Kaip specialus įrenginys, kuris išlaiko vidinę arba išorinę slėgį, slėginiai keitikliai plačiai naudojami chemijos, naftos, medicinos, energijos, maisto, kosmoso ir kitose srityse. Kadangi jie dažnai stovi ekstremalioms darbo sąlygomoms, tokiam kaip aukštas temperatūros, aukštas slėgis ir korozija per veikimą, jie kelia labai aukštus reikalavimus medžiagų pasirinkimui. Medžiagų pasirinkimas susijęs ne tik su slėginio keitiklio saugumu ir patikimumu, bet ir tiesiogiai paveikia gamybos išlaidas bei našumą. Šiame straipsnyje bus išsamiai aptarti idealios slėginio keitiklių gamybai tinkančios medžiagos.
Pagrindiniai slėginio keitiklių medžiagoms nustatytieji reikalavimai
Kad būtų ilgalaikis slėgio priemontas, slėgio serklio medžiaga turi pirmaujančiai turėti puikią mechaninę savybę. Tai apima aukštą traukimosi jėgą, gera plastinumą, smūginį kenksmingumą ir slenkstumo jėgą. Medžiaga neturi suškilsti didelio slėgio sąlygomis ir turi galėti energiją sugauti, o ne sužeisti, kai pateikiami išoriniai jėgos veiksmai. Be to, šiltnamio stabilumas ir aukštos temperatūros varžymasis taip pat yra svarbios rodiklės vertindami medžiagas, ypač aukštų temperatūrų reaktoriuose ir šilumos mainų įrenginyje, kur medžiaga turi laikyti stabilia struktūra ir mechanines savybes.
Varžymo išolė yra dar vienas pagrindinis reikalavimas. Daugelis slėgio talpyklų naudojamos saugoti ar reaguoti su varžymą keliančiomis medijomis, tokiais kaip stiprieji rūgštys, stiprieji baziški medžiagos, druskos tirpalai, organiniai tirpalai ir kt. Medžiagos varžymo išolis tiesiogiai nustato įrenginio tarnavimo laiką ir saugumo rodiklį. Taip pat medžiaga turi turėti geras suvienodaromumo savybes ir gamybai atitinkančias apdirbimo ir formavimo galimybes, kad būtų galima atitikti sudėtingų konstrukcijų reikalavimus.
Iš Kokių Medžiagų Gali Būti Gamintos Slėgio Talpyklos?
Angliavandenių plienas:
Anglies plienas yra labiausiai plačiai naudojama slėgio talpyklose medžiaga. Ji pasirenkama dėl geresnių mechaninių savybių, stiprios suvienodaromumo gebėjimo, geros apdirbimo savybių ir žemos kainos. Populiarios anglies plieno medžiagos apima Q235, Q345, A516Gr.70 ir kt.
Išskirtinio angliavito plieno medžiagos traukinamoji stiprumo reikšmė yra vidutinė, todėl ji tinka daugeliui slėgio krintančių dalių gaminti, ypač normalios temperatūros aplinkoje ir neturinčiose stipriai korozuojančių terpų. Jos gera ištempiamumas leidžia lengviau formuoti ir suvilti gamyboje, kas labai supaprastina gamybos procesą. Be to, išskirtinio angliavito plieno medžiagos turi tinkamus standartus ir tiekimo sistemas visame pasaulyje, o tai padeda kontroliuoti kokybę.
Tačiau išskirtinio angliavito plieno trūkumai taip pat akivaizdūs. Jo korozijos varžymas yra blogas, ir jis lengvai uždegsta asidinėse, bazinėse ar druskos aplinkose. Jei nėra imituojama tinkama korozijos apsauga, labai tikėtina, kad įvyks skylėjimas ir nekenčiamos sąlygos. Be to, jo lankstis drastiškai mažėja žemų temperatūrų aplinkoje, o tai kelia riziką spragstuoti, dėl ko jo panaudojimas žemųjų temperatūrų sąlygomis yra ribotas.
