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Processo de Fabricação de Placas de Aço Inoxidável Cold-Rolled

Sep 19, 2024

A laminação a quente é relativa à laminação a frio. A laminação a frio é realizada abaixo da temperatura de recristalização, enquanto a laminação a quente é feita acima da temperatura de cristalização. No artigo anterior, introduzimos placas de aço inoxidável laminadas a quente em detalhes. Então, hoje, vamos dar uma olhada nas placas de aço inoxidável laminadas a frio!

O Que É Placa de Aço Inoxidável Laminado a Frio?

A placa de aço inoxidável laminado a frio é um material produzido comprimindo e laminando placas de aço inoxidável à temperatura ambiente. Essa tecnologia de processamento pode melhorar significativamente a resistência, a qualidade de superfície e a precisão do espessura do aço. Em comparação com as placas de aço inoxidável laminadas a quente, as placas laminadas a frio são mais finas, mais suaves e possuem maior precisão dimensional.

O processo de laminação a frio pode processar placas de aço inoxidável laminadas a quente e mais espessas, reduzindo-as para espessuras mais finas enquanto melhora a estrutura e a qualidade superficial do material. Normalmente, a espessura das placas de aço inoxidável laminado a frio varia entre 0,5 mm e 3 mm, mas também existem alguns materiais ultrafinos com espessura tão baixa quanto 0,1 mm ou menos.

Princípio Básico da Laminação a Frio:

O processo de laminação a frio é realizado quando o aço não é aquecido até a temperatura de recristalização, portanto, nenhuma deformação plástica óbvia ocorrerá durante o processo de laminação a frio. As chapas laminadas a frio geralmente são laminadas várias vezes para reduzir gradualmente a espessura, de modo que a resistência e a dureza do material possam ser melhoradas.

Para eliminar o estresse interno gerado durante o processo de laminação a frio, as chapas de aço inoxidável laminadas a frio geralmente precisam ser recozidas para restaurar uma certa resistência e ductilidade. Ao mesmo tempo, o tratamento de acidificação ajuda a remover impurezas na superfície e melhorar a suavidade e a resistência à corrosão da chapa.

Características das Chapas de Aço Inoxidável Laminadas a Frio:

Acabamento superficial alto:

As chapas de aço inoxidável laminadas a frio são laminadas à temperatura ambiente e o processo de produção é cuidadosamente controlado, portanto, a qualidade superficial é muito alta. As chapas de aço inoxidável laminadas a frio geralmente apresentam uma superfície brilhante e lisa. Após diferentes processos de tratamento superficial (como 2B, BA, 8K, etc.), podem ser alcançados efeitos espelhados ou outras aparências decorativas.

Alta precisão dimensional:

O processo de laminação a frio controla com precisão o espessura e o tamanho da chapa através de várias passagens de laminação, portanto, as tolerâncias de espessura e largura das chapas de aço inoxidável laminadas a frio são muito pequenas e a precisão dimensional é alta.

Propriedades mecânicas excelentes:

Após a laminação à temperatura ambiente, a resistência e a dureza das chapas de aço inoxidável laminadas a frio são melhoradas em comparação com as chapas de aço inoxidável laminadas a quente. O processamento a frio otimiza a estrutura granular do material e melhora a resistência à tração, a resistência ao escoamento e a dureza do material. Embora a laminação a frio aumente a resistência do material, ela também pode reduzir sua ductilidade, sendo necessário equilibrar essa relação ao utilizá-lo.

Resistência à corrosão forte:

O próprio aço inoxidável possui uma forte resistência à corrosão. A chapa de aço inoxidável frio tem uma superfície densa e lisa, o que reduz a aderência de poluentes e substâncias corrosivas, melhorando ainda mais sua resistência à corrosão. Especialmente após o tratamento superficial, sua resistência à corrosão é mais significativa em ambientes úmidos, ácidos ou alcalinos.

