Wszystkie kategorie
proces produkcji blachy nierdzewnej walcowanej na zimno-42

Dynamika firmy

Home >  News & Blog >  Dynamika firmy

Proces produkcyjny blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno

Września 19, 2024

Walcowanie na gorąco jest względne w stosunku do walcowania na zimno. Walcowanie na zimno to walcowanie poniżej temperatury rekrystalizacji, podczas gdy walcowanie na gorąco to walcowanie powyżej temperatury krystalizacji. W poprzednim artykule szczegółowo przedstawiliśmy walcowane na gorąco blachy ze stali nierdzewnej. Więc dzisiaj przyjrzyjmy się walcowanym na zimno blachom ze stali nierdzewnej!

Czym jest blacha nierdzewna walcowana na zimno?

Blacha ze stali nierdzewnej walcowana na zimno to materiał wytwarzany przez ściskanie i walcowanie blach ze stali nierdzewnej w temperaturze pokojowej. Ta technologia przetwarzania może znacznie poprawić wytrzymałość, jakość powierzchni i dokładność grubości stali. W porównaniu z blachami ze stali nierdzewnej walcowanymi na gorąco, blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno są cieńsze, gładsze i mają wyższą dokładność wymiarową.

Proces walcowania na zimno może dalej przetwarzać grubsze gorącowalcowane blachy ze stali nierdzewnej na cieńsze grubości, jednocześnie poprawiając strukturę i jakość powierzchni materiału. Zazwyczaj grubość blach ze stali nierdzewnej walcowanych na zimno waha się od 0.5 mm do 3 mm, ale istnieją również niektóre ultracienkie materiały o grubości zaledwie 0.1 mm lub mniejszej.

Podstawowa zasada walcowania na zimno:

Proces walcowania na zimno przeprowadza się, gdy stal nie jest podgrzewana do temperatury rekrystalizacji, więc nie wystąpią żadne widoczne odkształcenia plastyczne podczas procesu walcowania na zimno. Blachy walcowane na zimno są zazwyczaj walcowane wielokrotnie, aby stopniowo zmniejszać grubość, dzięki czemu można poprawić wytrzymałość i twardość materiału.

Aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne powstające podczas procesu walcowania na zimno, blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno zazwyczaj muszą być wyżarzane, aby przywrócić pewną wytrzymałość i ciągliwość. Jednocześnie obróbka trawieniem pomaga usunąć zanieczyszczenia z powierzchni i poprawić gładkość i odporność blachy na korozję.

Charakterystyka blach nierdzewnych walcowanych na zimno:

✅ Wysoka jakość wykończenia powierzchni:

Blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno są walcowane w temperaturze pokojowej, a proces produkcji jest dokładnie kontrolowany, dzięki czemu jakość powierzchni jest bardzo wysoka. Blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno zazwyczaj mają jasną i gładką powierzchnię. Po różnych procesach obróbki powierzchni (takich jak 2B, BA, 8K itp.) można uzyskać efekty lustrzane lub inne dekoracyjne wyglądy.

✅ Wysoka dokładność wymiarowa:

Proces walcowania na zimno precyzyjnie kontroluje grubość i rozmiar blachy poprzez wielokrotne przejścia walcowania, dzięki czemu tolerancje grubości i szerokości blach ze stali nierdzewnej walcowanych na zimno są bardzo małe, a dokładność wymiarowa jest wysoka.

✅ Doskonałe właściwości mechaniczne:

Po walcowaniu w temperaturze pokojowej wytrzymałość i twardość walcowanych na zimno blach ze stali nierdzewnej są lepsze w porównaniu do walcowanych na gorąco blach ze stali nierdzewnej. Obróbka na zimno optymalizuje strukturę ziarna materiału i poprawia wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i twardość materiału. Chociaż walcowanie na zimno zwiększa wytrzymałość materiału, może również zmniejszyć jego ciągliwość, dlatego konieczne jest zrównoważenie relacji między nimi podczas jego stosowania.

✅ Wysoka odporność na korozję:

Sama stal nierdzewna ma wysoką odporność na korozję. Walcowana na zimno blacha ze stali nierdzewnej ma gęstą i gładką powierzchnię, co zmniejsza przyleganie zanieczyszczeń i substancji żrących, co dodatkowo poprawia jej odporność na korozję. Szczególnie po obróbce powierzchni, jej odporność na korozję jest bardziej znacząca w środowiskach wilgotnych, kwaśnych lub zasadowych.

✅ Zjawisko utwardzania na zimno:

Blacha ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno ulega utwardzaniu z powodu odkształcania się kryształów podczas obróbki, co zwiększa jej wytrzymałość, ale zmniejsza jej plastyczność. Dlatego w niektórych zastosowaniach blachy walcowane na zimno muszą być wyżarzane, aby wyeliminować efekt utwardzania zgniotowego i przywrócić plastyczność i ciągliwość materiału.

