Ao comprar ou usar aço inoxidável materiais, é crucial saber como identificar sua qualidade. O aço inoxidável vem em muitas variedades e sua qualidade varia muito, então julgar corretamente a qualidade do aço inoxidável pode ajudar você a evitar a compra de materiais inferiores, garantindo assim o desempenho e a vida útil do produto final.
Diferentes graus de aço inoxidável apresentam diferenças significativas em resistência à corrosão, resistência e processabilidade devido a diferenças em sua composição e estrutura.
aço inoxidável 304: É o aço inoxidável austenítico mais comum, contendo 18% de cromo e 8% de níquel, com boa resistência à corrosão e processabilidade. É amplamente utilizado em utensílios domésticos de cozinha, equipamentos de processamento de alimentos, etc.
aço inoxidável 316: É mais resistente à corrosão do que 304 e é particularmente adequado para ambientes marinhos ou ambientes que contenham cloro. Contém molibdênio (2-3%), o que aumenta muito sua capacidade de resistir à corrosão por cloreto.
Aço inoxidável 430: Aço inoxidável ferrítico, contém menos níquel, tem maior dureza, mas menor resistência à corrosão, e geralmente é usado em aplicações onde a resistência à corrosão não é necessária.
Por que a nota é importante?
Diferentes graus de aço inoxidável contêm diferentes elementos de liga, como cromo, níquel, molibdênio, etc., que dão ao aço inoxidável características diferentes. Por exemplo, o aço inoxidável 304 tem boa resistência à corrosão em ambientes normais e é adequado para utensílios de cozinha e equipamentos médicos; enquanto o aço inoxidável 316 é adequado para ambientes marinhos ou outros ambientes agressivos com cloretos porque contém molibdênio.
Como identificar a nota?
Em alguns casos, os fabricantes indicam a classificação no produto ou na embalagem, o que é uma maneira rápida de identificar.
O aço inoxidável de alta qualidade deve ter uma superfície plana e lisa, sem arranhões, defeitos ou outras falhas superficiais óbvias.
Métodos de tratamento de superfície de aço inoxidável:
2B: Tratamento de superfície de aço inoxidável laminado a frio comum, adequado para a maioria das aplicações industriais. Sua superfície é lisa, mas relativamente opaca.
BA (brilho espelhado): O brilho da superfície é alto e geralmente é usado em aplicações que exigem uma aparência bonita, como louças, decoração arquitetônica, etc.
8K (polimento espelhado): Possui uma superfície muito brilhante, lisa como um espelho, adequada para decoração de alto padrão.
Como avaliar a qualidade da superfície?
Verifique se a superfície é plana e livre de arranhões, solavancos ou outros defeitos. Aço inoxidável de baixa qualidade geralmente tem falhas ou manchas óbvias na superfície, o que afetará sua aparência e vida útil.
3. Teste magnético
O teste magnético pode ajudar você a identificar inicialmente o tipo de aço inoxidável, especialmente distinguindo entre aço inoxidável austenítico, ferrítico e martensítico. Diferentes tipos de aço inoxidável reagem de forma diferente a ímãs:
Como realizar um teste magnético?
Use um pequeno ímã próximo à superfície do aço inoxidável.
Se o ímã for atraído, o aço inoxidável provavelmente é ferrítico ou martensítico.
Se o ímã não for atraído, o aço inoxidável é austenítico.
Fatores a considerar:
Embora o aço inoxidável austenítico seja geralmente não magnético, algum magnetismo pode ser induzido durante o trabalho a frio (como trefilação, estampagem, etc.). Portanto, o teste magnético pode ser usado apenas como uma ferramenta de identificação preliminar e não pode ser usado como um padrão absoluto.
A espessura e a tolerância do aço inoxidável são fatores importantes que afetam seu desempenho em uso. Especialmente para aplicações que precisam suportar cargas, espessura e tamanho precisos são essenciais.
Como medir espessura?
