistência ao desgaste e tratamento térmico. Como profissional fábrica de aço inoxidável, aconselhamos os clientes a escolher materiais apropriados de acordo com suas necessidades específicas. Ao mesmo tempo, podemos fornecer suporte técnico e serviços personalizados para garantir que o desempenho do material maximize os requisitos do seu produto.

Somos um fabricante profissional de vários produtos de aço com especificações completas. Bem-vindo a contactar-nos!

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