תהליך ייצור של לוחות נירוסטה בגלגול חם

גלגול חם הוא יחסית לגלגול קר. גלגול קר מתגלגל מתחת לטמפרטורת ההתגבשות, בעוד שגלגול חם מתגלגל מעל טמפרטורת ההתגבשות. אז מה זה רולינג חם? מהו תהליך הייצור והשימוש בפלטות נירוסטה מגולגלות חם? בואו נלמד על זה ביחד!

מה זה רולינג חם?

גלגול חם הוא תהליך עיבוד מתכת המתייחס לחימום חומרי מתכת לטמפרטורה גבוהה יותר מטמפרטורת ההתגבשות מחדש שלהם (בדרך כלל בין 900°C ו- 1300°ג), ולאחר מכן דחיסה ומתיחה שלהם לצורה ולעובי הרצויים באמצעות גלילים. טמפרטורת ההתגבשות מחדש היא פרמטר מפתח של חומרי מתכת. כאשר הטמפרטורה עולה על טמפרטורת ההתגבשות מחדש, הגרגרים בחומר יתארגנו מחדש ויהפכו אחידים ועדינים יותר, מה שהופך את הסיכוי שהחומר ישבר ויתרכז במהלך דפורמציה פלסטית נמוכה יותר.

תהליך הגלגול החם יכול לעבד מגוון חומרי מתכת. היישומים הנפוצים ביותר כוללים ייצור של לוחות פלדה, מוטות פלדה, צינורות פלדה וכו'. עבור נירוסטה, גלגול חם יכול לא רק לשפר את התכונות הפיזיקליות שלו, אלא גם לשפר את איכות פני השטח שלו, ובכך להניח את הבסיס לתהליך הגלגול הקר הבא. .

העיקרון הבסיסי של רולינג חם:

במהלך תהליך הגלגול החם, חומר המתכת מחומם בדרך כלל על ידי תנור חימום בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן נכנס לטחנת החיספוס ולטחנת הגימור לסדרה של פעולות גלגול. תהליך זה ייצור הרחבה ועיוות גדולות, כך שהמבנה הפנימי של המתכת יאורגן מחדש, הגרגרים יתעדנו, והתכונות המכניות של החומר משתפרות.

היתרונות של רולינג חם:

יעילות ייצור גבוהה:

מכיוון שגלגול חם יכול לעבד מתכת בטמפרטורה גבוהה, הפלסטיות של החומר טובה ויכולה להתעוות מאוד תוך זמן קצר. לכן, לגלגול חם יש יעילות ייצור גבוהה והוא מתאים לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול.

 יכול לעבד מתכות בגודל ועובי גדול:

תהליך הגלגול החם יכול לעבד קוביות מתכת עבות יותר, כך שהוא יכול להשיג צלחות עבות יותר או מוצרים אחרים לאחר מעברי גלגול מרובים.

דפורמציה אחידה של חומרים:

גלגול חם יכול לבטל את הלחץ הפנימי בחומרי מתכת באמצעות טמפרטורה גבוהה ולמנוע שבר בחומר הנגרם מריכוז מתח במהלך גלגול קר. במהלך תהליך ההתגבשות מחדש, מסדרים מחדש את גרגרי החומר לקבלת מבנה חומר אחיד יותר.

תכונות מכניות משופרות:

מכיוון שהגרגרים הפנימיים של החומר מתעדנים בתהליך הגלגול החם, התכונות המכניות שלו משתפרות משמעותית. באופן ספציפי, הקשיחות של החומר מוגברת, חוזק המתיחה משופר, וחיי העייפות מתארכים.

צריכת אנרגיה מופחתת:

צריכת האנרגיה של גלגול חם נמוכה יחסית מכיוון שהיא מתבצעת בטמפרטורה גבוהה. בהשוואה לגלגול קר, גלגול חם דורש פחות צריכת אנרגיה.

תהליך ייצור של צלחת נירוסטה מגולגלת חמה:

ניתן לחלק את תהליך ייצור פלדת נירוסטה מגולגלת חמה למספר שלבים עיקריים, החל מהחימום הראשוני של המתכת, הגלגול ועד לטיפול פני השטח הסופי, כל שלב מצריך בקרה ותפעול קפדניים להבטחת איכות המוצר.

