ステンレス鋼シームレス パイプは、固体の丸ビレットから作られているため、溶接や接合が不要です。 ステンレス鋼シームレス パイプは、外径 1/8 インチから 26 インチまでのサイズと壁厚仕様で利用できます。
説明:
ステンレス継目無鋼管はステンレス耐酸鋼管とも呼ばれ、空気、蒸気、水などの弱い腐食媒体や、酸、アルカリ、塩などの化学的腐食媒体による腐食に耐性のある鋼管です。
ステンレス鋼シームレスパイプの耐食性は、鋼に含まれる合金元素に依存します。クロムはステンレス鋼の耐食性を高める基本元素です。鋼中のクロム含有量が約 12% に達すると、クロムは腐食性媒体中の酸素と反応して鋼の表面に非常に薄い酸化膜を形成し、鋼マトリックスのさらなる腐食を防ぐことができます。
仕様：
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ステンレス鋼シームレスチューブ/パイプ |
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生産基準 |
ASTM、AISI、JIS、DIN、EN、GB、GOST など。 |
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材料 |
201、202、304、304L、30408、304H、309、309S、310、310S、316、316L、316Ti、317、317L、321、347,347、409H、420L、420、1J420、2J430、431,434、436、439、441L、443、444、625,904、2205、2520,1.4301、1.4307L、1.4541、1.4401、1.4404、1.4571、1.4438、1.4539、1.4547 、1.4529、1.4562、1.4410、1.4878、1.4845、1.4828、1.4876,2.4858、2.4819、XNUMX、XNUMX、XNUMX、XNUMX、XNUMXなど |
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サイズ |
厚さ |
0.05〜20mmまたは必要に応じて |
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外径 |
0.1mm - 219.1mm |
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長さ |
12m未満の長さ |
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公差 |
±1％ |
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表面 |
BA、2B、NO.1、NO.3、NO.4,8、2K、HL、1D、XNUMXD、または必要に応じて |
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加工サービス |
曲げ加工、溶接加工、コイル抜き加工、切断加工、打ち抜き加工、穴あけ加工、特殊サイズ切断加工、平坦化加工、表面処理加工など |
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支払い条件 |
工場渡し、FOB、CIF、CFRなど |
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お支払について |
T/T、L/C、ウエスタンユニオンなど |
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パッケージ |
輸出標準パッケージ: バンドルされた木箱、あらゆる種類の輸送に適している、または必要です |
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MOQ |
在庫サイズには最小注文数量はありません。弊社の生産では 10 KG です。 |
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サンプル |
無料で利用可能 |
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品質 |
ミルテスト証明書、ISO9001、CE、SGS、BV、TVE |
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よく使われるステンレス鋼の材質グレードの化学的性質：
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UNS |
ASTM |
EN |
JIS |
C% |
Mn％ |
P% |
S% |
Si％ |
Cr％ |
Ni％ |
Mo％ |
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S20100 |
201 |
1.4372 |
SUS201 |
≤0.15 |
5.5-7.5 |
≤0.06 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
3.5-5.5 |
- |
|
S20200 |
202 |
1.4373 |
SUS202 |
≤0.15 |
7.5-10.0 |
≤0.06 |
≤0.03 |
≤1.00 |
17.0-19.0 |
4.0-6.0 |
- |
|
S30100 |
301 |
1.4319 |
SUS301 |
≤0.15 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
6.0-8.0 |
- |
|
S30400 |
304 |
1.4301 |
SUS304 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
18.0-20.0 |
8.0-10.5 |
- |
|
S30403 |
304L |
1.4306 |
SUS304、XNUMX、XNUMXL |
≤0.03 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- |
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S30908 |
309S |
1.4833 |
SUS309S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
22.0-24.0 |
12.0-15.0 |
- |
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S31008 |
310S |
1.4845 |
SUS310S |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.50 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
- |
|
S31600 |
316 |
1.4401 |
SUS316 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
|
S31603 |
316L |
1.4404 |
SUS316、XNUMX、XNUMXL |
≤0.03 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
|
S31703 |
317L |
1.4438 |
SUS317、XNUMX、XNUMXL |
≤0.03 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
18.0-20.0 |
11.0-15.0 |
3.0-4.0 |
|
S32100 |
321 |
1.4541 |
SUS321 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
- |
|
S40900 |
409 |
1.4512 |
SUS409 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
10.5-11.75 |
≤0.50 |
- |
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S43000 |
430 |
1.4016 |
SUS430 |
≤0.12 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.0-18.0 |
≤0.60 |
- |
|
S43400 |
434 |
1.4113 |
SUS434 |
≤0.12 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
- |
- |
|
S44400 |
444 |
1.4521 |
SUS444、XNUMX、XNUMXL |
≤0.025 |
≤1.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
17.5-19.5 |
≤1.00 |
- |
|
S40300 |
403 |
- |
SUS403 |
≤0.15 |
5.5-7.5 |
≤0.04 |
≤0.03 |
≤0.50 |
11.5-13.0 |
≤0.60 |
- |
|
S410000 |
410 |
1.40006 |
SUS410 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
≤1.00 |
11.5-13.5 |
≤0.60 |
≤1.00 |
|
S42000 |
420 |
1.4021 |
SUS420J1 |
0.16〜0.25 |
≤1.00 |
≤0.04 |
≤0.03 |
≤1.00 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤1.00 |
|
N08904 |
904L |
1.4539 |
|
≤0.0.3 |
≤2.0 |
≤0.035 |
≤0.03 |
≤1.00 |
18.0-20.0 |
23.0-25.0 |
3.0-4.0 |
応用：
石油、化学、医療、食品、軽工業、機械計測
ステンレス鋼シームレスパイプの製造工程：
熱間圧延（押出シームレス鋼管）：
丸管ビレット → 加熱 → 穿孔 → 三ローラー斜め圧延、連続圧延または押し出し → 管外し → サイジング（または直径縮小） → 冷却 → 矯正 → 水圧試験（または欠陥検出） → マーキング → 保管
冷間引抜（圧延）シームレス鋼管：
丸管ビレット→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→塗油（銅メッキ）→複数回冷間引抜（冷間圧延）→ビレット管→熱処理→矯正→水圧試験（探傷）→マーキング→保管。
熱間圧延と冷間圧延の違いは何ですか？
冷間引抜（圧延）継目無鋼管の圧延方法 熱間圧延（押出シームレス鋼管）よりも複雑です。製造プロセスの最初の3つのステップは基本的に同じです。違いは4番目のステップから始まります。丸管ビレットをくり抜いた後、ヘッディングと焼きなましを行う必要があります。焼きなまし後、特殊な酸性液で酸洗いする必要があります。酸洗い後、油を塗布します。その後、複数回の冷間引抜き（冷間圧延）とビレットチューブ、特殊熱処理が続きます。熱処理後の冷却プロセスは鋼管と同じです。
FAQ：
1.Q: 配達にはどのくらい時間がかかりますか?
A: 在庫品の場合、入金受領後 5 ～ 7 日以内に発送します。一般的な材料の新規生産が必要な製品の場合、通常 10 ～ 15 日以内に発送します。特殊および希少材料の新規生産が必要な製品の場合、通常 20 ～ 30 日で発送します。
2.Q: あなたの工場を訪問できますか?
A: はい、いつでも当社の工場を訪問することを歓迎します。
3.Q:どこにいますか?
A: 河南省の安陽です。
4.Q: あなたの製品にはどのような認証がありますか?
A: ISO 9001、BV、SGS、CE、TUV、その他の認証を取得しています。
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