Stainless steel dapat dibagi menjadi beberapa jenis berdasarkan struktur mikro dan komposisinya, dan setiap jenis baja tahan karat memiliki kinerja dan aplikasi yang berbeda. Artikel ini akan fokus pada lima jenis umum baja tahan karat. besi tahan karat: baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik, baja tahan karat martensit, baja tahan karat dupleks, dan baja tahan karat pengerasan presipitasi.
Baja tahan karat austenitik adalah jenis baja tahan karat yang dicirikan oleh struktur kristal austenitik. Elemen paduan utama baja tahan karat austenitik adalah kromium (Cr) dan nikel (Ni), yang mana kromium biasanya di atas 18% dan nikel umumnya di atas 8%. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, baja tahan karat austenitik biasanya memiliki ketahanan korosi, keuletan, dan ketangguhan suhu rendah yang baik.
Struktur kristal baja tahan karat austenitik adalah kubik berpusat muka (FCC), yang memberinya plastisitas dan keuletan tinggi, memungkinkannya mempertahankan sifat mekanis yang baik dalam kondisi ekstrem.
Baja tahan karat austenitik dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut berdasarkan komposisi kimia dan karakteristik kinerjanya:
304 stainless steel (1.4301): paduan 18% kromium dan 8% nikel, dengan kinerja komprehensif yang baik, cocok untuk berbagai lingkungan yang agak korosif.
316 stainless steel (1.4401): 2%-3% molibdenum ditambahkan ke 304, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan untuk menahan korosi klorida dan cocok untuk tempat yang lebih korosif seperti lingkungan laut dan peralatan kimia.
321 stainless steel (1.4541): titanium ditambahkan, yang memiliki ketahanan lebih baik terhadap korosi intergranular dan sering digunakan pada peralatan suhu tinggi.
904L stainless steel (1.4539): mengandung unsur paduan yang lebih tinggi seperti tembaga, memberikan ketahanan korosi yang lebih kuat, dan sering digunakan dalam sistem pendingin air laut, pengolahan gas asam, dan lingkungan lainnya.
- Ketahanan korosi yang kuat: Baja tahan karat austenitik memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap sebagian besar lingkungan asam dan basa, terutama ketahanan korosi yang kuat terhadap klorida.
- Kemampuan proses yang baik: Karena keuletan struktur austenitik yang tinggi, baja tahan karat austenitik sangat cocok untuk proses pemrosesan seperti stamping, drawing, dan welding.
- Ketangguhan suhu rendah yang baik: Baja tahan karat austenitik masih dapat mempertahankan ketangguhan yang baik di lingkungan suhu rendah dan cocok untuk digunakan pada peralatan suhu rendah.
- Kesulitan perlakuan panas tinggi: Meskipun baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang sangat baik dalam kondisi normal, namun sulit untuk dilakukan perlakuan panas, terutama pada suhu tinggi, dan rentan terhadap korosi intergranular.
- Industri makanan dan farmasi: Baja tahan karat 304 dan 316 banyak digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, peralatan farmasi, dan fasilitas pengolahan air minum.
- Industri kimia dan petrokimia: Tahan terhadap korosi membuatnya cocok untuk wadah kimia, reaktor, jaringan pipa, dan peralatan lainnya.
- Industri dekorasi bangunan dan peralatan rumah tangga: Baja tahan karat austenitik memiliki penampilan yang indah dan tahan korosi, dan sering digunakan pada dinding eksterior bangunan, jembatan, dan berbagai komponen peralatan rumah tangga.
- Peralatan medis: Karena biokompatibilitasnya yang sangat baik, baja tahan karat austenitik banyak digunakan pada instrumen bedah, sendi buatan, dll.
Baja tahan karat feritik adalah jenis baja tahan karat dengan struktur kristal ferit. Elemen paduan utamanya adalah kromium (Cr), kandungan kromium biasanya antara 10.5% dan 30%, dan kandungan nikelnya rendah (biasanya kurang dari 1%). Baja tahan karat feritik memiliki harga yang lebih rendah dan ketahanan oksidasi yang lebih baik, dan sangat cocok untuk lingkungan dengan persyaratan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang rendah.
Baja tahan karat 430 (1.4016): Kandungan kromium sekitar 17%, dengan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik, dan banyak digunakan pada peralatan dapur, sistem pembuangan mobil, dll.
Baja tahan karat 446 (1.4762): Memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi (sekitar 24% hingga 27%), sehingga memiliki ketahanan suhu tinggi yang lebih baik dan sering digunakan dalam boiler, kompor, mesin roket, dll.
