I consumatori moderni non prestano attenzione solo alle prestazioni del materiale, ma anche alla qualità estetica e alle caratteristiche della superficie. Attraverso diverse tecnologie di trattamento superficiale, piastre in acciaio inossidabile si possono ottenere una varietà di effetti visivi e tattili come specchio, opaco, satinato, titanio, incisione, rilievo, ecc., per migliorarne la bellezza artistica e il valore pratico.
Questo articolo introdurrà in modo completo i tipi di trattamento superficiale comuni, le tecniche di lavorazione, le caratteristiche tecniche e gli scenari di applicazione delle lastre di acciaio inossidabile per aiutarvi a comprendere e scegliere il metodo di trattamento superficiale più adatto.
Perché le lastre di acciaio inossidabile hanno bisogno di un trattamento superficiale?
Nell'industria della lavorazione dei metalli, il trattamento superficiale non è solo un mezzo di bellezza, ma anche un passo fondamentale per migliorare le prestazioni dell'acciaio inossidabile:
Migliorare l'aspetto decorativo: Attraverso il trattamento, è possibile ottenere effetti visivi come specchio, opaco, satinato, ecc. per migliorare l'estetica complessiva.
Migliorare la resistenza alla corrosione: Alcuni trattamenti come l'elettroplaccatura e la passivazione possono aumentare la resistenza all'ossidazione della superficie in acciaio inox.
Aumentare durezza e resistenza all'usura: Ad esempio, i rivestimenti in titanio e PVD possono migliorare la resistenza superficiale.
Migliorare le prestazioni di lavorazione: Alcuni trattamenti superficiali facilitano le operazioni successive di piegatura, saldatura, stampaggio e altre.
Soddisfare requisiti funzionali: I trattamenti antismacche e antibatterici vengono utilizzati in aree di applicazione specifiche (come il settore medico e quello elettronico).
Processi Comuni per il Trattamento della Superficie in Acciaio Inox
1. Pannello Specchio (Specchio 8K)
Il pannello specchio di solito si riferisce a un metodo di trattamento superficiale che utilizza lucidatura meccanica o elettrochimica per rendere la superficie dell'acciaio inossidabile liscia e riflettente come uno specchio. Nell'industria viene spesso chiamato "specchio 8K".
Metodo di lavorazione：
Principalmente lucidatura meccanica, con pastelli e ruote di tessuto di diverse dimensioni granulari, grattugiatura graduale fino a formare un lucido speculare; può anche essere utilizzata la lucidatura elettrolitica per ottenere un effetto specchio più liscio e uniforme.
Vantaggi：
- Alta riflettività, bella ed elegante
- Superficie densa, facile da pulire
- Usato ampiamente in ascensori, decorazioni, utensili da cucina, specchi, accessori, ecc.
Svantaggi:
- Si macchia facilmente con le impronte digitali e le macchie oleose
- Resistenza media agli graffi
- Requisiti elevati per l'ambiente di lavorazione
2. Piastrella di filatura
La filatura consiste nel formare fini texture filamentose sulla superficie dell'acciaio inossidabile attraverso il attrito meccanico. Gli effetti comuni includono linee rette, linee casuali, increspature, fiocchi di neve, ecc., con una morbida texture metallica.
Metodo di lavorazione：
Usa una macchina per la filatura speciale o un smerigliatore a nastro per regolare la profondità e lo spessore della texture in base alla ruvidezza della carta vetrata.
Vantaggi：
- Di alta qualità, ampiamente utilizzato in decorazione architettonica, pannelli elettrici, porte e finestre, prodotti per cucina e bagno
- Può coprire piccole graffiture
- Visuale morbida, antiriflesso
Svantaggi:
- Facile da macchiare con le impronte digitali
- La direzionalità della texture è forte, bisogna prestare attenzione durante il design
3. Piastrella in titanio (rivestimento a vuoto PVD)
La piastrella in titanio si riferisce ad un strato di titanio o ad un altro strato di lega depositato sulla superficie della piastrella in acciaio inossidabile tramite tecnologia PVD (deposizione chimica a vapore fisico) per formare colori nobili come oro, oro rosa, titanio nero, oro champagne, ecc., che vengono spesso utilizzati nei campi dell'architettura e del design di alto livello.
