Niezardzewiala stal może być podzielona na różne typy zgodnie ze swoją mikrostrukturą i składem, a każdy typ stali nierdzewnej ma inne właściwości i zastosowanie. Artykuł skupi się na pięciu wspólnych typach Z stali nierdzewnej: stali nierdzewnej austenitycznej, stalí nierdzewnej ferritycznej, stali nierdzewnej martensytej, stali nierdzewnej dwufazowej oraz stali nierdzewnej twardniejącej przez opadki.
1. Stal nierdzewna austenityczna
Stal nierdzewna austenityczna to rodzaj stali nierdzewnej charakteryzującej się strukturą krystaliczną austenitu. Głównymi elementami stopowymi stali nierdzewnej austenitycznej są chrom (Cr) i nikkel (Ni), przy czym zawartość chromu jest zwykle powyżej 18%, a niklu ogólnie powyżej 8%. Z powodu wysokiej zawartości niklu, stal nierdzewna austenityczna zazwyczaj ma dobrą odporność na korozyję, wydłużalność oraz wytrzymałość przy niskich temperaturach.
Struktura krystaliczna stali nierdzewnej austenitycznej to sześcian ośrodkowy (FCC), co nadaje jej dużą plastyczność i wydłużalność, pozwalając zachować dobre właściwości mechaniczne w ekstremalnych warunkach.
Klasyfikacja nierdzewnej stali austenitycznej:
Nierdzewna stal austenityczna może zostać podzielona na następujące typy zgodnie ze swoim składem chemicznym i właściwościami:
nierdzewna stal 304 (1.4301): stop 18% chromu i 8% niklu, posiadający dobre właściwości ogólne, odpowiedni dla różnych lekko korozyjnych środowisk.
316 ze stali nierdzewnej (1.4401): dodano 2%-3% molibdenu do 304, co znacząco poprawia zdolność oporu przed korozyjnym działaniem chlorków i jest stosowana w bardziej korozyjnych miejscach, takich jak środowisko morskie i sprzęt chemiczny.
stal nierdzewna 321 (1.4541): dodano tytan, który ma lepszą odporność na korozyję międ międzyziarniczą i często jest stosowany w urządzeniach wysokotemperaturowych.
stal nierdzewna 904L (1.4539): zawiera wyższe procenty elementów stopowych, takich jak miedź, co zapewnia silniejszą odporność na korozyję, i często jest stosowana w systemach chłodzenia wody morskiej, obróbce gazów kwasowych oraz innych środowiskach.
Właściwości stali austenitycznej:
- Wysoka odporność na korozyjność: Nierdzewna stal austenityczna ma dobrą odporność na większość środowisk kwasowych i zasadowych, zwłaszcza wysoką odporność na chloridy.
- Dobra wykonalność: Z powodu dużej plastyczności struktury austenitycznej, nierdzewna stal austenityczna jest bardzo odpowiednia do procesów takich jak wyciąganie, formowanie i spawanie.
- Dobra wytrzymałość przy niskich temperaturach: Nierdzewna stal austenityczna może nadal utrzymywać dobrą wytrzymałość w środowiskach o niskich temperaturach i jest stosowana w urządzeniach przeznaczonych do pracy w warunkach niskotemperaturowych.
- Duże trudności związane z obróbką cieplną: Choć nierdzewna stal austenityczna ma doskonałe właściwości w normalnych warunkach, jest trudna do obróbki cieplnej, zwłaszcza przy wysokich temperaturach, gdy łatwo podlega korozyji międlowej.
Dziedziny zastosowań stali austenitycznej:
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Stale nierdzewne 304 i 316 są szeroko stosowane w urządzeniach do przetwarzania żywności, w zespołach farmaceutycznych oraz w instalacjach do oczyszczania wody pitnej.
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Odporność na korozyję sprawia, że jest nadająca się do zbiorników chemicznych, reaktorów, rurociągów i innych urządzeń.
- Dekoracja budynków i przemysł elektrodomowych: Austenityczna stal nierdzewna ma piękny wygląd i odporność na korozyję, dlatego często jest stosowana w fasadach budynków, mostach oraz w różnych częściach elektrodomowych.
- Urządzenia medyczne: W związku z doskonałą zgodnością biologiczną, austenityczna stal nierdzewna jest szeroko stosowana w narzędziach chirurgicznych, sztucznych stawach itp.