Baja tahan karat 439 (1.4510): Mengandung 16%-18% kromium, terutama digunakan dalam mobil, boiler, dan penukar panas, dengan ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik.
- Ketahanan suhu tinggi yang kuat: Baja tahan karat feritik memiliki ketahanan oksidasi yang kuat di lingkungan suhu tinggi, dan sangat cocok untuk lingkungan kerja suhu tinggi.
- Ketahanan korosi yang baik: Baja tahan karat feritik memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam umum, alkali, dan zat pengoksidasi, terutama pada suhu tinggi.
- Kemampuan las yang buruk: Baja tahan karat feritik rentan terhadap retak selama pengelasan, sehingga memiliki persyaratan yang tinggi untuk teknologi pengelasan.
- Keuletan yang buruk: Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik memiliki keuletan yang buruk dan tidak cocok untuk proses penempaan dan peregangan yang rumit.
- Industri otomotif: banyak digunakan pada pipa knalpot mobil, suku cadang mobil, dll.
- Peralatan dapur: seperti wastafel, kompor, peralatan makan, dll.
- Boiler dan penukar panas: cocok untuk lingkungan suhu tinggi, seperti lapisan boiler, penukar panas, dll.
- Dekorasi arsitektur: digunakan untuk aplikasi dekoratif yang tahan suhu tinggi, seperti atap, dinding eksterior, dll.
Baja tahan karat martensit adalah jenis baja tahan karat dengan struktur kristal martensit sebagai mikrostruktur utamanya. Komposisi paduannya biasanya mengandung 12% hingga 18% kromium dan sedikit nikel. Karena kekerasan dan kekuatannya yang tinggi, baja tahan karat martensit sering digunakan dalam aplikasi berkekuatan tinggi dan tahan aus, tetapi ketahanan korosinya buruk.
Baja tahan karat 410 (1.4006): Mengandung 12%-14% kromium dan kandungan karbon yang lebih tinggi, dengan ketahanan aus yang baik dan ketahanan korosi sedang. Umumnya digunakan dalam pembuatan pisau, komponen mekanis, dll.
Baja tahan karat 420 (1.4021): Mengandung lebih banyak karbon daripada baja tahan karat 410, memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, dan cocok untuk pisau, instrumen bedah, dll.
Baja tahan karat 440C (1.4125): Mengandung hingga 1.2% karbon, memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, dan cocok untuk pembuatan peralatan dan bantalan berkekerasan tinggi.
- Kekuatan dan kekerasan tinggi: Baja tahan karat martensit dapat memperoleh kekerasan dan kekuatan yang sangat tinggi setelah perlakuan panas, yang cocok untuk aplikasi dengan ketahanan aus dan persyaratan kekuatan tinggi.
- Ketahanan korosi yang buruk: Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik dan feritik, baja tahan karat martensit memiliki ketahanan korosi yang buruk, terutama di lingkungan lembab atau korosif.
- Keuletan rendah: Karena kekerasannya yang tinggi, baja tahan karat martensit memiliki keuletan yang buruk dan sulit dikerjakan secara dingin.
- Pisau dan alat pemotong: Baja tahan karat martensit banyak digunakan pada pisau, pisau bedah, gunting, pengikis, dan peralatan lain yang memerlukan ujung tajam.
- Bantalan dan komponen mekanis: Baja tahan karat martensit cocok untuk komponen mekanis seperti bantalan dan roda gigi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan aus.
- Peralatan medis: seperti instrumen bedah, instrumen gigi, dll.
- Badan pompa dan katup: Digunakan pada badan pompa, katup, dan bagian lain yang memerlukan ketahanan tekanan tinggi dan ketahanan aus dalam industri seperti petrokimia dan pembangkit listrik tenaga nuklir.
Baja tahan karat dupleks adalah jenis baja tahan karat dengan struktur kristal ganda austenit dan ferit. Struktur mikronya biasanya terdiri dari 50% fase austenit dan 50% fase ferit. Baja tahan karat dupleks menggabungkan keunggulan dua fase, dan dapat mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan retak yang tinggi sekaligus memastikan kekuatan yang tinggi.
2205 baja tahan karat dupleks (1.4462): Mengandung 22% kromium dan 5% nikel, serta nitrogen. Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Sering digunakan dalam teknik kelautan, perminyakan, dan kimia.
2507 baja tahan karat dupleks (1.4410): Mengandung kromium (25%) dan nikel (7%) yang lebih tinggi, dan juga mengandung molibdenum dalam jumlah yang lebih tinggi. Memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat dan cocok untuk lingkungan korosif ekstrem, seperti teknik kelautan, industri minyak dan gas, dll.
