Karštai tobulintų nerūdijančiojo plieno laptų gamybos procesas

Grynoji lizdymo procedūra yra susijusi su šiltojo lizdymo procedūra. Grynoji lizdymo procedūra vyksta žemiau nekristalinimo temperatūros, o šiltoji lizdymo procedūra vyksta aukščiau nekristalinimo temperatūros. Taigi, koks yra šiltojo lizdymo procesas? Kokia yra gamyba ir naudojimas šiltojo lizdymo nurodytuose stalių plėtiniuose? Sužinokime kartu!

Kas yra šiltojo lizdymo procedūra?

Šiltojo lizdymo procedūra yra metalo apdirbimo procesas, kurio metu metaliniai medžiagos elementai yra paruošiami virš jų nekristalinimo temperatūros (dažniausiai tarp 900 ° C ir 1300 ° C), o paskui jie yra sutrumpinami ir ištempti norimos pavidalo ir storumo pagal rankinis arba automatizuotus gulištus. Nekristalinimo temperatūra yra svarbus parametras metaliniams medžiagoms. Kai temperatūra viršija nekristalinimo ribą, medžiagoje esantys kristalai persudėliuos ir taps labiau vienodais ir mažesniais, todėl sumažėja tikimybė, kad medžiaga sugriuvusi arba sukiltų stresas plastinėje deformacijoje.

Grynojo deformavimo procesas gali apdoroti įvairias metalinių medžiagų rūšis. Populiariausi pritaikymai apima plieno plokščių, plieno strypų ir plieno rūtų gamybą ir kt. Dėl nerūdijančio plieno, grynojo deformavimo metodu ne tik galima pagerinti jo fizines savybes, bet ir pagerinti jo paviršiaus kokybę, taip sudarant pagrindą vėlesniam šiltojo deformavimo procesui.

Grynojo deformavimo pagrindinis principas:

Grynojo deformavimo metu metalinis bilionas dažniausiai yra paruošiamas aukštos temperatūros šildymo krosnelyje, o paskui įkvėpia į rudenojimo ir finichavimo valdžių seriją deformavimo operacijų. Šis procesas sukelia didelį išplečiamumą ir deformaciją, dėl kurios metalo vidaus struktūra persudaroma, dalelės sumažinamos, o medžiagos mechaninės savybės patobulėja.

Grynojo deformavimo privalumai:

Aukšta gamybos efektyvumas:

Kadangi karštas ligtinimas gali apdoroti metalą aukštoje temperatūroje, medžiagos plastichkumas yra geras ir per trumpą laiką gali būti atliktas didelis deformavimas. Todėl karštasis ligtinimas turi aukštą gamybos efektyvumą ir tinka masiniam pramoniniam gamybai.

Galima apdoroti metalus didelio dydžio ir storumo:

Karštas ligtinimo procesas gali apdoroti stesnius metalinius bilienus, kad po kelių ligtinimo etapų galima gauti stesnius lapus ar kitus produktus.

Medžiagos tolygi deformacija:

Karštas ligtinimas gali pašalinti metalinių medžiagų vidines stresas dėl aukštos temperatūros ir išvengti medžiagos su Spragos, sukeltos stresų koncentracija per šaltąjį ligtinimą. Per recrystalinacijos procesą medžiagos dalelės yra persudėlomos, kad būtų gauta tolygesnis medžiagos struktūra.

Gerėjusi mechaninė savybė:

Kadangi medžiagos vidinės dalelės yra supilamos per karštąjį grybimo procesą, jos mechaniniai savybės skaičiuose gana padidėja. Konkrečiai, padidėja medžiagos išsigyvenumas, pagerėja tempimo stipris ir pailgėja nuovokio gyvybė.

Mažesnis energijos suvartojimas:

Karštuojo grybimo energijos suvartojimas yra gana mažas, nes jis vyksta aukšta temperatūra. Palyginti su šaltuoju grybimu, karštajam grybimui reikia mažiau energijos.

Karstuojo grybimo nerūdotojo plieno lapo gamybos procesas:

Karstuojo grybimo nerūdotojo plieno lapo gamybos procesas gali būti padalintas į kelis pagrindinius etapus, nuo metalo pradinio šildymo iki galutinio paviršiaus apdorojimo, kiekvienas žingsnis reikalauja griežto valdymo ir operacijų, kad būtų užtikrintas produkto kokybės lygis.

