Materiais de aço inoxidável são amplamente usados em várias indústrias. Diferentes materiais de aço inoxidável têm durezas diferentes. Como testamos a dureza do aço inoxidável?
Dureza é um dos indicadores para avaliar as propriedades do material e é geralmente definida como a capacidade do material de resistir à deformação plástica local. Essa capacidade é refletida em se o material será permanentemente deformado ou danificado quando submetido a pressão externa, arranhões ou desgaste. Quanto mais duro o material, maior sua resistência à deformação, o que significa que é menos provável que se deforme.
Após a siderúrgica produzir aço, alguns métodos de teste de dureza padrão são usados para determinar seu valor de dureza, o que geralmente ajuda a determinar sua resistência à tração. O valor de dureza do aço inoxidável determinará se ele é adequado para o projeto ou uso pretendido.
Há muitos fatores de influência, e os fatores comuns incluem composição química, microestrutura, método de tratamento térmico, etc.
Composição química:
- Cromo: Aumenta a resistência à corrosão e ajuda a aumentar a dureza.
- Níquel: melhora a ductilidade e a tenacidade, o que pode reduzir a dureza.
- Carbono: Quanto maior o teor de carbono, maior a dureza, especialmente para graus martensíticos.
- Molibdênio: melhora a resistência à corrosão e pode aumentar a dureza de algumas ligas.
Microestrutura:
- Estrutura da austenita: Geralmente macia devido à sua estrutura cúbica de face centrada.
- Estrutura de ferrite: Proporciona dureza e resistência médias.
- Estrutura da martensita: Alta dureza é obtida através de processos de transformação durante a têmpera.
Tratamento de calor:
- Têmpera: O resfriamento rápido de altas temperaturas aumenta a dureza, especialmente em aços inoxidáveis martensíticos.
- Têmpera: Aquecer o aço temperado a uma temperatura mais baixa reduz a fragilidade, mas retém alguma dureza.
Várias escalas diferentes são comumente usadas para testes de dureza de aço inoxidável, as mais comuns das quais incluem dureza Brinell (HB), dureza Rockwell (HR) e dureza Vickers (HV).
1. Dureza Brinell (HB)
Método de teste: O teste de dureza Brinell consiste em pressionar uma esfera de aço endurecido ou esfera de carboneto na superfície do aço inoxidável sob uma carga especificada. O diâmetro da indentação é medido e o valor de dureza Brinell é calculado.
Unidade: Expressa em HB (valor de dureza Brinell), com valores maiores indicando maior dureza.
Materiais aplicáveis: Aplicável a metais e ligas mais macios, geralmente usado para materiais como ferro fundido, cobre e alumínio.
2. Dureza Rockwell (HR)
Método de teste: Use uma pequena broca cônica (geralmente diamantada) ou uma esfera de aço para pressionar o material sob uma carga específica e meça a diferença de profundidade entre o material sob carga e após a descarga.
Unidade: Expressa em HR, existem diversas escalas (como HRA, HRB, HRC, etc.), dentre as quais a HRC é a mais comumente utilizada, indicada para materiais com maior dureza (como o aço inoxidável).
Materiais aplicáveis: Adequado para materiais com maior dureza, pode ser testado rapidamente e amplamente utilizado em testes de dureza de materiais metálicos.
3. Dureza Vickers (HV)
Método de teste: O teste de dureza Vickers usa um indentador de pirâmide de diamante para pressionar uma indentação, medir a diagonal da indentação em um microscópio e calcular o valor de dureza.
Unidade: Expresso em HV, quanto maior o valor, maior a dureza.
Materiais aplicáveis: Aplicável a todos os materiais metálicos, especialmente na medição de placas finas, amostras minúsculas e dureza de superfície.
A dureza do aço inoxidável é uma de suas propriedades físicas importantes, que afeta diretamente sua faixa de aplicação e desempenho de processamento. Ao entender a dureza do aço inoxidável e seus fatores de influência, podemos selecionar melhor o material de aço inoxidável apropriado para atender às necessidades específicas de engenharia.
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