2.Stal nierdzewna ferrytowa
Stal nierdzewna ferrytowa to rodzaj stali nierdzewnej o strukturze krystalicznej ferrytu. Głównym elementem stopującym jest chrom (Cr), zawartość chromu zwykle mieści się między 10,5% a 30%, zaś zawartość niklu jest niska (zazwyczaj mniej niż 1%). Stal ferrytowa ma niższą cenę i lepszą odporność na utlenianie, co czyni ją szczególnie odpowiednią dla środowisk o wysokiej temperaturze i niskich wymaganiach dotyczących odporności na korozyję.
Klasyfikacja stali nierdzewnej ferrytowej:
Stal nierdzewna 430 (1.4016): Zawartość chromu wynosi około 17%, ma dobrą odporność na korozyjność i utlenianie, szeroko stosowana w wyposażeniu kuchennym, systemach spalin samochodowych itp.
Stal nierdzewna 446 (1.4762): Ma wyższą zawartość chromu (ok. 24% do 27%), więc charakteryzuje się lepszą odpornością na wysokie temperatury i często jest stosowana w kotłach, piecach, silnikach rakietowych itp.
Stal nierdzewna 439 (1.4510): Zawiera 16%-18% chromu,主要用于samochodach, kotłach i wymiennikach ciepła, z dobrą odpornością na korozyję i spawalnością.
Właściwości stali nierdzewnej ferrytowej
- Silna odporność na wysokie temperatury: Stal nierdzewna ferrytowa ma silną odporność na utlenianie w środowiskach o wysokich temperaturach, szczególnie odpowiednia do pracy w warunkach wysokotemperaturowych.
- Dobra odporność na korozyję: Stal nierdzewna ferrytowa ma dobrą odporność na kwas, alkali i substancje utleniające, zwłaszcza przy wysokich temperaturach.
- Zła spawalność: stal nierdzewna ferrytowa jest podatna na pęknięcia podczas spawania, dlatego ma wysokie wymagania w zakresie technologii spawania.
- Zła wytrzymałość plastyczna: w porównaniu do stali nierdzewnej austenitycznej, stal ferrytowa ma słabszą wytrzymałość plastyczną i nie nadaje się do złożonych procesów tłoczenia i rozciągania.
Sfera zastosowań stali nierdzewnej ferrytowej
- Przemysł samochodowy: szeroko stosowana w rurach wydechowych samochodów, elementach samochodu itp.
- Wyposażenie kuchenne: takie jak zlewy, kuchnie, naczynia itp.
- Boilery i wymienniki ciepła: odpowiednie do środowisk wysokotemperaturowych, takich jak oszczepienia boilerów, wymienniki ciepła itp.
- Dekoracja architektoniczna: stosowana w aplikacjach dekoracyjnych opornych na wysokie temperatury, takich jak dachy, ściany zewnętrzne itp.
3. Stal nierdzewna martensytowa
Stal nierdzewna martensytyczna to rodzaj stalí nierdzewnej, której główną mikrostrukturą jest struktura krystaliczna martensytu. Skład alejowy zawiera zwykle 12% do 18% chromu i mniejszą ilość niklu. Ze względu na dużą twardość i wytrzymałość, stal nierdzewna martensytyczna często znajduje zastosowanie w sytuacjach wymagających wysokiej wytrzymałości i oporu na zużycie, ale jej odporność na korozyję jest słaba.
Klasyfikacja stali nierdzewnej martensytycznej:
Stal 410 (1.4006): Zawiera 12%-14% chromu i wyższą zawartość węgla, charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i umiarkowaną odpornością na korozyję. Stosowana powszechnie do produkcji noży, części maszynowych itp.
Stal 420 (1.4021): Zawiera więcej węgla niż stal 410, ma większą twardość i odporność na zużycie, nadaje się do produkcji noży, narzędzi chirurgicznych itp.
Stal 440C (1.4125): Zawiera do 1,2% węgla, charakteryzuje się bardzo dużą twardością i odpornością na zużycie, nadaje się do produkcji narzędzi o dużej twardości oraz łożysk.
Charakterystyka stali nierdzewnej martensytowej:
- Wysoka wytrzymałość i twardość: Stal nierdzewna martensytowa może osiągnąć ekstremalnie wysoką twardość i wytrzymałość po obróbce cieplnej, co sprawia, że jest odpowiednia do zastosowań z wymaganiami dotyczącymi odporu na zużycie i wysokich wymagań dotyczących wytrzymałości.
