Kodėl cinkuoti vamzdžiai rūdija?

Cinkuotas vamzdis yra įprasta vamzdžių medžiaga statyboms ir pramonei. Jo paviršius padengtas cinko sluoksniu, kad plieninio vamzdžio viduje esantys geležiniai elementai nesiliestų su išoriniu oru ir drėgme, todėl atlieka antikorozinį ir antikorozinį vaidmenį. Tačiau daugelis vartotojų pastebėjo, kad cinkuoto plieno vamzdžiai vis tiek gali rūdyti naudojant cinkuotus vamzdžius. Taigi, kodėl cinkuotas vamzdis rūdija? Kokia yra cinkuotų vamzdžių rūdžių priežastis? O kokią įtaką jo rūdys turės realiam naudojimui? Šiame straipsnyje bus išsamiai paaiškintos šios problemos ir tikiuosi, kad jis jums bus naudingas.

Kas yra cinkuotas vamzdis?

Cinkuotas vamzdis yra vamzdis, kuris sudaro antikorozinį sluoksnį, padengdamas cinko sluoksnį ant plieno vamzdžio paviršiaus, kad pagerintų vamzdžio atsparumą korozijai. Cinkavimo tikslas – apsaugoti vamzdį nuo oksidacinės korozijos dėl sąlyčio su tokiomis terpėmis kaip oras ir vanduo. Ypač atšiaurioje aplinkoje, tokioje kaip drėgmė ir druska, cinkuotas sluoksnis puikiai apsaugo.

Pagal skirtingus cinkavimo procesus cinkuoti vamzdžiai gali būti skirstomi į karštai cinkuotus vamzdžius ir elektrocinkuotus vamzdžius.

• Karštai cinkuotas vamzdis: karšto cinkavimo procesas yra plieninis vamzdis įkaitinamas iki tam tikros temperatūros ir panardinamas į skysto cinko baką. Cheminių reakcijų metu cinko sluoksnis susijungia su plieninio vamzdžio paviršiumi ir sudaro cinko ir geležies lydinio sluoksnį. Karštai cinkuoto vamzdžio cinko sluoksnis yra storesnis, dažniausiai iki 60-80 mikronų, turi gerą atsparumą korozijai.
• Elektrocinkuotas vamzdis: cinko sluoksnis padengiamas plieninio vamzdžio paviršiumi galvanizuojant arba purškiant. Elektrocinkuoto vamzdžio cinko sluoksnis yra gana plonas, paprastai 5-15 mikronų. Nors antikorozinis poveikis nėra toks geras kaip karštojo cinkavimo, cinko sluoksnio vienodumą galima kontroliuoti apdorojimo metu.

Antikorozinis cinkavimo principas

Cinkuoto vamzdžio antikorozinis principas priklauso nuo cinko „aukos anodo“ poveikio. Cinko sluoksnio metalo aktyvumas yra stiprus. Kai vamzdžio paviršius yra veikiamas išorinės aplinkos, cinkas pirmiausiai oksiduojasi ir susidaro cinko rūdys (ZnO). Šis cinko rūdžių sluoksnis gali izoliuoti tolesnę deguonies ir drėgmės eroziją ir apsaugoti plieninio vamzdžio korpusą nuo korozijos.

Kodėl verta naudoti cinkuotą vamzdįs Rūdys?

Nors cinkuotų vamzdžių cinko sluoksnis teoriškai gali veiksmingai užkirsti kelią korozijai, praktiškai vis tiek gali atsirasti rūdžių. Cinkuotų vamzdžių rūdijimo priežastys dažniausiai yra šios:

Cinko sluoksnio pažeidimas:

Cinkuotų vamzdžių paviršiaus apsauginis sluoksnis sudarytas iš cinko sluoksnio. Jei naudojant cinko sluoksnį veikia mechaninis poveikis, susidėvėjimas, įbrėžimai ir kiti veiksniai, cinko sluoksnis gali nukristi arba lūžti, o atviras plieninio vamzdžio paviršius yra veikiamas išorinės aplinkos ir yra linkęs į koroziją. Tokia situacija dažniau pasitaiko montuojant vamzdynus, ypač tokiose vietose kaip vamzdžių alkūnės ir jungtys, kur dėl dažno eksploatavimo pažeidžiamas cinko sluoksnis.

Cinkavimo kokybės problemos:

Cinkuotų vamzdžių antikorozinis poveikis yra tiesiogiai susijęs su cinko sluoksnio storiu ir vienodumu. Jei cinkuoto vamzdžio gamybos procesas yra nekvalifikuotas, dėl to cinko sluoksnio storis netolygus arba cinko sluoksnio sukibimas yra blogas, dėl to kai kurios vietos gali atskleisti plieninio vamzdžio paviršių ir padidinti korozijos riziką.