Use as ferramentas certas para medir a espessura de chapas de aço inoxidável. Certifique-se de que a espessura medida atenda aos padrões do produto ou aos requisitos de design.
Escolha as ferramentas certas: As ferramentas de medição de espessura mais comuns incluem paquímetros e micrômetros. A espessura de chapas finas geralmente é medida com um micrômetro, e materiais mais grossos geralmente são medidos com paquímetros.
Limpe a superfície: Antes de medir, você precisa garantir que a superfície de medição da placa de aço inoxidável esteja limpa e livre de graxa, poeira ou outros detritos.
Faça várias medições: para garantir a precisão, você pode fazer várias medições em diferentes locais da placa (como no meio, na borda, nas duas extremidades da placa, etc.) para garantir a consistência dos resultados da medição.
Tolerância da chapa de aço inoxidável:
A tolerância da chapa de aço inoxidável se refere à faixa de erro permitida entre o tamanho da chapa (incluindo espessura, largura e comprimento) e seu tamanho especificado. O controle da tolerância é muito importante para o processamento e aplicação final de chapas de aço inoxidável, especialmente em campos industriais que exigem um alto grau de precisão, como construção, aviação, medicina e manufatura.
Placas de diferentes padrões e diferentes espessuras têm diferentes faixas de tolerância. Por exemplo, uma placa de 1.00 mm com uma tolerância de ±0.05 mm deve ter uma espessura entre 0.95 mm e 1.05 mm.
Testes de corrosão podem ser usados para avaliar a resistência do aço inoxidável à oxidação e corrosão. Existem vários métodos de teste para teste de corrosão:
Teste de névoa salina: A amostra de aço inoxidável é exposta a um ambiente de névoa salina para testar sua resistência à corrosão durante um certo período de tempo. Aço inoxidável com boa resistência à corrosão (como aço inoxidável 316) deve permanecer livre de ferrugem óbvia por um longo tempo durante o teste.
Teste de decapagem: A resistência ao ácido do aço inoxidável é testada usando ácido nítrico ou outros reagentes corrosivos. O aço inoxidável 316 tem bom desempenho neste tipo de teste, enquanto o aço inoxidável 304 é um pouco menos resistente ao ácido.
Este teste ajuda a determinar se o aço inoxidável é adequado para uso a longo prazo em um ambiente específico para evitar danos estruturais causados pela corrosão.
Os fabricantes formais de aço inoxidável geralmente seguem padrões internacionais e sistemas de gestão de qualidade e obtêm as certificações correspondentes.
Compreendendo a certificação:
A certificação é uma garantia da qualidade do produto. As certificações comuns de aço inoxidável incluem:
ISO 9001: Certificação do sistema de gestão da qualidade, indicando que os materiais produzidos pelo fabricante atendem aos padrões internacionais de gestão da qualidade.
Normas ASTM, EN: Essas normas especificam a composição química, as propriedades mecânicas e os requisitos de qualidade do aço inoxidável.
Certificação CE: Principalmente no mercado europeu, significa que o aço inoxidável atende aos padrões europeus de segurança e meio ambiente.
Certificação de verificação:
Para garantir que os produtos de aço inoxidável tenham certificações legais e válidas, você pode pedir aos fornecedores que forneçam certificados de certificação e relatórios de qualidade do produto. Ao mesmo tempo, você também pode verificar suas informações de certificação por meio do site oficial do órgão de certificação.
A importância da conformidade:
A conformidade garante que os produtos de aço inoxidável atendam aos padrões da indústria e não causem riscos à segurança devido a problemas de qualidade. Sob rigorosos requisitos de qualidade, os produtos em conformidade têm maior confiabilidade e vida útil, e podem fornecer melhor proteção aos consumidores.
Portanto, ao escolher placas de aço inoxidável, a qualidade deve ser um fator-chave a ser considerado para garantir a qualidade, desempenho e custo-benefício corretos. Somos um fabricante profissional de placas de aço inoxidável, entre em contato conosco para mais detalhes.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Todos os direitos reservados - Política de Privacidade
EN
Hot News