- Słaba odporność na korozyję: W porównaniu do stalí nierdzewnych austenitycznych i ferritycznych, stali martensytowe mają słabszą odporność na korozyję, zwłaszcza w środowiskach wilgotnych lub korozjiwnych.
- Niska plastyczność: Ze względu na swoją dużą twardość, stali nierdzewne martensytowe mają słabszą plastyczność i są trudne do obróbki zimnej.
Sfera zastosowań stali nierdzewnych martensytowych
- Noże i narzędzia cięcia: Stale nierdzewne martensytowe znajdują szerokie zastosowanie w nożach, skalpeli, nożyczkach, szturchaczu i innych narzędziach wymagających ostrych krawędzi.
- Łóżka i elementy maszynowe: Stale nierdzewne martensytowe są odpowiednie do elementów maszynowych, takich jak łożyska i bębny, które wymagają wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.
- Urządzenia medyczne: takie jak narzędzia chirurgiczne, narzędzia dentystyczne itp.
- Ciała i zastawki pomp: Używane w ciałach pomp, zastawkach i innych częściach, które wymagają wysokiej odporności na ciśnienie i zużycie w przemyśle naftowym i elektrowniach jądrowych.
4.Stal nierdzewna duplex
Stal nierdzewna duplex to rodzaj stali nierdzewnej o podwójnej strukturze krystalicznej austytyczno-ferrytowej. Jej mikrostruktura składa się zwykle z 50% fazy austytycznej i 50% fazy ferrytowej. Stal duplex łączy zalety obu faz i może utrzymywać dobrą odporność na korozyję oraz wysoką odporność na pękanie przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej wytrzymałości.
Klasyfikacja stali duplex:
Stal duplex 2205 (1.4462): Zawiera 22% chromu i 5% niklu, dodano azot. Ma bardzo dobrą odporność na korozyję i odporność na pękanie z powodu napięć korozyjnych. Często stosowana jest w przemyśle morskim, naftowym i chemicznym.
Stal duplex 2507 (1.4410): Zawiera więcej chromu (25%) i niklu (7%), a także większą ilość molibdenu. Ma lepszą odporność na korozyję i jest odpowiedni do ekstremalnych środowisk korozji, takich jak inżynieria morska, przemysł naftowy i gazowy itp.
Charakterystyka stali nierdzewnej typu duplex:
- Wybitna odporność na korozyję: Odporność na korozyję stali nierdzewnej typu duplex jest lepsza niż u tradycyjnej stali nierdzewnej ferrytowej i zbliżona do stali nierdzewnej austenitycznej, zwłaszcza w środowiskach korozyjnych zawierających chloridy i w środowiskach kwasowych.
- Wysoka wytrzymałość i opór wysokiego ciśnienia: Ze względu na swoją unikalną strukturę, stal nierdzewna typu duplex łączy zalety austenitu i ferrytu, a jej wytrzymałość jest znacznie wyższa niż u pojedynczej stali nierdzewnej austenitycznej lub ferrytowej, co czyni ją odpowiednią do zastosowania w środowiskach o wysokim ciśnieniu i temperaturze.
- Dobra odporność na rozprysk i korozyjne pękanie z powodu napięć: W porównaniu do stali nierdzewnej austenitycznej, stal nierdzewna dwufazowa ma lepszą odporność na korozyjne pękanie z powodu napięć (KPN), dlatego jest odpowiednia do użytku w surowych warunkach przemysłowych.
- Wyjątkowa wypracowalność i spawalność: Wypracowalność i spawalność stali nierdzewnej dwufazowej są stosunkowo dobre, ale nadal nieco gorsze niż u stali nierdzewnej austenitycznej
Sfera zastosowań stali nierdzewnej dwufazowej
- Inżynieria morska: Stosowana na platformach offshore'owych, podwodnych rurociągach, konstrukcjach okrętowych i innych obszarach.
- Nafta i gaz: Stal nierdzewna dwufazowa znajduje szerokie zastosowanie w korozjonoodpornych rurociągach, zbiornikach, wymiennikach ciepła i innym sprzęcie.
- Przemysł energetyczny: Specjalnie w urządzeniach elektrowni jądrowych i elektrowni cieplnych, stal nierdzewna dwufazowa często jest stosowana w rurach parowych, elementach kotłowych i innych częściach.