Proces produkcyjny blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno:

1.Przygotowanie surowca:

Blacha ze stali nierdzewnej walcowana na zimno jest produkowana z blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco jako materiału bazowego. Grubość blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco jest większa, a jej grubość jest dalej zmniejszana poprzez proces walcowania na zimno.

2. Czyszczenie surowca:

Blacha ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco przywiera do osadu tlenkowego i zanieczyszczeń podczas procesu walcowania, a surowce muszą zostać oczyszczone przed wejściem do procesu walcowania na zimno. Typowe metody czyszczenia obejmują trawienie, mycie alkaliczne itp. w celu usunięcia tlenków powierzchniowych, smaru i innych zanieczyszczeń, aby zapewnić gładką powierzchnię blachy podczas walcowania na zimno.

  • Na przykład: Trawienie: Trawienie to użycie kwasu (takiego jak kwas siarkowy, kwas solny) do obróbki walcowanej na gorąco stali w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej z jej powierzchni. Podczas procesu trawienia blacha stalowa jest zanurzana w kwasie, a zgorzelina tlenkowa rozpuszcza się i usuwa. Po zakończeniu trawienia powierzchnia blachy stalowej staje się jasna i płaska, gotowa do późniejszego procesu walcowania na zimno.

3. Proces walcowania na zimno:

Proces walcowania na zimno jest podzielony na wiele przejść walcowania, z których każde zmniejsza grubość blachy i zapewnia równomierną grubość poprzez regulację nacisku walca. Zazwyczaj blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno można walcować do bardzo cienkich grubości, zachowując jednocześnie wysoką wytrzymałość.

4. Wyżarzanie pośrednie:

Podczas procesu walcowania na zimno materiał będzie wytwarzał duże naprężenia wewnętrzne po wielokrotnych przejściach walcowania. Aby zmniejszyć te naprężenia wewnętrzne i zapobiec pękaniu lub odkształcaniu się materiału podczas dalszej obróbki, zwykle wykonuje się wyżarzanie pośrednie. Wyżarzanie pośrednie zwykle wykonuje się podczas walcowania do średniej grubości, poprzez podgrzanie blachy stalowej do temperatury rekrystalizacji w celu przywrócenia wewnętrznej struktury ziarna.

5. Wyżarzanie ciągłe lub wyżarzanie kapturowe:

Proces wyżarzania dzieli się na dwa typy: wyżarzanie ciągłe i wyżarzanie kapturowe. Wyżarzanie ciągłe odbywa się na linii produkcyjnej, poprzez szybkie nagrzewanie i chłodzenie, odpowiednie do produkcji na dużą skalę. Wyżarzanie kapturowe polega na umieszczeniu materiału w zamkniętym piecu kapturowym na długi czas wyżarzania. Proces wyżarzania może skutecznie wyeliminować utwardzanie zgniotowe i poprawić plastyczność i wytrzymałość materiału.

6. Obróbka powierzchniowa:

Wyżarzona blacha ze stali nierdzewnej walcowana na zimno może być poddana dalszej obróbce powierzchniowej. Typowe metody obróbki powierzchni obejmują polerowanie, trawienie, pasywację, ciągnienie drutu itp., aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy zastosowań. Polerowanie może rozjaśnić powierzchnię stali nierdzewnej, a trawienie może usunąć osad tlenkowy powstały podczas obróbki.

7. Kontrola końcowa i pakowanie:

Po zakończeniu produkcji blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno przeprowadzimy na niej rygorystyczną kontrolę jakości. Elementy kontroli zazwyczaj obejmują tolerancję grubości, jakość powierzchni, właściwości mechaniczne itp. Kwalifikowane blachy ze stali nierdzewnej walcowane na zimno zostaną odpowiednio zapakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Nasze metody pakowania obejmują papier antykorozyjny, folię plastikową i drewniane pudełka.

Zastosowania blach nierdzewnych walcowanych na zimno:

🔹Branża sprzętu AGD: obudowy lodówek, pralek, kuchenek mikrofalowych itp.

🔹Dekoracja budynku: drzwi i okna, poręcze, dekoracje ścienne, itp.

🔹Przemysł samochodowy: części samochodowe, np. układy wydechowe, elementy wykończeniowe nadwozia itp.

🔹Przyrządy precyzyjne: obudowy urządzeń elektronicznych i przyrządów precyzyjnych.

34_dzień 0.jpg

proces produkcji blachy nierdzewnej walcowanej na zimno-61
Newsletter
Zostaw nam wiadomość