1. הכנת בילט

חומר הגלם של צלחת נירוסטה מגולגל חם הוא בדרך כלל בילט או לוח יצוק. הכנת הבילט כוללת את טיפול הניקוי שלו, הסרת אבנית התחמוצת או זיהומים אחרים על פני השטח.

2. הַסָקָה

הבילט מוזן לתוך תנור חימום בטמפרטורה גבוהה, והטמפרטורה בכבשן היא בדרך כלל בין 1100℃ ו 1250℃. מטרת החימום היא לשפר את הפלסטיות של הבילט כך שהוא יכול לייצר דפורמציה גדולה מבלי להיסדק או להישבר במהלך תהליך הגלגול שלאחר מכן. זמן החימום קשור קשר הדוק לגודל ולחומר של הבילט, ובקרת הטמפרטורה היא חיונית כדי למנוע התחממות יתר ולגרום לחומר להיות רך מדי או מחומצן.

3. גלגול גס

לאחר חימום הבילט, הוא מוזן לתוך מפעל הגלגול הגס לגלגול ראשוני. המטרה העיקרית של גלגול גס היא לדחוס מאוד את הבילט מהעובי הראשוני לגודל עיבוד גס הקרוב לעובי הסופי. במהלך תהליך הגלגול, המבנה הפנימי של חומר המתכת משתנה בהדרגה, הגרגרים נדחסים ומתארכים, והלחץ מתפזר באופן שווה.

4. גימור

תהליך הגימור כולל בדרך כלל מספר מעברי גלגול, שכל אחד מהם דוחס עוד יותר את עובי החומר כדי להשיג את דרישות הגודל הרצויות. בשלב הגימור, בקרת הטמפרטורה והלחץ חשובה במיוחד כדי להבטיח את אחידות העובי והתכונות המכניות של החומר.

5. קירור וגימור

לאחר הסיום, לוחית הנירוסטה המגולגלת חמה תעבור סדרה של פעולות קירור כדי להפחית בהדרגה את הטמפרטורה שלה. למהירות ולשיטת הקירור יש השפעה ישירה על ביצועי החומר הסופי. במקרים מסוימים, לוחית הנירוסטה המגולגלת חמה עשויה לעבור גם פעולות יישור וחיתוך לאחר מכן כדי לקבל גודל שטוח וסטנדרטי.

6. טיפול שטח

על פני השטח של לוחית הנירוסטה המגולגלת חמה יש בדרך כלל אבנית תחמוצת. לאחר טיפול פני השטח כגון כבישה או הצפה בזריקה, ניתן להסיר את שכבת התחמוצת ולשפר את איכות פני השטח. במקרים מסוימים יתבצע טיפול משטח נוסף כגון ליטוש וציפוי בהתאם לצרכי הלקוח.

יישום של לוחות נירוסטה בגלגול חם:

פלדה מבנית: פלדה מבנית כללית ופלדה מבנית מרותכת מיוצרות, המשמשות בעיקר בייצור מבני פלדה, גשרים, ספינות וכלי רכב.

פלדה בליה: מוסיפים אלמנטים מיוחדים (P, Cu, C וכו'), בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בפני קורוזיה אטמוספרית. הוא משמש בייצור מכולות, כלי רכב מיוחדים ומבני בנייה.

פלדה מבנית לרכב: לוחות פלדה בעלי חוזק גבוה עם ביצועי ציור טובים וביצועי ריתוך משמשים בייצור מכוניות.

לוחות פלדה לצינורות פלדה: עם ביצועי עיבוד טובים וחוזק לחיצה, הם משמשים לייצור מכלי לחץ גז בלחץ גבוה בנפח של פחות מ-500 מלאים בגפ"מ, גז אצטילן וגזים שונים.

לוחות פלדה לכלי לחץ גבוה: עם ביצועי עיבוד טובים וחוזק לחיצה, הם משמשים לייצור מכלי לחץ גז בלחץ גבוה מלאים בגפ"מ, גז אצטילן וגזים שונים.

לוחות נירוסטה: לנירוסטה יש עמידות טובה בפני קורוזיה והיא משמשת בעיקר בתעשיית המזון, ציוד כירורגי, תעופה וחלל, נפט, תעשייה כימית ותעשיות אחרות.