גלגול חם הוא יחסית לגלגול קר. גלגול קר הוא גלגול מתחת לטמפרטורה של התחדשות הגרעינים, בעוד שגלגול חם הוא גלגול מעל טמפרטורת התחדשות הגרעינים. אז, מהו גלגול חם? מהי תהליך הייצור והשימוש בלוחות סטainless קפואים לאחר גלגול חם? נלמד על כך יחד!
מהו גלגול חם?
גלגול חם הוא תהליך עיבוד מתכת שבו חוממים את החומר לטמפרטורה גבוהה יותר מטמפרטורת התחדשות הגרעינים שלו (בדרך כלל בין 900 ° C ו-1300 ° C), ואז מסדרים ומאריכים אותו לצורה ובעובי המבוקשים באמצעות גלגלים. טמפרטורת התחדשות הגרעינים היא פרמטר מפתח של חומרי המתכת. כאשר הטמפרטורה עולה מעל טמפרטורת התחדשות הגרעינים, הגרעינים בחומר יתארגנו מחדש והם יהפכו יותר אחידים וקטנים, מה שגורם לו להיות פחות סביר שהחומר ינתק או יסבול ריכוז מאמץ במהלך התפורמות פלסטית.
תהליך הדחיסה החם יכול לעבד מגוון של חומרי מתכת. יישומים נפוצים כוללים את ייצור לוחות פלדה, בדידים וצינורות פלדה וכו'. עבור פלדת אוסטניטית, דחיסה חמה לא רק שמעודדת את תכונות הפיזיות שלה אלא גם משפרת את איכות השטח שלה, מה שמוכן את הקרקע לתהליך הדחיסה הקרה הבאה.
העקרון הבסיסי של דחיסה חמה:
במהלך תהליך הדחיסה החמה, הבלוק המטלי בדרך כלל מתחמם על ידי תנור חימום בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן נכנס למיל גס ומיל סופי לסדרה של פעולות דחיסה. התהליך הזה יוצר הרחבה ומשתנה גדול, כך שהמבנה הפנימי של המתכת מאורגן מחדש, הגרגרים מזערים והמאפיינים המכניים של החומר משופרים.
יתרונות של דחיסה חמה:
יעילות ייצור גבוהה:
מכיוון שהגלגול חם יכול לעבד מתכת בטמפרטורה גבוהה, הפלסטיקיות של החומר טובה ויכולה להשתנות בצורה רבה בפרק זמן קצר. לכן, גלגול חם מלווה בהפקה יעילת זמן ומתאימה לייצור התעשייתי המוני.
יכולה לעבד את bergen המתכות הגדולים והעבים:
תהליך הגלגול החם יכול לעבד בלוקי מתכת עבים יותר, כך שיוכלו לקבל לוחות עבים או מוצרים אחרים לאחר מספר מעברי גלגול.
השחתה אחידה של חומרים:
גלגול חם יכול להסיר את הלחץ הפנימי בחומרי המתכת באמצעות טמפרטורות גבוהות ולבוא על פיצול חומר כתוצאה מהריכוז לחץ במהלך הגלגול הקרה. במהלך תהליך התחדשות הגרעינים, חלקיקים של החומר מסודרים מחדש כדי להשיג מבנה חומר אחיד יותר.
שיפור שיפור בתכונות המכניות:
מכיוון שהגרנולים הפנימיים של החומר מתייחסים במהלך תהליך הדחיסה חם, תכונות המכניקה שלו שופרות באופן משמעותי. בפרט, התיקות של החומר גדלה, עוצמת הטרקציה שופרת, והחיים של עייפות מושכים.
הקטנת צריכת אנרגיה:
צריכת האנרגיה של הדחיסה חמה יחסית נמוכה מכיוון שהיא מתבצעת בטמפרטורה גבוהה. בהשוואה לדחיסה קרה, דחיסה חמה דורשת פחות צריכת אנרגיה.
תהליך ייצור לוח סטainless חם-דחיס:
תהליך ייצור לוח סטainless חם-דחיס יכול להיחלק לכמה שלבים ראשיים, מהתחממות התחלתית של המתכת, דחיסה עד הטיפולسطح הסופי, כל צעד דורש שליטה ופעולה מחמירות כדי לוודא את איכות המוצר.
