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Processo de fabricação de chapas de aço inoxidável laminadas a frio

19 de setembro de 2024

A laminação a quente é relativa à laminação a frio. A laminação a frio é a laminação abaixo da temperatura de recristalização, enquanto a laminação a quente é a laminação acima da temperatura de cristalização. No artigo anterior, apresentamos em detalhes as chapas de aço inoxidável laminadas a quente. Então, hoje, vamos dar uma olhada nas chapas de aço inoxidável laminadas a frio!

O que é chapa de aço inoxidável laminada a frio?

A chapa de aço inoxidável laminada a frio é um material produzido pela compressão e laminação de chapas de aço inoxidável em temperatura ambiente. Esta tecnologia de processamento pode melhorar muito a resistência, a qualidade da superfície e a precisão da espessura do aço. Comparadas com chapas de aço inoxidável laminadas a quente, as chapas de aço inoxidável laminadas a frio são mais finas, mais lisas e têm maior precisão dimensional.

O processo de laminação a frio pode processar ainda mais chapas de aço inoxidável laminadas a quente mais espessas para espessuras mais finas, ao mesmo tempo em que melhora a estrutura e a qualidade da superfície do material. Normalmente, a espessura das chapas de aço inoxidável laminadas a frio varia de 0.5 mm a 3 mm, mas também há alguns materiais ultrafinos com espessura tão baixa quanto 0.1 mm ou menos.

Princípio básico da laminação a frio:

O processo de laminação a frio é realizado quando o aço não é aquecido até a temperatura de recristalização, então nenhuma deformação plástica óbvia ocorrerá durante o processo de laminação a frio. Placas laminadas a frio são geralmente laminadas várias vezes para reduzir gradualmente a espessura, para que a resistência e a dureza do material possam ser melhoradas.

Para eliminar o estresse interno gerado durante o processo de laminação a frio, as chapas de aço inoxidável laminadas a frio geralmente precisam ser recozidas para restaurar uma certa tenacidade e ductilidade. Ao mesmo tempo, o tratamento de decapagem ajuda a remover impurezas na superfície e melhora a suavidade e a resistência à corrosão da chapa.

Características das chapas de aço inoxidável laminadas a frio:

Alto acabamento superficial:

As chapas de aço inoxidável laminadas a frio são laminadas em temperatura ambiente e o processo de produção é finamente controlado, então a qualidade da superfície é muito alta. As chapas de aço inoxidável laminadas a frio geralmente apresentam uma superfície brilhante e lisa. Após diferentes processos de tratamento de superfície (como 2B, BA, 8K, etc.), efeitos de espelho ou outras aparências decorativas podem ser alcançados.

Alta precisão dimensional:

O processo de laminação a frio controla com precisão a espessura e o tamanho da chapa por meio de múltiplas passagens de laminação, de modo que as tolerâncias de espessura e largura das chapas de aço inoxidável laminadas a frio são muito pequenas e a precisão dimensional é alta.

Excelentes propriedades mecânicas:

Após a laminação à temperatura ambiente, a resistência e a dureza das chapas de aço inoxidável laminadas a frio são melhoradas em comparação às chapas de aço inoxidável laminadas a quente. O processamento a frio otimiza a estrutura do grão do material e melhora a resistência à tração, resistência ao escoamento e dureza do material. Embora a laminação a frio aumente a resistência do material, ela também pode reduzir sua ductilidade, por isso é necessário equilibrar a relação entre os dois ao usá-la.

Forte resistência à corrosão:

O aço inoxidável em si tem forte resistência à corrosão. A chapa de aço inoxidável laminada a frio tem uma superfície densa e lisa, o que reduz a adesão de poluentes e substâncias corrosivas, melhorando ainda mais sua resistência à corrosão. Especialmente após o tratamento de superfície, sua resistência à corrosão é mais significativa em ambientes úmidos, ácidos ou alcalinos.

Fenômeno de endurecimento por trabalho a frio:

A chapa de aço inoxidável laminada a frio sofre fenômeno de endurecimento devido à deformação dos cristais durante o processamento, o que aumenta sua resistência, mas reduz sua plasticidade. Portanto, em algumas aplicações, as chapas laminadas a frio precisam ser recozidas para eliminar o efeito de endurecimento por trabalho e restaurar a plasticidade e a ductilidade do material.

Processo de fabricação de chapas de aço inoxidável laminadas a frio:

1.Preparação da matéria-prima:

A chapa de aço inoxidável laminada a frio é produzida com chapa de aço inoxidável laminada a quente como material base. A espessura da chapa de aço inoxidável laminada a quente é maior, e sua espessura é ainda mais reduzida através do processo de laminação a frio.

2. Limpeza de matéria-prima:

A chapa de aço inoxidável laminada a quente irá aderir à incrustação de óxido e impurezas durante o processo de laminação, e as matérias-primas precisam ser limpas antes de entrar no processo de laminação a frio. Os métodos comuns de limpeza incluem decapagem, lavagem alcalina, etc. para remover óxidos de superfície, graxa e outras impurezas para garantir uma superfície lisa da chapa durante a laminação a frio.

Por exemplo: Decapagem: Decapagem é o uso de ácido (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico) para tratar aço laminado a quente para remover a incrustação de óxido em sua superfície. Durante o processo de decapagem, a placa de aço é imersa em ácido, e a incrustação de óxido é dissolvida e removida. Após a decapagem ser concluída, a superfície da placa de aço se torna brilhante e plana, pronta para o processo de laminação a frio subsequente.

3. Processo de laminação a frio:

O processo de laminação a frio é dividido em múltiplas passagens de laminação, cada uma das quais afina a espessura da chapa e garante espessura uniforme ajustando a pressão do rolo. Normalmente, chapas de aço inoxidável laminadas a frio podem ser laminadas em espessuras muito finas, mantendo alta resistência.

4. Recozimento intermediário:

Durante o processo de laminação a frio, o material produzirá grandes tensões internas após múltiplas passagens de laminação. Para reduzir essas tensões internas e evitar que o material quebre ou deforme durante o processamento posterior, o recozimento intermediário é geralmente realizado. O recozimento intermediário é geralmente realizado ao laminar para a espessura intermediária, aquecendo a chapa de aço até a temperatura de recristalização para restaurar a estrutura interna do grão.

5. Recozimento contínuo ou recozimento de capuz:

O processo de recozimento é dividido em dois tipos: recozimento contínuo e recozimento de coifa. O recozimento contínuo é concluído na linha de produção, por meio de aquecimento e resfriamento rápidos, adequado para produção em larga escala. O recozimento de coifa é colocar o material em um forno de coifa fechado por um longo tempo de recozimento. O processo de recozimento pode efetivamente eliminar o endurecimento por trabalho e melhorar a plasticidade e a tenacidade do material.

6. Tratamento da superfície:

A chapa de aço inoxidável laminada a frio que foi recozida pode ser tratada superficialmente. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem polimento, decapagem, passivação, trefilação, etc. para atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação. O polimento pode tornar a superfície do aço inoxidável mais brilhante, e a decapagem pode remover a incrustação de óxido formada durante o processamento.

7. Inspeção final e embalagem:

Após a conclusão da produção da chapa de aço inoxidável laminada a frio, realizaremos uma rigorosa inspeção de qualidade nela. Os itens de inspeção geralmente incluem tolerância de espessura, qualidade da superfície, propriedades mecânicas, etc. Chapas de aço inoxidável laminadas a frio qualificadas serão embaladas adequadamente para evitar danos durante o transporte. Nossos métodos de embalagem incluem papel antiferrugem, filme plástico e caixas de madeira.