1. Bilietų paruošimas

Šilto lipojausiojo aukštinio plieno lapo pirminis medžiaginis šaltinis yra paprastai išlydintas bilietas arba sloras. Bilieto paruošimas apima jo valymo procedūrą, pašalinant oksido sluoksnį ar kitus užterštus elementus ant paviršiaus.

2. Šildymas

Bilietas pateikiamas į aukštos temperatūros šildomąją kaminą, ir kamos temperatūra paprastai yra tarp 1100 ℃ ir 1250 ℃ . Šildymo tikslas yra padidinti bilieto plastinumą, kad jis galėtų sukelti didelę deformaciją nepraskius ir nesugriovęs metu vėlesnio lipo proceso. Šildymo laikas yra gana susijęs su bilieto dydžiu ir medžiaga, o temperatūros valdymas yra svarbus siekiant išvengti pernelyg aukštos temperatūros, kurios dėl gali tapti per minkšta arba oksiduota.

3. Apvalkinimas

Kai bilietas yra užkarštintas, jis pateikiamas į apimties gilinimo trynų liniją preliminariam gilinimui. Apimties gilinimo pagrindinis tikslas yra drastiškai sutrumpinti bilieto dydį iš pradinio storio iki apytiksliai galutinio dydžio. Gilinimo metu metalinio medžiagos vidinė struktūra laipsniškai kinta, dalelės yra sužluostos ir ištemptos, o stresai yra tolygiai pasiskirstę.

4. Galutinimas

Galutinimo procesas dažniausiai apima kelis gilinimo etapus, kuriuose kiekvienas toliau sumažina medžiagos storią, siekiant pasiekti norimus dydžio reikalavimus. Galutinimo etape temperatūros ir slėgio valdymas ypač svarbus, kad būtų užtikrinta medžiagos storio ir mechaninių savybių tolygumas.

5. Šaldymas ir galutinimas

Po baigimo, šilto formavimo nerūdijančio plieno laptas subės seriją šaldo operacijų, kad pažadėtų mažai didinančią temperatūrą. Šaldymo greitis ir būdas tiesiogiai paveikia galutinio medžiagos veiksmą. Kai kuriais atvejais, šilto formavimo nerūdijančio plieno laptas taip pat gali subėti sekantinius išlyginimo ir pjovimo veiksmus, kad gautų lygų, standartinę dydį.

6. Paviršiaus apdorojimas

Šilto formavimo nerūdijančio plieno lapo paviršius paprastai turi oksido sluoksnį. Po paviršiaus apdirbimo, pvz., kisimis ar šarvų bombardavimu, oksido sluoksnis gali būti pašalintas ir pagerinta paviršiaus kokybė. Kai kuriais atvejais, pagal kliento poreikius, bus atliktas tolesnis paviršiaus apdirbimas, pvz., politūra ir uždangos.

Šilto formavimo nerūdijančio plieno laptų panaudojimas:

Konstrukcinis plienas: gaminamas bendras konstrukcinis plienas ir suvaržytos konstrukcijos, pagrindinis naudojimas yra stiliaus konstrukcijų, tiltų, laivų ir transporto priemonių gamyboje.

Varomasis plienas: pridėiami specialieji elementai (P, Cu, C ir kt.), kurie turi gera korozijos ir atmosferinės korozijos išnykimo gebėjimą. Jis naudojamas konteinerių, specialiųjų transporto priemonių ir statinių konstrukcijų gamyboje.

Automobilių struktūrinis plienas: aukštos stiprumo plieno lapai su gera ištraukos ir suvaržymo savybėmis naudojami automobilių gamyboje.

Plieno lapai stanginėms tuboms: jie turi geras apdorojimo savybes ir slėgio stiprumą, naudojami aukšto slėgio dujų slankiklių gamybai, kurie yra užpildyti mažiau nei 500 LPG, acetonio dujomis ir įvairiomis dujomis.

Plieno lapai aukšto slėgio talpykloms: jie turi geras apdorojimo savybes ir slėgio stiprumą, naudojami aukšto slėgio dujų slankiklių gamybai, kurie yra užpildyti LPG, acetonio dujomis ir įvairiomis dujomis.

Nerūdantis plienas: nerūdančiojo plieno yra gera korozijos varžyba ir jis pagrindiniu būdu naudojamas maisto pramonei, chirurginiam įrangai, kosmoso technologijoms, naftos, chemijos pramonėje ir kitose pramonės šakose.