Fenômeno de endurecimento por trabalho frio:

A chapa de aço inoxidável frio sofre um fenômeno de endurecimento devido à deformação dos cristais durante o processamento, o que aumenta sua resistência, mas reduz sua plasticidade. Portanto, em algumas aplicações, as chapas frias precisam ser submetidas a recozimento para eliminar o efeito de endurecimento por trabalho e restaurar a plasticidade e ductilidade do material.

Processo de fabricação da chapa de aço inoxidável frio:

1.Preparação do material bruto:

A chapa de aço inoxidável laminada a frio é produzida com a chapa de aço inoxidável laminada a quente como material base. A espessura da chapa de aço inoxidável laminada a quente é maior e é reduzida ainda mais através do processo de laminação a frio.

2. Limpeza do material bruto:

A chapa de aço inoxidável laminada a quente adere à escala de óxido e impurezas durante o processo de laminação, e os materiais brutos precisam ser limpos antes de entrar no processo de laminação a frio. Métodos comuns de limpeza incluem acidificação, lavagem alcalina, etc., para remover óxidos de superfície, graxa e outras impurezas, garantindo uma superfície lisa da chapa durante a laminação a frio.

Por exemplo: A pickling (descapagem): A descapagem é o uso de ácido (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico) para tratar o aço laminado a quente com o objetivo de remover a escória de óxido de sua superfície. Durante o processo de descapagem, a chapa de aço é imersa no ácido, e a escória de óxido é dissolvida e removida. Após a conclusão da descapagem, a superfície da chapa de aço fica brilhante e lisa, pronta para o processo subsequente de laminação a frio.

3. Processo de laminação a frio:

O processo de laminação a frio é dividido em várias passagens de laminação, cada uma das quais reduz a espessura da chapa e garante uma espessura uniforme ajustando a pressão dos rolos. Normalmente, chapas de aço inoxidável laminadas a frio podem ser reduzidas a espessuras muito finas enquanto mantêm alta resistência.

4. Rebaixamento intermediário:

Durante o processo de laminação a frio, o material produzirá grandes tensões internas após várias passagens de laminação. Para reduzir essas tensões internas e evitar que o material se quebre ou deforme durante o processamento subsequente, geralmente é realizada uma recuperação intermédia. A recuperação intermédia geralmente é feita ao laminar até a espessura intermediária, aquecendo a chapa de aço até a temperatura de recristalização para restaurar a estrutura granular interna.

5. Recuperação contínua ou recuperação com capuz:

O processo de recuperação é dividido em dois tipos: recuperação contínua e recuperação com capuz. A recuperação contínua é concluída na linha de produção, por meio de aquecimento e resfriamento rápidos, adequada para produção em larga escala. A recuperação com capuz consiste em colocar o material em um forno fechado com capuz para um processo prolongado de recuperação. O processo de recuperação pode eliminar eficazmente o endurecimento por trabalho e melhorar a plasticidade e a tenacidade do material.

6. Tratamento de superfície:

A chapa de aço inoxidável laminada a frio e que foi submetida a recristalização pode ser tratada superficialmente posteriormente. Métodos comuns de tratamento de superfície incluem polimento, descapagem, passivação, traçado a fio, entre outros, para atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação. O polimento pode tornar a superfície de aço inoxidável mais brilhante, e a descapagem pode remover a escala de óxido formada durante o processamento.

7. Inspeção final e embalagem:

Após a conclusão da produção da chapa de aço inoxidável laminada a frio, realizamos uma inspeção rigorosa de qualidade. Os itens de inspeção geralmente incluem tolerância de espessura, qualidade de superfície, propriedades mecânicas, entre outros. As chapas de aço inoxidável laminadas a frio qualificadas serão embaladas adequadamente para evitar danos durante o transporte. Nossos métodos de embalagem incluem papel anti-ferrugem, filme plástico e caixas de madeira.