Taigi, išskirtinis angliavitas plienas pagrindiniu būdu naudojamas tose srityse:
- Slauro saugyklos;
- Vandens apdorojimo sistemos;
- Kotlos;
- Olio saugyklos ir kt.
Norint pagerinti anglies plieno korozijos varžymo gebėjimus, jis dažnai apsaugomas per linavimą, spraitymą ir pan. Nors anglies plienas turi trūkumų, jo puiki bendroji kainos ir naudingumo santykis daro jį vis dar nepalikiamu pagrindiniu medžiaga slėgio sergančiųjų talpyklų gamyboje.
Aljavinis plienas:
Aliejusis plienas yra medžiaga, kurioje į anglies plieną pridėti aliejusios elementai, tokie kaip hromas, niklas ir molibdana, siekiant pagerinti jo savybes. Jo didžiausias pranašumas yra aukšta mechaninė stiprumo, gera toplotinė stiprumo ir tam tikros korozijos varžymo gebėjimas. Populiariai naudojami aliejusys plienai yra 15CrMoR, 12Cr1MoV, SA387Gr.11, Gr.22 ir kt., kurie plačiai naudojami aukšt temperatūros ir aukšt slėgio talpyklose, pvz., garo kotluose, reaktorjuose ir kt.
Pridėjęs chromą ir molibdenu, lyginti žinios oksidacijos varžymo ir krikšto stiprumo yra esminiu būdu patobulėję, todėl ji gali palaikyti gera stabilumą net aukštos temperatūros ir aukštos slėgio aplinkose. Kai kurios lyginti žinios taip pat gali suteikti korozijos varžymo konkrečioms terpoms, pvz., 12Cr1MoV, kuris puikiai veikia aukštos temperatūros vandenilio sieros aplinkose.
Nors lyginti žinios turi puikius rodiklius, jos gamybos kaina yra didelė daugiau nei paprastoms anglies žinims, o jų apdirbimo sunkumas taip pat yra didesnis. Suvaržius procese reikia griežtai kontroliuoti technologinius parametrus ir atlikti šiluminę apdorojimą, kad išvengtumėte šiluminio sukurimo ir stresinis korozijos sukurimo. Be to, kai kurios lyginti žinios yra jautrios vandenilio krūvio ir turėtų būti naudojamos su rūpestį vandenilio saugyklose.
Nerūdijantis plienas:
Nerūdantis plienas taip pat gali būti naudojama gaminti slėgio sergančias talonas, ypač chemijos, vaistų ir maisto pramonėse, o jos puiki korozijos varžymo savybė leidžia ją būti pirmajame pasirinkime. Nekrintamojo plieno pagrindinės rūšys yra austenitinis, ferritinis, martensitinio tipo ir dvikomponentis nekrintamasis plienas. Labiausiai naudojami austenitiniai nekrintamieji plienai, tokie kaip 304, 316L ir kt., plačiai taikomi dėl jų geros suvienodinamumo, kenksmingumo ir korozijos varžymo savybių.
316L nekrintamasis plienas turi gera chlorido viduriais priešinos dėl aukšto molibdeno turinio ir ypač tinka slėgio sergančioms talonoms druskos ar jūros vandens aplinkose. Dvikomponentis nekrintamasis plienas (pvz., 2205, 2507) jungia austenito ir ferrito struktūrų privalumus, turi aukštesnę stiprumo ir punktinių eržimų priešinimo gebėjimą ir kai kuriose tradicinių austenitinio nekrintamojo plieno srityse pakelta jo pozicija.
Pagrindinis nerūdijančiojo plieno dezavantas yra aukštas kaina, ypač modeliams su didelės nikalo ir molibdeno turiniu. Be to, sudedant vamzdžius gali greitai formuotis tarpkristalinis korozija, todėl reikalingas stovyklų spalvavimas arba žemos anglio modeliai (pvz., 316L). Stipriame redukuojamoje aplinkoje nerūdijantis plienas gali būti pavojingas stresiniam korozijai, o medžiagos tipas turi būti pasirinktas tiksliai.