• Netolygus cinko sluoksnio storis: Jei cinko sluoksnio storis yra netolygus cinkavimo proceso metu, silpnos vietos yra linkusios į koroziją.
• Prastas cinko sluoksnio sukibimas: cinkuotas sluoksnis nėra tvirtai pritvirtintas prie plieninio vamzdžio paviršiaus, todėl veikiant išorinei jėgai jis gali lengvai nukristi, todėl vamzdis pradeda rūdyti.
• Cinkavimo proceso defektai: karštojo cinkavimo proceso metu, jei cinko bako temperatūra nestabili, panardinimo laikas per ilgas arba per trumpas, pablogės cinko sluoksnio kokybė, o paviršiuje net susidarys defektai. vamzdis.

Aplinkos veiksnių įtaka:

Cinkuotų vamzdžių rūdys taip pat glaudžiai susijusios su aplinka, kurioje jie yra.

• Drėgmė ir klimatas: Didelė drėgmė ir drėgno klimato sąlygos pagreitina cinko sluoksnio oksidacijos procesą, ypač esant dažniems temperatūros pokyčiams, vamzdžio paviršius yra linkęs kondensuotis ir formuotis vandens lašeliams, kurie dar labiau pagreitina koroziją.
• Druskos purškiama korozija: Vamzdžiai šalia jūros arba druskingo-šarmo zonose yra ypač jautrūs druskos purškiamai korozijai. Druskos purškalas prilimpa prie vamzdžio paviršiaus, sudarydamas elektrolito aplinką, todėl cinko sluoksnis lengvai rūdija, todėl netauriųjų metalų atidengimas ir vėliau rūdija.
• Rūgštinė ir šarminė aplinka: Aplinka, kurioje yra rūgščių ir šarminių dujų, pavyzdžiui, pramonės zonos ir chemijos gamyklos, taip pat pagreitins cinkuotų vamzdžių koroziją. Korozinės medžiagos, tokios kaip rūgštinės dujos, sulfidai ir chloridai, stipriai ėsdina cinkuotus vamzdžius.

Įtaka vandens kokybei:

Vandens kokybė tiesiogiai priklauso nuo cinkuotų vamzdžių korozijos greičio. Kai kuriose labai ėsdinančiose vandens aplinkose (pvz., vandens šaltiniuose, kuriuose yra daugiau rūgščių medžiagų), net cinkuotus vamzdžius sunku išvengti rūdžių.

• Vandens pH: Vandens pH tiesiogiai veikia cinkuotų vamzdžių korozijos greitį. Rūgštus vanduo (pH vertė mažesnė nei 7) stipriai ėsdina cinko sluoksnį, todėl cinko sluoksnis ištirpsta.
• Kietas ir minkštas vanduo: kietame vandenyje yra daugiau mineralų (pvz., kalcio ir magnio jonų). Ilgalaikis transportavimas per cinkuotus vamzdžius gali lengvai susidaryti nuosėdoms ant vidinės vamzdžio sienelės, skatinančios koroziją. Minkštas vanduo dažniausiai yra aktyvesnis ir lengvai reaguoja su cinku, pagreitindamas cinko tirpimą. 
• Korozinės medžiagos: kai vandenyje yra korozinių medžiagų, tokių kaip sulfidas ir amoniakas, cinkuotų vamzdžių korozijos greitis paspartės ir netgi sukels rimtą vamzdyno nuotėkį.

Elektrocheminė korozija:

Elektrocheminės korozijos reiškinį sukelia potencialų skirtumas, susidarantis, kai skirtingi metalai liečiasi elektrolito aplinkoje, todėl atsiranda metalo korozija. Cinkuotų vamzdžių sistemoje elektrocheminė korozija dažniausiai atsiranda šiose situacijose:

• Įvairių metalų sąlytis: kai galvinis vamzdis tiesiogiai liečiasi su kitais metalais (pavyzdžiui, variu, aliuminiu ir kt.), dėl potencialų skirtumo cinkas, kaip aukojamas anodas, pradės koroziją prieš kitus metalus, dėl to paspartės cinkuoto vamzdžio korozija.
• Vamzdynų jungtys: Vamzdyno, kabelių apsauginių vamzdžių sandūrose ir kitose vietose dažnai kaupiasi srovės ar potencialų skirtumas, apsunkinantis korozijos reakciją.

Susilpnėjęs cinko sluoksnio aukojamojo anodo poveikis:

Nors cinko anodo poveikis gali veiksmingai užkirsti kelią korozijai, kai cinko sluoksnis yra per plonas arba per anksti sunaudojamas korozinėje aplinkoje, aukojamo anodo poveikis susilpnėja, todėl plieninio vamzdžio matrica bus veikiama, todėl padidės rūdys.

