冷間圧延ステンレス鋼板の製造工程 日本

熱間圧延は冷間圧延と関係があります。冷間圧延は再結晶温度以下で圧延するのに対し、熱間圧延は結晶化温度以上で圧延します。前回の記事では熱間圧延ステンレス鋼板について詳しく紹介しました。そこで、今日は冷間圧延ステンレス鋼板について見ていきましょう！

冷間圧延ステンレス鋼板とは？

冷間圧延ステンレス鋼板は、ステンレス鋼板を常温で圧縮・圧延して製造される材料です。この加工技術により、鋼の強度、表面品質、厚さ精度が大幅に向上します。熱間圧延ステンレス鋼板と比較して、冷間圧延ステンレス鋼板は薄く、滑らかで、寸法精度も高くなります。

冷間圧延工程では、厚い熱間圧延ステンレス鋼板をさらに薄く加工し、材料の構造と表面品質を向上させることができます。通常、冷間圧延ステンレス鋼板の厚さは0.5mm～3mmですが、厚さが0.1mm以下の極薄材料もあります。

冷間圧延の基本原理:

冷間圧延工程は、鋼が再結晶温度まで加熱されていない状態で行われるため、冷間圧延工程中に明らかな塑性変形は発生しません。冷間圧延板は通常、複数回圧延されて徐々に厚さが減り、材料の強度と硬度が向上します。

冷間圧延工程で発生した内部応力を除去するために、冷間圧延ステンレス鋼板は通常、焼鈍処理を行って一定の靭性と延性を回復する必要があります。同時に、酸洗処理により表面の不純物が除去され、鋼板の平滑性と耐食性が向上します。

冷間圧延ステンレス鋼板の特性：

高い表面仕上げ：

冷間圧延ステンレス鋼板は常温で圧延され、製造工程が細かく制御されているため、表面品質が非常に高くなっています。冷間圧延ステンレス鋼板は通常、明るく滑らかな表面を呈します。さまざまな表面処理プロセス（2B、BA、8Kなど）を経ると、鏡面効果やその他の装飾的な外観を実現できます。

高い寸法精度：

冷間圧延工程では、複数の圧延パスを通じて板の厚さとサイズを正確に制御するため、冷間圧延ステンレス鋼板の厚さと幅の許容差は非常に小さく、寸法精度が高くなります。

優れた機械的性質：

常温で圧延した後、冷間圧延ステンレス鋼板の強度と硬度は熱間圧延ステンレス鋼板に比べて向上します。冷間加工により材料の結晶構造が最適化され、材料の引張強度、降伏強度、硬度が向上します。冷間圧延により材料の強度は高まりますが、延性も低下する可能性があるため、使用時には両者の関係のバランスを取る必要があります。

強い耐腐食性：

ステンレス鋼自体は耐食性が強いです。冷間圧延ステンレス鋼板は表面が緻密で滑らかで、汚染物質や腐食性物質の付着が少なくなり、耐食性がさらに向上します。特に表面処理後は、湿気や酸性、アルカリ性の環境で耐食性がさらに向上します。

冷間加工硬化現象：

冷間圧延ステンレス鋼板は、加工中に結晶が変形することで硬化現象が起こり、強度は増しますが、可塑性は低下します。そのため、用途によっては、冷間圧延鋼板を焼鈍処理して加工硬化効果を除去し、材料の可塑性と延性を回復する必要があります。

冷間圧延ステンレス鋼板の製造工程：

1.原材料の準備：

冷間圧延ステンレス鋼板は、熱間圧延ステンレス鋼板を母材として製造され、熱間圧延ステンレス鋼板の厚さは厚く、冷間圧延工程を経てさらに厚さが薄くなっています。

2. 原材料の洗浄：

熱間圧延ステンレス鋼板は、圧延工程中に酸化スケールや不純物が付着するため、冷間圧延工程に入る前に原材料を洗浄する必要があります。一般的な洗浄方法には、酸洗、アルカリ洗浄などがあり、表面の酸化物、グリース、その他の不純物を除去して、冷間圧延中の鋼板の表面が滑らかになるようにします。

• 例えば：酸洗い：酸洗いは、熱間圧延鋼を酸（硫酸、塩酸など）で処理し、表面の酸化スケールを除去することです。酸洗いプロセスでは、鋼板を酸に浸し、酸化スケールを溶解して除去します。酸洗いが完了すると、鋼板の表面は明るく平らになり、次の冷間圧延プロセスの準備が整います。

3. 冷間圧延工程：

冷間圧延工程は複数の圧延パスに分かれており、各パスで板厚を薄くし、ローラー圧力を調整することで均一な厚さを確保します。通常、冷間圧延ステンレス鋼板は、高い強度を維持しながら非常に薄い厚さに圧延できます。

4. 中間焼鈍：

冷間圧延工程では、複数回の圧延パスの後に材料に大きな内部応力が発生します。これらの内部応力を軽減し、さらなる処理中に材料が破損したり変形したりするのを防ぐために、通常は中間焼鈍が行われます。中間焼鈍は通常、中間厚さに圧延するときに、鋼板を再結晶温度まで加熱して内部の結晶構造を復元することによって行われます。

5. 連続焼鈍またはフード焼鈍：

焼鈍工程は、連続焼鈍とフード焼鈍の 2 種類に分けられます。連続焼鈍は、急速加熱と急速冷却により生産ライン上で完了するため、大規模生産に適しています。フード焼鈍は、材料を密閉フード炉に入れて長時間焼鈍することです。焼鈍工程により、加工硬化を効果的に排除し、材料の可塑性と靭性を向上させることができます。

6。 表面処理：

焼鈍処理された冷間圧延ステンレス鋼板は、さらに表面処理することができます。一般的な表面処理方法には、研磨、酸洗、不動態化、伸線などがあり、さまざまな用途のシナリオのニーズを満たします。研磨によりステンレス鋼の表面がより明るくなり、酸洗により加工中に形成された酸化スケールを除去できます。

7. 最終検査と梱包：

冷間圧延ステンレス鋼板の生産が完了した後、厳格な品質検査を実施します。検査項目には通常、厚さ公差、表面品質、機械的性質などが含まれます。合格した冷間圧延ステンレス鋼板は、輸送中の損傷を防ぐために適切に梱包されます。梱包方法には、防錆紙、プラスチックフィルム、木箱などがあります。

冷間圧延ステンレス鋼板の用途:

家電業界：冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの筐体。

建物の装飾：ドアや窓、手すり、壁の装飾など。

自動車産業：排気システム、ボディトリムなどの自動車部品。

精密機器：電子機器および精密機器の筐体。