Apa Perbedaan Antara Baja Tahan Karat 304 dan 316?

Baja tahan karat telah menjadi bahan pilihan di beberapa industri karena ketahanannya terhadap korosi, daya tahan dan estetika yang unggul. Di antara banyak jenis baja tahan karat, baja tahan karat 304 dan 316 adalah dua yang paling umum digunakan. Jadi bagaimana cara memilih antara baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 316? Mari kita lihat bersama!

Apa itu Baja Tahan Karat?

Baja tahan karat adalah keluarga paduan berbahan dasar besi yang mengandung setidaknya 10.5% kromium. Penambahan kromium membentuk lapisan tipis oksida kromium yang tidak terlihat pada permukaan baja, melindunginya dari korosi. Film pasif ini memiliki kemampuan untuk memperbaiki diri sendiri. Sekalipun rusak, ia akan memperbaiki dirinya sendiri dengan adanya oksigen.

Apa Klasifikasi Baja Tahan Karat?

Baja tahan karat seringkali dapat dibagi menjadi beberapa kategori menurut keadaan organisasinya, termasuk baja tahan karat austenitik, feritik, martensit, dan dupleks. Diantaranya, baja tahan karat 304 dan 316 adalah baja tahan karat austenitik dan merupakan dua jenis yang paling banyak digunakan.

Karakteristik Baja Tahan Karat Austenitik:

Baja tahan karat austenitik memiliki struktur kristal kubik berpusat pada permukaan, bersifat non-magnetik pada suhu kamar, dan memiliki ketangguhan dan keuletan yang sangat baik. Mereka dapat dikerjakan dengan dingin untuk meningkatkan kekuatannya secara signifikan sambil mempertahankan ketangguhan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Baja tahan karat jenis ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di sebagian besar lingkungan karena kandungan nikel dan kromiumnya yang tinggi.

Definisi baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 316：

baja tahan karat 304:

Baja tahan karat 304 adalah baja tahan karat austenitik yang paling umum digunakan. Komposisinya meliputi 18-20% kromium dan 8-10.5% nikel, dengan jumlah karbon, mangan, silikon, dan nitrogen yang lebih sedikit. Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan korosi yang baik dalam lingkungan asam pengoksidasi, sementara nikel meningkatkan ketangguhan dan keuletannya.

baja tahan karat 316:

Komposisi baja tahan karat 316 mirip dengan baja tahan karat 304, namun juga sedikit berbeda. Perbedaan utamanya adalah penambahan molibdenum. Penambahan molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi, terutama di lingkungan yang mengandung klorida dan asam.

304 VS 316

Komposisi kimia:

Sifat mekanis:

Tahan korosi:

Baja tahan karat 304 memiliki ketahanan korosi yang baik di sebagian besar lingkungan, tetapi rentan terhadap lubang di lingkungan dengan klorida tinggi atau asam. Sebaliknya, baja tahan karat 316 mengandung molibdenum, yang lebih tahan terhadap korosi lubang dan celah yang disebabkan oleh klorida. Oleh karena itu, di lingkungan kelautan atau industri kimia, baja tahan karat 316 biasanya merupakan pilihan yang lebih baik.

Aplikasi:

Baja tahan karat 304 terutama digunakan di bidang ini: peralatan pengolahan makanan, peralatan rumah tangga, peralatan dapur, aplikasi konstruksi, wadah bahan kimia, dll.

Baja tahan karat 316 terutama digunakan di bidang ini: lingkungan laut, pemrosesan kimia, peralatan medis, peralatan farmasi, dll.

Pertimbangan biaya:

Meskipun baja tahan karat 316 memiliki kinerja yang sedikit lebih baik, namun biayanya relatif tinggi. Hal ini terutama karena unsur molibdenum yang terkandung dalam baja tahan karat 316 relatif langka, sehingga menyebabkan peningkatan biaya produksi. Oleh karena itu, di bidang yang sensitif terhadap biaya seperti perlengkapan rumah tangga, dekorasi arsitektur, dll., baja tahan karat 304 seringkali lebih populer. Di bidang profesional dengan persyaratan ketahanan korosi yang sangat tinggi, seperti teknik kelautan dan industri kimia, baja tahan karat 316 dapat memenangkan tempat dengan kinerjanya yang sangat baik.

Dalam penerapan praktisnya, memilih jenis baja tahan karat yang tepat tidak hanya dapat memastikan umur panjang dan kinerja material yang baik, namun juga mengoptimalkan efektivitas biaya. Oleh karena itu, dalam proses pemilihan material, kebutuhan spesifik dan kondisi lingkungan penerapan harus dianalisis secara cermat untuk mengambil keputusan yang paling tepat.