5. Stal nierdzewna twardniejąca przez osadzanie
Stal nieżelająca wytwarza się specjalnym rodzajem nierdzewnej stali, która może znacząco zwiększyć swoją wytrzymałość i twardość za pomocą mechanizmu wytwarzania nieżelowania podczas obróbki cieplnej. Ten rodzaj stali zawiera zwykle elementy takie jak chrom, nikkel, miedź i glin. Poprzez kontrolowanie temperatury i czasu obróbki cieplnej, cząsteczki drugiej fazy rozpuszczone w macicy w stopie ulegają wytwarzaniu, co znacznie poprawia właściwości mechaniczne materiału. Stal nieżelująca nie tylko ma dużą wytrzymałość i twardość, ale również zachowuje względnie dobrą odporność na korozyjność.
Klasyfikacja stali nieżelujących
17-4 PH (stal 630): Zawiera elementy takie jak chrom, nikkel i miedź, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i dobrą odpornością na korozyję, a jest głównie stosowana w przemyśle lotniczym, energetyce jądrowej, chemii i innych branżach.
15-5 PH: Zawiera małą ilość niobu i molibdenu, charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i odpornością na korozyję, a主要用于w urządzeniach chemicznych, kosmiczeństwie itp.
13-8 Mo: Dodaje molibden oraz określoną ilość niobu, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zmęczenie, często używany w naczyńnach pod wysokim ciśnieniem, sprzęcie pneumatycznym i innych dziedzinach.
PH 800: Posiada wysoką wytrzymałość i lepkość, szeroko stosowany w produkcji urządzeń do pracy w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.
Właściwości stali nierdzewnej z utwardzaniem opadami:
- Wyjątkowo wysoka wytrzymałość i twardość: Dzięki procesowi utwardzania opadami, stal nierdzewna z utwardzaniem opadami może znacząco poprawić wytrzymałość i twardość materiału bez rezygnacji z odporności na korozyję.
- Dobra odporność na korozyję: Stal nierdzewna z utwardzaniem opadami charakteryzuje się względnie dobrą odpornością na korozyję, zwłaszcza w środowiskach neutralnych, słabo kwasowych i słabo zasadowych.
- Dobra odporność na zmęczenie i wytrzeszczanie: W wyniku swojego wyjątkowego twardości i siły, nierdzewna stal z utwardzaniem przez opadki ma dobrą odporność na zmęczenie i wytrzeszczanie.
- Duża dostosowalność: Przez zastosowanie różnych procesów obróbki cieplnej, właściwości mechaniczne stali nierdzewnej z utwardzaniem przez opadki mogą być dostosowywane zgodnie z potrzebami, aby spełniać wymagania różnych zastosowań.
Sfera zastosowań stali nierdzewnej z utwardzaniem przez opadki
- Lotnictwo kosmiczne: Nierdzewna stal z utwardzaniem przez opadki jest stosowana do produkcji części o wysokiej sile i odporności na korozję, takich jak elementy silników samolotowych, łopatki turbin, dysze oraz kadłuby.
- Przemysł jądrowy: W środowiskach o wysokich temperaturach i promieniowaniu, takich jak reaktory jądrowe i elektrownie jądrowe, nierdzewna stal z utwardzaniem przez opadki zapewnia większą wytrzymałość i odporność na korozję.
- Nafta i gaz: Przydatne do produkcji wyrobów o wysokim ciśnieniu i wytrzymałości, takich jak platformy naftowe, rurociągi naftowo-gazowe o wysokim ciśnieniu oraz ciała pompy.
- Naczynia pod wysokim ciśnieniem i sprzęt chemiczny: Stal nie rdzewiejąca z utwardzaniem opadami jest przede wszystkim stosowana w reaktorach chemicznych, zbiornikach magazynowych, reaktorach i innych urządzeniach.
Od austenitycznej stali nierdzewnej, stali ferritycznej, stal martensytyczną po stal duplex i stal nierdzewną z utwardzaniem opadami, każdy rodzaj stali nierdzewnej ma swoje unikalne składniki chemiczne, mikrostrukturę i cechy wydajnościowe, aby dostosować się do różnych warunków pracy i wymagań aplikacyjnych. Wybór odpowiedniego typu stali nierdzewnej według konkretnych wymagań użytkowych jest kluczowy.
Jesteśmy profesjonalnym producentem różnych produktów stalowych o pełnym asortymencie. Witamy kontakt!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
PL
Gorące Wiadomości
