亜鉛メッキ鋼管は炭素鋼管の一種で、主に溶接管、亜鉛メッキ鋼管は冷間亜鉛メッキ鋼管(電気亜鉛メッキ鋼管)と溶融亜鉛メッキ鋼管に分けられます。
現在、溶融亜鉛めっき鋼管は主に消防、電力、高速道路などに使用されています。
説明:
溶融亜鉛めっき(亜鉛めっき)は、溶融亜鉛めっきや溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、効果的な金属防食方法であり、主にさまざまな業界の金属構造物設備に使用されています。錆びを除去した鋼部品を約500℃の溶融亜鉛に浸漬し、鋼部品の表面に亜鉛の層を付着させ、防食の目的を達成します。
溶融亜鉛めっき工程:完成品酸洗-洗浄-めっき助剤添加-乾燥-ラックめっき-冷却-薬品-洗浄-研磨-溶融亜鉛めっきが完了します。
溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命という利点があります。鋼管素地とめっき液との間で複雑な物理的・化学的反応が起こり、緻密な構造を持つ耐食性の亜鉛・鉄合金層を形成します。合金層は、純亜鉛層および鋼管マトリックスと結合されます。そのため耐食性が強いです。
仕様:
商品名 |
亜鉛メッキ鋼管 |
直径アウト |
Pre galvanized:1/2''-4''(21.3-114.3mm). 38.1mm、42.3mm、48.3mm、48.6mmなど、または顧客の要求として。 |
Hot dipped galvanized:1/2''-24''(21.3mm-600mm). 21.3mm、33.4mm、42.3mm、48.3mm、114.3mmなど、または顧客の要求として。 |
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厚さ |
亜鉛メッキ済み:0.6-2.5mm。 |
溶融亜鉛メッキ:0.8~25mm。 |
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亜鉛被覆 |
亜鉛メッキ:5μm-25μm |
溶融亜鉛メッキ:35μm~240μm |
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種類 |
電子抵抗溶接 (ERW) |
スチールグレード |
Q235、Q345、S235JR、S275JR、STK400、STK500、S355JR、GR.BD.... |
スタンダード |
BS1139-1775、EN1039、EN10219、JIS G3444:2004、GB/T3091-2001、BS1387-1985、DIN EN10025、ASTM A53 SCH40/80/STD、BS-EN10255-2004 |
表面仕上げ |
プレ亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、黒、塗装、ねじ込み、彫刻、ソケット。 |
国際標準 |
ISO 9000-2001、CE 認証、BV 認証 |
応用:
1.建設業界:亜鉛メッキ管は、強くて耐久性があり、耐腐食性、耐候性があるという特徴があるため、建物の構造骨格、階段、ガードレールなどによく使用されます。
2. 空調産業: 亜鉛メッキ管は、空調システムでもコンデンサー、蒸発器、コンプレッサー、冷却塔などの機器を接続したり、空調用パイプや継手の製造に広く使用されています。
3. 給排水業界:亜鉛めっき管は、給水パイプライン、消火水道パイプ、下水処理パイプラインなどの給排水パイプラインシステムでもよく使用されます。
4.石油およびガス産業:亜鉛メッキ管は、石油パイプライン、天然ガスパイプライン、石油および天然ガスを輸送するパイプラインなどの石油およびガス産業でも広く使用されています。
5. 電気通信業界: 亜鉛メッキ管は、ワイヤーを形成するために使用されるサポート フレームやケーブル ダクトなど、ケーブル ルートの重要な部分です。
6.産業分野:亜鉛メッキ管は通常、化学工場、製油所、食品加工工場など、水、ガス、グリースなどの非腐食性液体を輸送するパイプラインで使用されます。
亜鉛メッキパイプの製造プロセス:
亜鉛メッキパイプの製造は主に次の手順で行われます。
鋼管の製造:まず、熱間圧延または冷間圧延プロセスを使用して、要求された仕様の鋼管を製造します。これらの鋼管はシームレスまたは溶接することができます。
洗浄処理:亜鉛メッキ層の密着性を確保するために、亜鉛メッキの前に鋼管の表面の油、錆、その他の不純物を徹底的に洗浄する必要があります。
酸洗い:洗浄した鋼管を酸性溶液に浸漬して、表面の酸化物を除去し、表面粗さを改善します。これは、亜鉛層の付着に有益です。
溶融亜鉛めっき:酸洗いした鋼管を溶融亜鉛液に通して溶融亜鉛めっきを行います。高温では、亜鉛が鋼管の表面と化学反応して、緻密で均一な亜鉛層を形成します。
冷却と仕上げ:亜鉛めっきが完了した後、鋼管は冷却され、表面の滑らかさと平坦度を確保するために仕上げられます。
検査・梱包:亜鉛メッキパイプの外観検査、肉厚測定、密着性試験などの品質検査を実施します。試験に合格した後、輸送および使用に備えて梱包およびラベルが貼られます。
システムを教えてください。
亜鉛メッキは金属を保護することができますが、いくつかの方法があります。 まず、周囲の環境から金属を保護する保護コーティングを作成します。 亜鉛の層は、空気中の水や湿気、その他の要素が下の鋼を腐食するのを防ぎます。 亜鉛コーティングに深い傷が付くと、金属が露出して腐食しやすくなります。
亜鉛メッキは、「ガルバニック腐食」と呼ばれるプロセスを通じて金属を保護することもできます。電解腐食は、電気化学的構成の異なる 2 つの金属が、塩水などの電解質が存在する状態で互いに接触すると発生します。 2 つの金属の原子構造に応じて、一方の金属がアノードになり、もう一方の金属がカソードになります。アノードは単独で発生する場合よりも急速に腐食し、カソードは単独で発生する場合よりも遅いペースで腐食します。亜鉛が亜鉛めっきに使用される理由は、亜鉛がさまざまな種類の金属と接触すると陽極となる親和性があるためです。卑金属と接触する亜鉛コーティングは通常アノードであるため、卑金属または陰極の腐食を遅らせます。
FAQ:
Q1:お支払いの条件は?
A: 通常、前払い金として 30% T/T、配達前に 70%。残高をお支払いいただく前に、製品とパッケージの写真をお見せします。
Q2: 配送条件は何ですか?
A:EXW、FOB、CIF、CFR、DDU
Q3:パッキングの条件は何ですか。
A: 一般に、当社はロッドやベルトを使用して商品をバンドルまたはコイルに梱包します。お客様の要件に応じて商品を梱包することもできます。
Q4:あなたの納期は何ですか?
A:在庫の場合、デポジットを受け取ってから7日以内に荷積み港に商品を輸送することができます。
製作期間につきましては、ご入金確認後、通常15日~30日程度かかります。
Q5:サンプルに従って生産できますか?
A:はい、私たちはあなたのサンプルや技術図面によって顧客が作ることができました、私たちは型と備品を作ることができました。
Q6:賛辞のサンプルを提供できますか?
A: はい、在庫がある場合は無料サンプルを提供します。輸送費は購入者が負担します。
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