스테인레스 스틸 용접 파이프와 이음매없는 파이프의 차이점은 무엇입니까?

스테인리스 스틸 파이프는 널리 사용되고 일상생활에서 흔합니다. 스테인리스 스틸 파이프는 생산 방법에 따라 두 가지 범주로 나뉩니다. 스테인리스 스틸 용접 파이프와 스테인리스 스틸 원활 파이프입니다. 두 가지의 차이점은 무엇입니까?

정의:

스테인리스 용접 파이프는 용접 파이프로 줄여서 부르며, 일반적으로 사용되는 강철이나 강철 스트립을 기계와 금형으로 말아서 성형한 후 용접하여 만든 강관입니다.

스테인리스 스틸 원활파이프는 원활 접합 기술을 사용하여 제조된 스테인리스 스틸 파이프라인의 한 유형으로, 주변에 이음매가 없는 중공 단면의 긴 강철 스트립으로 구성됩니다.

생산 과정 :

스테인리스 스틸 용접 파이프: 기계와 금형으로 압연 및 성형한 강판 또는 스트립으로 만들어진 다음 용접됩니다. 용접 공정 동안 스테인리스 스틸 파이프 내부에 용접 이음매가 남습니다. 용접 방법에는 직선 이음매 용접과 나선형 용접이 있습니다.

스테인리스 스틸 원활 튜브: 원활 튜브는 원형 빌릿을 원료로 하여 원형 강철로 천공하여 빌릿을 형성하고, 냉간 압연, 냉간 인발 또는 열간 압출 방법으로 생산합니다. 전체 스테인리스 스틸 파이프는 성형 공정 중에 용접 지점이 없습니다.

성능 특성 :

스테인리스강 용접관: 공정 특성상 파이프 내부와 외부 모두에서 고정밀 벽 두께 제어, 균일한 벽 두께, 높은 표면 밝기를 달성할 수 있습니다.

스테인리스 원활파이프: 정밀도가 비교적 낮고, 파이프의 벽 두께가 고르지 않으며, 파이프의 안쪽과 바깥쪽 표면의 밝기가 낮고, 결함이 있습니다.

용접 성과:

스테인리스 용접 파이프: 용접 접합부가 있는 강은 실리콘, 유황, 망간, 산소 및 삼각 페라이트와 같은 용접에 적합한 화학 성분을 특정 비율로 혼합하여 용접 공정 중에 열을 전달하기 쉬운 용접 용융물을 생성할 수 있습니다. ‌

스테인리스 스틸 원활 파이프: 원활 파이프의 강종 구성은 ASTM의 기본 요구 사항만 충족하면 됩니다. 위에 언급된 화학 성분이 없는 강관은 용접 공정 중에 다양한 불안정 요소를 발생시킵니다.

파이프라인 강도:

파이프의 강도는 합금의 구성에 따라 달라지므로, 동일한 합금 성분과 열처리를 한 이음매 없는 스테인리스 강관과 이음매 없는 스테인리스 강관은 비슷한 강도를 가진다.

인장 시험 및 3차원 진동 시험 후, 이음매 없는 스테인리스 강관의 찢어짐은 거의 항상 용접 지점이나 가열된 영역에서 멀리 떨어진 곳에서 발생합니다. 이는 용접부가 불순물이 적고 질소 함량이 약간 더 높기 때문에 용접 강도가 다른 부분보다 좋기 때문입니다.

응용 분야 :

스테인리스 스틸 용접 파이프: 장식용 파이프, 제품용 파이프, 지지용 파이프. 저압 유체 공급 시스템, 예를 들어 물, 오일, 가스, 공기 전달 및 온수나 증기를 가열하기 위한 저압 시스템.

스테인리스 스틸 원활파이프: 건축 장식, 석유, 화학, 천연가스, 전력 장비 제조, 기계 장비 제조 등의 산업에 사용됩니다.

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