• Nepakankamas cinko sluoksnio storis: Jei cinkuoto vamzdžio cinko sluoksnis yra per plonas, cinko apsauginis poveikis greitai nutrūks, o plieninio vamzdžio korozijos procesas paspartės.
• Ankstyvas cinko sluoksnio sunaudojimas: Ilgai naudojant, ypač labai korozinėje aplinkoje, cinko sluoksnis sunaudojamas per greitai, susilpnėja aukojamo anodo efektas, o plieninio vamzdžio matrica palaipsniui atidengiama.

Rūdžių poveikis cinkuotiems vamzdžiams

1) Sumažintas vamzdžių ilgaamžiškumas:Kartą galviniai vamzdžiai yra surūdiję, jų laikomoji galia, atsparumas slėgiui ir smūgiams sumažės, o tarnavimo laikas labai sutrumpės. Dėl korozijos sukeliamo vamzdžio senėjimo jis negali atlaikyti įtempių esant aukšto slėgio vandens srautui ar kitoms darbo sąlygoms, jis lengvai plyšta ar nuteka.

2) Vandens tarša:Cinko tarša, kurią sukelia cinkuotų vamzdžių korozija, gali turėti neigiamą poveikį aplinkai. Cinko nuotėkis, ypač komunalinėse vandens tiekimo sistemose, gali užteršti vandenį ir paveikti geriamojo vandens saugą. Be to, nuotėkis iš surūdijusių vamzdžių gali užteršti aplinkinį dirvožemį ir augmeniją, taip paveikti ekologinę aplinką.

3) Pavojai konstrukcijų saugai:Cinkuotų vamzdžių korozija paveikia ne tik pačius vamzdžius, bet ir gali turėti įtakos vamzdžių laikančiajai konstrukcijai. Pavyzdžiui, elektros ir ryšių srityse kabeliams palaikyti ir apsaugoti dažnai naudojami cinkuoti vamzdžiai. Jei cinkuoti vamzdžiai yra stipriai pažeisti korozijos, gali nutrūkti kabeliai arba pažeisti išorinį apsauginį sluoksnį, o tai savo ruožtu turi įtakos visos sistemos stabilumui ir saugumui.

Cinkuotų vamzdžių antikorozinės priemonės

Cinkavimo kokybės gerinimas

Užtikrinus, kad cinko sluoksnio vienodumas, storis ir sukibimas atitiktų standartus, gali labai padidėti cinkuotų vamzdžių atsparumas korozijai. Gamybos proceso metu reikia griežtai kontroliuoti cinkavimo tirpalo temperatūrą, koncentraciją ir kitus proceso parametrus, kad būtų užtikrinta cinko sluoksnio kokybė.

Užkirsti kelią mechaniniams pažeidimams

Dujotiekio transportavimo, montavimo ir naudojimo metu turi būti išvengta mechaninių pažeidimų ir nusidėvėjimo. Kai cinkuoto vamzdžio paviršius yra susidūręs, subraižytas ar susidūręs, cinko sluoksnis lengvai pažeidžiamas, atidengiant netauriuosius plieninio vamzdžio metalus, dėl kurių lengva sukelti koroziją. Todėl montavimo metu būkite atsargūs, kad nepažeistumėte cinko sluoksnio. Mechaninius pažeidimus galima sumažinti šiomis priemonėmis:

• Naudokite minkštas pakavimo medžiagas: transportuodami ir tvarkydami vamzdį apvyniokite minkštomis apsauginėmis medžiagomis, pvz., putplasčiu, plastikine plėvele ir kt., kad sumažintumėte susidūrimą ir trintį.
• Montuojant venkite tiesioginio beldimo: naudokite profesionalius montavimo įrankius, tokius kaip vamzdžių laikikliai ir spaustukai, kad išvengtumėte tiesioginio trankymo į vamzdį.

Antikorozinė danga ir papildomas cinkuotas sluoksnis

Vietoms, kur cinkuotas metalinis vamzdis naudojamas atšiaurioje aplinkoje, vamzdžio išorę galima padengti papildomomis antikorozinėmis dangomis. Šios dangos dažniausiai gaminamos iš tokių medžiagų kaip epoksidinė derva, poliuretanas, polietilenas ir kt., kurios gali dar labiau pagerinti antikorozines savybes ir pailginti cinkuoto vamzdžio tarnavimo laiką.

• Epoksidinė danga: turi gerą sukibimą ir atsparumą korozijai ir tinka reiklioms pramonės aplinkoms.
• Polietileno danga: palaidotiems vamzdžiams polietileno danga gali veiksmingai užkirsti kelią drėgmės, rūgščių ir šarminių medžiagų įsiskverbimui ir užkirsti kelią korozijai.

