תהליך ייצור של לוחית נירוסטה בגלגול קר

גלגול חם הוא יחסית לגלגול קר. גלגול קר מתגלגל מתחת לטמפרטורת ההתגבשות, בעוד שגלגול חם מתגלגל מעל טמפרטורת ההתגבשות. במאמר הקודם, הצגנו בפירוט לוחות נירוסטה מגולגלים חמים. אז, היום, בואו נסתכל על לוחות נירוסטה מגולגלים קרים!

מהי פלדת נירוסטה בגלגול קר?

פלטת נירוסטה מגולגלת קרה היא חומר המיוצר על ידי דחיסה וגלגול של לוחות נירוסטה בטמפרטורת החדר. טכנולוגיית עיבוד זו יכולה לשפר מאוד את החוזק, איכות פני השטח ודיוק העובי של פלדה. בהשוואה ללוחות נירוסטה בגלגול חם, לוחות נירוסטה בגלגול קר דקים יותר, חלקים יותר ובעל דיוק ממדי גבוה יותר.

תהליך הגלגול הקר יכול לעבד עוד יותר לוחות נירוסטה מגולגלים חמים לעוביים דקים יותר תוך שיפור המבנה ואיכות פני השטח של החומר. בדרך כלל, העובי של לוחות נירוסטה בגלגול קר נע בין 0.5 מ"מ ל-3 מ"מ, אך ישנם גם חומרים דקים במיוחד בעובי נמוך של 0.1 מ"מ או פחות.

העיקרון הבסיסי של גלגול קר:

תהליך הגלגול הקר מתבצע כאשר הפלדה אינה מחוממת לטמפרטורת התגבשות מחדש, כך שלא יתרחש עיוות פלסטי ברור במהלך תהליך הגלגול הקר. צלחות מגולגלות קר מגולגלות בדרך כלל מספר פעמים כדי להפחית בהדרגה את העובי, כך שניתן לשפר את החוזק והקשיות של החומר.

על מנת לחסל את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך תהליך הגלגול הקר, לרוב יש צורך לחשל לוחות נירוסטה בגלגול קר כדי להחזיר קשיחות וגמישות מסוימת. יחד עם זאת, טיפול כבישה מסייע להסיר זיהומים על פני השטח ולשפר את החלקות ועמידות הצלחת בפני קורוזיה.

מאפיינים של לוחות נירוסטה בגלגול קר:

גימור משטח גבוה:

לוחות נירוסטה בגלגול קר מגולגלים בטמפרטורת החדר ותהליך הייצור מבוקר היטב, כך שאיכות פני השטח גבוהה מאוד. לוחות נירוסטה מגולגלים קרים מציגים בדרך כלל משטח בהיר וחלק. לאחר תהליכי טיפול שונים במשטח (כגון 2B, BA, 8K וכו'), ניתן להשיג אפקטים של מראה או מראה דקורטיבי אחר.

דיוק ממדים גבוה:

תהליך הגלגול הקר שולט במדויק על עובי וגודל הצלחת באמצעות מעברי גלגול מרובים, כך שסובלנות העובי והרוחב של לוחות נירוסטה בגלגול קר קטנים מאוד ודיוק הממדים גבוה.

תכונות מכניות מצוינות:

לאחר גלגול בטמפרטורת החדר, החוזק והקשיות של לוחות נירוסטה מגולגלים קרים משתפרים בהשוואה לפלטות נירוסטה מגולגלות חם. עיבוד קר מייעל את מבנה הגרגירים של החומר ומשפר את חוזק המתיחה, חוזק התנובה וקשיות החומר. גלגול קר אמנם מגביר את חוזק החומר, אך עשוי גם להפחית את משיכותו, ולכן יש צורך לאזן את היחס בין השניים בעת השימוש בו.

עמידות בפני קורוזיה חזקה:

לנירוסטה עצמה יש עמידות בפני קורוזיה חזקה. לוחית נירוסטה מגולגלת קרה בעלת משטח צפוף וחלק, המפחית את הידבקותם של מזהמים וחומרים קורוזיביים, ומשפר עוד יותר את עמידות הקורוזיה שלה. במיוחד לאחר טיפול פני השטח, עמידות הקורוזיה שלו משמעותית יותר בסביבות לחות, חומציות או אלקליות.

תופעת התקשות בעבודה קרה:

לוחית נירוסטה מגולגלת קרה עוברת תופעת התקשות עקב דפורמציה של גבישים במהלך העיבוד, מה שמגביר את חוזקה אך מפחית את הפלסטיות שלה. לכן, ביישומים מסוימים, צלחות מגולגלות קר צריכות להיות חישול כדי לבטל את אפקט התקשות העבודה ולהחזיר את הפלסטיות והגמישות של החומר.