Taigi, nerūdijantis plienas pagrindinai naudojamas tose srityse:
- Reaktoriuose;
- Vaistinėje saugykloje;
- Aukštos pletros dujų saugykloje ir kt.
Cizmas ir cizmo aliejai:
Dėka savo mažai tankiai, didelės specifinės stiprumo ir puikių korozijos varžybinio poveikio savybių, cizmas tapo populiari medžiaga aukštųjų slėgių vasarų gamybai. Cizmas puikiai stabilus daugelyje stipriai korozingųjų terpų, pvz., rūgščių, organinių rūgščių, šiltos chloro dujų, jūros vandens ir kt., ypač tinkamas ilgalaikiui naudojimui oksidacinei ir neutraliose aplinkose.
Populiariausi titanio medžiagos yra grynas titanis (pvz., TA1, TA2) ir titanio lygos (pvz., TC4). Grynasis titanis turi puikias suvienijamumo ir formuojamumo savybes ir plačiai naudojamas talpyklėse su maža stiprumo reikalavimais, bet aukšta korozijos varžymo reikalavimais, pvz., druskos saugyklose, elektrolizavimo talpyklose, cheminių reaktoriuose ir kt. Titanio lygos turi abiejų savybių – stiprumo ir korozijos varžymo – ir jomis galima naudotis slėgio priemonems arba aukštai stresui poveiktyje esančioms situacijoms.
Titanio medžiagos yra brangios, sunkios apdirbti ir turi labai aukšto lygio aplinkos reikalavimus sviedinimo metu (reikalingas neinertusis dujų apsauga), todėl jomis dažniausiai naudojama aukštos technologijos ir didelės pridėtinės vertės produktuose. Kosmoso technologijų, oro linijų, gilumojūrų inžinerijos, jūros vandens destilavimo įrangos, medicinos įrangos ir kitose srityse titanio medžiagos vis labiau vaidina nepakeičiamą vaidmenį.
Kaip pasirinkti?
Tikrojoje inžinerijoje medžiagų pasirinkimas skiriasi įvairiose darbo sąlygos. Paimkime kaustinės desulfitavimo torną pavyzdžiu, jo vidutiniame sraute yra aukščiai korozijos sukelties junginių, tokių kaip šviedrinis deguonis, amonias ir chloridai. Tačiau čia labiau tinkamas pasirinkimas 316L nerūdijančio plieno arba 2205 dvidaliojaus nerūdijančiojo plieno. Elektrinėse krosniniuose kotaruose, aukštai temperatūros ir slėgio garas kelia aukštus reikalavimus aukštai temperatūros išlaikymo aljansams, todėl dažnai naudojamas 12Cr1MoV ar SA387 aljansinis plienas.
Gyvulėlio pramoneje, aukštos slėgio reaktorius, naudojamas sintetiniam amonijui gaminti, dažnai yra pagamintas iš specialiųjų medžiagų, pvz., titaninio junginio arba Hastelloy junginio; maisto pramonėje, kad būtų užtikrinta higiena ir sausuma, dažnai naudojamos austenitinio nerūdijančiojo plieno medžiagos, tokios kaip 304L ir 316L.
Taigi, inžineriniuose taikymuose medžiagų pasirinkimas turi būti jungtas su įrenginio darbo slėgiu, temperatūra, videns tipu, veikimo ciklu, ekonomika ir standartų pritaikomumu. Reikia atsižvelgti į įvairius veiksnius, kad pasirinkti medžiagas, kurios būtų saugios, patikimos ir ekonomiškai pagrįstos.
HNJBL yra profesionalus geležies gamintojas ir tiekėjas. Mūsų įmonės pagrindiniai produktai apima anglies geležį, nerūdijančią geležę, trikdinamąją geležę, geležies profilius, apdorotą geležę ir kt. Visi dydžiai, stabilus kokybės lygis ir pakankamas kiekis.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
LT
Karštos naujienos 
