- 概要
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説明:
ホットディップメッキ(めっき)、またはホットディップガルバナイズと呼ばれることもありますが、これは効果的な金属防腐方法で、主にさまざまな産業の金属構造設備に使用されます。錆を取り除いた鋼部品を約500℃の溶融亜鉛に浸すことで、鋼部品の表面に亜鉛層が付着し、防腐目的を達成します。
ホットディップメッキ工程:完成品の酸洗い-洗浄-補助メッキ液添加-乾燥-架台メッキ-冷却-薬剤処理-洗浄-研磨-ホットディップメッキ完了。
ホットディップガルバニズムは、均一なコーティング、強い接着性、長寿命という利点があります。鋼管基材とめっき液の間で複雑な物理化学反応が起こり、密接な構造を持つ耐食性のある亜鉛-鉄合金層が形成されます。合金層は純亜鉛層と鋼管基体と結合しているため、その耐食性は非常に強です。
仕様:
製品名 |
ガルバリウム鋼管 |
外径 |
プリガルバニズム: 1/2'-4' (21~3~14.3mm) 38.1mm, 42.3mm, 48.3mm, 48.6mm,または顧客の要求に応じて |
熱浸し製:1/2'-24' (21,3mm~600mm) 21.3mm、33.4mm、42.3mm、48.3mm、114.3mmなど、またはお客様のご要望に応じて対応いたします。 |
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厚さ |
プリガルバン化:0.6-2.5mm |
熱浸し金:0.8〜25mm |
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ズィンクコーティング |
前電熱: 5μm-25μm |
ホットディップガルバニズム:35μm-240μm |
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タイプ |
電子抵抗を溶接した (erw) |
鋼種 |
Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.B-D..... |
標準 |
単数値の測定は,単数値の測定を基準とする. |
表面仕上げ |
熱浸し 熱熱 電気 漆黒 糸 彫り ソーケット |
国際標準 |
ISO 9000-2001、CE 証明書、BV 証明書 |
アプリケーション:
1. 建設業界:ガルバリューム鋼管は、建物の構造骨格、階段や手すりなどに頻繁に使用されます。これは、強くて耐久性があり、防腐食性と耐候性がある特性を持っているためです。
2. エアコン業界:ガルバリューム鋼管は、エアコンシステムでも広く使用され、コンデンサー、エバポレーター、コンプレッサー、冷却塔などの機器を接続するために使用されたり、エアコン用の配管や部品として使われます。
3. 水道および排水業界: ガルバリューム鋼管は、水道や排水パイプラインシステムにもよく使用されます。例えば、給水管、消火用水管、汚水処理管などです。
4. 石油・ガス業界: ガルバリューム鋼管は石油・ガス業界でも広く使用されており、例えば、油田のパイプ、天然ガス管、石油や天然ガスを輸送するパイプラインなどです。
5. 通信業界: ガルバリューム鋼管はケーブルルートの重要な部分であり、配線を形成するために使用される支持フレームやケーブルダクトなどに使われます。
6. 工業分野: ガルバリューム鋼管は通常、水やガス、グリースなどの非腐食性液体を輸送するパイプラインに使用され、例えば化学工場、製油所、食品加工工場などで使われます。
ガルバニズム鋼管の製造プロセス:
ガルバニズム鋼管の製造には主に以下のステップが含まれます:
鋼管の生産: 最初に熱間転がしまたは冷間転がしプロセスを使用して、必要な仕様の鋼管を生産します。これらの鋼管は無継ぎまたは溶接式です。
クリーニング処理: ガルバニズムを行う前に、鋼管を徹底的にクリーニングして、表面の油、錆およびその他の不純物を取り除き、ガルバニズム層の接着性を確保します。
ピクリング: クリーニングされた鋼管を酸性溶液に浸漬して、表面の酸化物を取り除き、表面粗さを向上させ、これにより亜鉛層の接着性が向上します。
ホットダイプガルバニズム: ピクリングされた鋼管を溶融亜鉛液を通じてホットダイプガルバニズムを行います。高温で亜鉛が鋼管の表面と化学的に反応し、緻密で均一な亜鉛層が形成されます。
冷却と仕上げ: ガルバニズムが完了後、鋼管を冷却して仕上げを行い、表面の滑らかさと平坦性を確保します。
検査と包装: ガルバリューム鋼管の品質検査を行います。これは外観検査、厚さ測定、接着テストなどです。試験に合格後、輸送および使用のために包装され、ラベルが付けられます。
どういう仕組みなのか?
ガルバナイズ処理はいくつかの方法で金属を保護します。まず、金属を周囲の環境から遮断する保護層を作ります。亜鉛層は、水や湿気、空気中の他の要素が下にある鋼を錆びるのを防ぎます。もし亜鉛層が深く傷ついた場合、金属が露出し、腐食に対して敏感になります。
亜鉛メッキは、「ガルバニック腐食」と呼ばれるプロセスを通じて金属を保護することもできます。ガルバニック腐食は、異なる電気化学的構造を持つ2つの金属が接触し、塩水などの電解質が存在する場合に起こります。2つの金属の原子構造によって、一方の金属が陽極となり、他方が陰極となります。陽極は単独でいるときよりも早く腐食し、陰極は単独でいるときよりも遅く腐食します。亜鉛がメッキに使用される理由は、多くの種類の金属と接触したときに陽極となる傾向があるためです。基材金属と接触している亜鉛コーティングが通常陽極となるため、基材金属(陰極)の腐食が遅くなります。
よくある質問:
Q1: お支払い条件は何ですか?
A: 通常は30%を前払い(T/T)、残り70%は出荷前に支払いです。残金のお支払い前に製品とパッケージの写真をお見せします。
Q2: 納品条件は何ですか?
A: EXW, FOB, CIF, CFR, DDU
Q3: 梱包条件は何ですか?
A: 通常、棒やベルトを使用して商品を束ねたりコイル状に梱包しますが、お客様の要望に応じて異なる梱包方法も可能です。
Q4: 納期はどのくらいですか?
A: 在庫の場合、お預かり金を受け取ってから7日以内に貨物を積出港まで輸送することができます。
生産期間については、お預かり金を受け取ってから約15日~30日かかります。
Q5: サンプルに基づいて製造できますか?
A: はい、お客様のサンプルや技術図面に基づいてカスタム製品を作成できます。金型や治具も作ることができます。
Q6: 無料サンプルを提供できますか?
A: はい、在庫がある場合、無料サンプルをご提供できます。ただし、輸送費はbuyerが負担します。
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