תהליך ייצור של לוחות נירוסטה בגלגול קר:

1. הכנת חומר גלם:

לוחית נירוסטה מגולגלת קרה מיוצרת עם לוחית נירוסטה מגולגלת חמה כחומר הבסיס. העובי של לוחית נירוסטה מגולגל חם גדול יותר, ועוביה מצטמצם עוד יותר בתהליך הגלגול הקר.

2. ניקוי חומר גלם:

לוחית נירוסטה מגולגלת חמה תיצמד לאבנית תחמוצת ולזיהומים במהלך תהליך הגלגול, ויש לנקות את חומרי הגלם לפני הכניסה לתהליך הגלגול הקר. שיטות הניקוי הנפוצות כוללות כבישה, שטיפה אלקלית וכו' להסרת תחמוצות משטח, שומן וזיהומים אחרים כדי להבטיח משטח חלק של הצלחת במהלך גלגול קר.

• לדוגמה: כבישה: כבישה היא שימוש בחומצה (כגון חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית) לטיפול בפלדה מגולגלת חמה כדי להסיר את אבנית התחמוצת על פניה. במהלך תהליך הכבישה, לוח הפלדה טובל בחומצה, אבנית התחמוצת מומסת ומוסרת. לאחר השלמת הכבישה, פני השטח של לוח הפלדה הופך בהיר וישר, מוכן לתהליך הגלגול הקר הבא.

3. תהליך גלגול קר:

תהליך הגלגול הקר מתחלק למעברי גלגול מרובים, שכל אחד מהם מדלל את עובי הפלטה ומבטיח עובי אחיד על ידי התאמת לחץ הרולר. בדרך כלל, ניתן לגלגל פלטות נירוסטה מגולגלות קר לעוביים דקים מאוד תוך שמירה על חוזק גבוה.

4. חישול ביניים:

במהלך תהליך הגלגול הקר, החומר ייצור מתחים פנימיים גדולים לאחר מעברי גלגול מרובים. על מנת להפחית את הלחצים הפנימיים הללו ולמנוע מהחומר להישבר או להתעוות במהלך עיבוד נוסף, מתבצע בדרך כלל חישול ביניים. חישול ביניים מתבצע בדרך כלל בעת גלגול לעובי הביניים, על ידי חימום לוח הפלדה לטמפרטורת התגבשות מחדש כדי לשחזר את מבנה הגרגר הפנימי.

5. חישול מתמשך או חישול מכסה המנוע:

תהליך החישול מתחלק לשני סוגים: חישול מתמשך וחישול מכסה המנוע. חישול רציף מסתיים בפס הייצור, באמצעות חימום וקירור מהיר, מתאים לייצור בקנה מידה גדול. חישול מכסה המנוע הוא למקם את החומר בכבשן מכסה מנוע סגור עבור חישול זמן רב. תהליך החישול יכול למעשה לבטל את התקשות העבודה ולשפר את הפלסטיות והקשיחות של החומר.

6. טיפול שטח:

ניתן לבצע טיפול משטח נוסף על לוחית הנירוסטה המגולגלת קרה שעברה חישול. שיטות טיפול משטח נפוצות כוללות ליטוש, כבישה, פסיבציה, שרטוט חוטים וכו' כדי לענות על הצרכים של תרחישי יישום שונים. ליטוש יכול להפוך את משטח הנירוסטה לבהיר יותר, והכבישה יכולה להסיר את אבנית התחמוצת שנוצרת במהלך העיבוד.

7. בדיקה סופית ואריזה:

לאחר סיום ייצור פלטת הנירוסטה המגולגלת קרה, נבצע עליה בדיקת איכות קפדנית. פריטי הבדיקה כוללים בדרך כלל סבילות לעובי, איכות פני השטח, תכונות מכניות וכו'. יריעות נירוסטה מתגלגלות קרות ייארזו כראוי כדי למנוע נזק במהלך ההובלה. שיטות האריזה שלנו כוללות נייר נגד חלודה, סרט פלסטיק וקופסאות עץ.

יישומים של יריעות נירוסטה בגלגול קר:

תעשיית מכשירי חשמל ביתיים: תאים של מקררים, מכונות כביסה, תנורי מיקרוגל וכו'.

קישוט מבנים: דלתות וחלונות, מעקות, קישוטי קיר וכו'.

תעשיית הרכב: חלקי רכב, כגון מערכות פליטה, חיפויי גוף וכו'.

מכשירים מדויקים: מארזים של ציוד אלקטרוני ומכשירים מדויקים.