Be to, kai kuriais ypatingais atvejais, kai cinko sluoksnis yra iš dalies pažeistas, pakartotinio cinkavimo būdu galima sutvarkyti pažeistą vietą ir atkurti vamzdžio antikorozines savybes.

Stiprinti aplinkos kontrolę

Renkantis cinkuotus vamzdžius, būtina atsižvelgti į jų montavimo aplinką. Vamzdžiams, veikiamiems drėgnos, daug druskos purslų, rūgščios ar šarminės aplinkos, reikia pasirinkti kuo didesnį atsparumą korozijai vamzdžius arba imtis tam tikrų aplinkos kontrolės priemonių.

• Sumažinkite buvimą didelės drėgmės vietose: pavyzdžiui, drėgnose vietose arba lauke, pabandykite imtis priemonių, kad sumažintumėte vamzdžių poveikio laiką ir plotą, pvz., pastatykite pastoges, stogus ir pan.
• Pagerinti vėdinimo sąlygas: stiprindami oro cirkuliaciją, sumažinkite drėgmės susilaikymą ant vamzdžio paviršiaus ir sulėtinkite korozijos reakciją.

Reguliarus patikrinimas ir priežiūra

Reguliariai apžiūrint korozijos problemas galima laiku aptikti ir imtis remonto priemonių. Patikrinimo turinys apima cinko sluoksnio vientisumą, ar paviršius nusilupęs, ar įtrūkęs, ar vamzdžio viduje nėra susikaupusio vandens ar nuosėdų.

• Reguliarus patikrinimas: Atvirų cinkuotų vamzdžių patikrinimai gali būti atliekami kas šešis mėnesius arba kas metus, ypač vamzdžių jungtyse, alkūnėse, flanšuose ir kitose dalyse, siekiant patikrinti, ar nėra korozijos ar pažeidimų.
• Vidinė patikra: cinkuotų vamzdžių, kurie yra įkasti arba negali būti tiesiogiai stebimi, vamzdžio vidinės sienelės būklę galima suprasti atliekant endoskopinį patikrinimą, ultragarsinį tyrimą ir kitas priemones.

Naudokite korozijos inhibitorius

Kai kuriose vamzdynų sistemose, ypač vandens vamzdžiuose ar dujotiekių sistemose, korozijos inhibitoriai gali būti naudojami siekiant sumažinti korozijos atsiradimą. Šie inhibitoriai paprastai slopina korozijos reakcijų eigą keisdami cheminę aplinką vamzdžio viduje ir išorėje.

• Vandens kokybės apdorojimas: Cinkuotiems vamzdžiams vandentiekio vamzdžiuose gali būti naudojamas vandens minkštinimas, ištirpusio deguonies ir korozinių jonų pašalinimas vandenyje ir kiti metodai, siekiant sumažinti korozijos galimybę.
• Dujų apsauga: į magistralinius dujotiekius kai kurios apsauginės dujos gali būti įpurškiamos, kad pasikeistų dujų sudėtis ar slėgis ir sulėtintų koroziją.

Pasirinkite tinkamas vamzdynų medžiagas

Vamzdynų sistemoms, kurios ilgą laiką veikiamos ekstremaliose aplinkose, be cinkuotų vamzdžių galima įsigyti ir kai kurių kitų vamzdynų medžiagų, kurios yra atsparesnės korozijai. Pavyzdžiui, PVC vamzdžiai, PE vamzdžiai, nerūdijančio plieno vamzdžiai ir tt šios medžiagos turi didesnį atsparumą korozijai nei cinkuoti vamzdžiai ir yra ypač tinkami kai kurioms specialioms reikmėms.

• Nerūdijančio plieno vamzdžiai: Nerūdijantis plienas pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir ilgą tarnavimo laiką, todėl tinka progoms, kai reikalingas itin didelis atsparumas korozijai.
• PE vamzdžiai, PVC vamzdžiai: Šios plastikinių vamzdžių medžiagos turi gerą atsparumą korozijai ir yra ypač tinkamos skystoms terpėms, tokioms kaip vanduo ir dujos, transportuoti.

Cinkuotų vamzdžių rūdijimas yra dažna problema, tačiau tinkamai parinkus medžiagas, konstruojant ir prižiūrint cinkuotų vamzdžių tarnavimo laiką galima veiksmingai pratęsti.

Esame profesionalus plieno gamintojas. Jei turite kokių nors poreikių, su mumis galite susisiekti bet kuriuo metu!

  +86 17611015797 („WhatsApp“)           [email protected]