1. הכנת בלוק
החומרה הגולמית של לוח סטainless מוגלל חם היא בדרך כלל בלוק או פלטה מוצקת. הכנת הבלוק כוללת את הטיפול בהטיה, הסרת קורקינן או צמחים אחרים על פני השטח.
2. חימום
הבלוק מובא לתנור חימום בטמפרטורה גבוהה, והטמפרטורה בתנור היא בדרך כלל בין 1100 ℃ ו 1250 ℃ מעלות צלזיוס. מטרת החימום היא לשפר את הפלסטיקיות של הבלוק כך שיוכל להפיק דפורמציה גדולה ללא שבירת או התפצלות במהלך תהליך המגללה הבאה. זמן החימום קשור קשר הדוק לגודל ולחומרת הבלוק, והשליטה בטמפרטורה קריטית כדי להימנע מחימום יתר ולהיפוך החומרה למềm מדי או חמצנית.
3. גלילת גסה
לאחר שהבליט חומם, הוא מוזן למיל הגלגול הגס לגלגול התחלתי. המטרה העיקרית של גלגול גס היא לצמצם את הבליט מהעובי ההתחלתי לגודל עיבוד גס קרוב לעובי הסופי. במהלך תהליך הגלגול, המבנה הפנימי של החומר המתכני משתנה בהדרגה, הפריטים נדחקים ונמתחים והטension מתפלג באופן שווה.
4. השלמה
תהליך השלמה כולל בדרך כלל מספר מעברי גלגול, כל אחד מהם מצמצם את העובי של החומר כדי להשיג את דרישות הגודל הרצויות. בתקופת השלמה, שליטה בטמפרטורה ובלחץ היא חשובה במיוחד כדי להבטיח את אחידות העובי והמאפיינים המכניים של החומר.
5. קריאה והשלמה
לאחרpletion, הלוח הסטainless steal המגולל יעבור סדרה של פעולות קירור כדי להפחית בהדרגה את הטמפרטורה שלו. מהירות ושיטת הקירור ישפיעו ישירות על הביצועים של החומר הסופי. בחלק מהמקרים, לוח הסטainless steal המגולל גם יעבור פעולות מישור וחתיכה נוספות כדי לקבל גודל תקני ומישורי.
6. טיפול על פני השטח
השטח של לוח הסטainless steal המגולל בדרך כלל מחוספס בעלות חמצון. לאחר טיפול שטחי כמו אicide או shot peening, שכבה זו יכולה להוסר והאיכות השטחית יכולה לשפר. בחלק מהמקרים, יבוצעו Treatments שטחיים נוספים כמו מברשת וcoatages לפי דרישות הלקוח.
תנ"ל של לוחות סטainless steal מגוללים:
פלדה מבנית: מיוצרת פלדת מבנה כללית ופלדת מבנה מושתקת主要用于ייצור מבני פלדה, גשרים, אוניות ורכבים.
פלדה מתגנת: יסודות מיוחדים (P, Cu, C, וכו ') מוסיפים, שיש לה התנגדות טובה לרקמה ואטמוספרית. זה משמש לייצור ארגזים, כלי רכב מיוחדים ומבני בנין.
פלדת מבנה לאוטוביל: לוחות פלדה חזקים עם תכונות טובות של דיווינג והדבקה משמשים בייצור אוטובילים.
לוחות פלדה עבור צינורות פלדה: עם תכונות מעבדה טובות ועוצמת חץ, הם משמשים לייצור כלים לחץ בגז תחת לחץ גבוה עם נפח של פחות מ-500 מלאים בגז LPG, גז אצטיילן וגזים שונים.
לוחות פלדה עבור כלים תחת לחץ גבוה: עם תכונות מעבדה טובות ועוצמת חץ, הם משמשים לייצור כלים לחץ בגז תחת לחץ גבוה מלאים בגז LPG, גז אצטיילן וגזים שונים.
לוחות פלדה ללא חמצון: הפלדה ללא חמצון יש לה מזג אכילה טוב נגד התאכלות ומשתמש בעיקר בתעשיית המזון, ציוד כירורגי, תעופה, נפט, תעשיה כימית ואחרות התעשיות.
IW
חדשות חמות