Metodo di lavorazione：
Il titanio o altri metalli vengono evaporati in condizioni a vuoto e depositati sulla superficie dell'acciaio inossidabile per formare un film nanometrico saldamente legato.
Vantaggi：
- Ricca gamma di colori e buona stabilità
- Alta resistenza alla corrosione e agli graffi
- Effetto decorativo lussuoso ed elegante
Svantaggi:
- Alto costo
- Non adatto per scene con impatti forti
4. Processo di Incisione a Piastra
L'incisione è un processo comune per la decorazione a motivi sulla superficie in acciaio inossidabile. Viene generalmente utilizzata in combinazione con la finitura specchio o piastra in titanio. Il motivo viene inciso tramite corrosione chimica per creare un effetto in rilievo e giochi di luce.
Metodo di lavorazione：
Applicazione di una pellicola resistente alla corrosione → esposizione del motivo → corrosione → pulizia → trattamento della superficie (come passivazione, colorazione, PVD, ecc.)
Gamma di applicazioni:
Utilizzato principalmente per pannelli decorativi di ascensori, pareti di sfondo degli alberghi, targhe di porte, decorazioni murali e altre scene.
5. Processo di Incisione a Sabbia
L'incisione a sabbia consiste nel proiettare sabbia di quarzo, palline di vetro, ecc., sulla superficie dell'acciaio inossidabile attraverso un flusso d'aria ad alta pressione, formando così una finitura opaca uniforme con buoni effetti opachi e schermanti.
Caratteristiche:
- Superficie morbida e non riflettente
- Eccellente capacità antiriflessi
- Applicato a attrezzature industriali e componenti decorativi
6. Processo di Laminazione Incisa
La laminazione incisa è un processo di lavorazione meccanica o modellazione sulla superficie della piastra in acciaio inossidabile per formare un motivo in rilievo. I motivi comuni includono ondulazioni d'acqua, quadrati, grana di pelle, diamanti, ecc.
Vantaggi：
- Buona prestazione antiscivolo
- Bello e pratico
- Può coprire graffi e imperfezioni
Scenari di applicazione:
Ascensori, pedane per pavimenti, decorazioni murali, pannelli per porte, ecc.
7. Processo di Acciaio Inox Colorato (Colorazione/Elettroplaccatura)
Oltre al titanio, ci sono molti processi di trattamento del colore presenti sul mercato, come la colorazione chimica, la colorazione elettrochimica, ecc., che possono dare all'acciaio inossidabile una varietà di cambiamenti di colore, come blu, caffè, bronzo, ecc.
8. No.1, 2B, BA E Altri Trattamenti Superficiali di Base
- Superficie ruvida dopo il riscaldo e la decapatura dopo la laminazione a caldo
- Adatto per l'uso industriale, come caldaie, recipienti sotto pressione, ecc.
- Riscaldo e decapatura dopo la laminazione a freddo, seguiti da una laminazione a freddo leggera per formare una superficie opaca
- Comunemente utilizzato in articoli per la cucina, costruzione e attrezzature mediche
- Superficie BA (Bright Annealed):
- Piastre cold-rolled brillantemente annealate in un'atmosfera protettiva
- Superficie lucida, adatta per il tiraggio profondo
Trattamento in Acciaio Inox Anti-Impronte Digitali
Per risolvere il problema delle impronte digitali facilmente visibili sulle superfici specchiate e in titanio, si utilizza spesso un rivestimento anti-impronte (AF coating) per prevenire efficacemente l'aderenza di grassi e migliorare l'esperienza dell'utente.
La ricchezza e la complessità della tecnologia di trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile conferiscono alle lastre di acciaio inossidabile una maggiore libertà di progettazione e un valore pratico superiore. Dalle tradizionali finiture specchio e satinato ai più avanzati trattamenti al titanio, all'incisione e al rilievo, fino alle emergenti finiture funzionali, l'aspetto e le prestazioni dell'acciaio inossidabile non sono più limitati a una sola forma.
Per gli utenti, selezionare correttamente il tipo di trattamento superficiale può non solo migliorare la qualità del prodotto, ma anche prolungarne la durata e ottimizzare la struttura dei costi. Spero che l'introduzione sistematica presente in questo articolo possa aiutarvi a prendere decisioni più scientifiche e accurate nella scelta dei materiali o nella progettazione del prodotto.
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