- Ketahanan korosi yang sangat baik: Ketahanan korosi baja tahan karat dupleks lebih baik daripada baja tahan karat feritik konvensional dan mendekati baja tahan karat austenitik, terutama pada lingkungan korosi klorida dan asam.
- Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap tekanan tinggi: Karena strukturnya yang unik, baja tahan karat dupleks menggabungkan keunggulan austenit dan ferit, dan kekuatannya jauh lebih tinggi daripada baja tahan karat austenitik tunggal atau baja tahan karat feritik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan dengan tekanan tinggi dan suhu tinggi.
- Ketahanan retak dan ketahanan retak korosi tegangan yang baik: Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja tahan karat dupleks memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap retak korosi tegangan (SCC), sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan industri yang keras.
- Kemampuan proses dan kemampuan las yang sangat baik: Kemampuan proses dan kemampuan las baja tahan karat dupleks relatif baik, tetapi masih sedikit lebih rendah daripada baja tahan karat austenitik
- Teknik kelautan: Diterapkan pada anjungan lepas pantai, jaringan pipa bawah laut, struktur kapal, dan bidang lainnya.
- Minyak dan gas: Baja tahan karat dupleks banyak digunakan dalam jaringan pipa anti korosi, tangki penyimpanan, penukar panas, dan peralatan lainnya.
- Industri tenaga listrik: Terutama pada peralatan di pembangkit listrik tenaga nuklir dan pembangkit listrik termal, baja tahan karat dupleks sering digunakan pada pipa uap, komponen boiler, dan suku cadang lainnya.
Baja tahan karat dengan pengerasan presipitasi adalah baja tahan karat khusus yang dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasannya secara signifikan melalui mekanisme pengerasan presipitasi dalam perlakuan panas. Jenis baja ini biasanya mengandung unsur-unsur seperti kromium, nikel, tembaga, dan aluminium. Dengan mengendalikan suhu dan waktu perlakuan panas, partikel fase kedua yang terlarut dalam matriks dalam paduan diendapkan, sehingga sangat meningkatkan sifat mekanis material. Baja tahan karat dengan pengerasan presipitasi tidak hanya memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, tetapi juga mempertahankan ketahanan korosi yang relatif baik.
17-4 PH (baja tahan karat 630): Mengandung unsur-unsur seperti kromium, nikel, dan tembaga, memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik, dan terutama digunakan dalam industri kedirgantaraan, energi nuklir, kimia, dan industri lainnya.
15-5 PH: Mengandung sedikit niobium dan molibdenum, memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang baik, dan terutama digunakan dalam peralatan kimia, kedirgantaraan, dll.
13-8 Mo: Menambahkan molibdenum dan sejumlah niobium, memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan lelah, dan sering digunakan dalam bejana bertekanan tinggi, peralatan pneumatik, dan bidang lainnya.
PH 800: Dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, banyak digunakan dalam pembuatan peralatan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi: Melalui proses pengerasan presipitasi, baja tahan karat pengerasan presipitasi dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan material secara signifikan tanpa mengorbankan ketahanan terhadap korosi.
- Ketahanan korosi yang baik: Baja tahan karat yang dikeraskan dengan presipitasi memiliki ketahanan korosi yang relatif baik, terutama pada lingkungan yang netral, sedikit asam, dan sedikit basa.
- Ketahanan lelah dan ketahanan aus yang baik: Karena kekerasan dan kekuatannya yang sangat baik, baja tahan karat pengerasan presipitasi memiliki ketahanan lelah dan ketahanan aus yang baik.
- Penyesuaian yang kuat: Melalui berbagai proses perlakuan panas, sifat mekanis baja tahan karat pengerasan presipitasi dapat disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi.
- Dirgantara: Baja tahan karat pengerasan presipitasi digunakan untuk memproduksi komponen berkekuatan tinggi dan tahan korosi seperti komponen mesin pesawat terbang, bilah turbin, nozel, dan badan pesawat.
- Industri energi nuklir: Dalam lingkungan bersuhu tinggi dan radiasi tinggi seperti reaktor nuklir dan pembangkit listrik tenaga nuklir, baja tahan karat pengerasan presipitasi dapat memberikan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi.
- Minyak dan gas: Cocok untuk pembuatan peralatan bertekanan tinggi dan berkekuatan tinggi seperti anjungan pengeboran minyak, jaringan pipa minyak dan gas bertekanan tinggi, dan badan pompa.
- Bejana bertekanan tinggi dan peralatan kimia: Baja tahan karat pengerasan presipitasi terutama digunakan dalam reaktor kimia, tangki penyimpanan, reaktor dan peralatan lainnya.
Dari austenitik besi tahan karat, baja tahan karat feritik, baja tahan karat martensitik menjadi baja tahan karat dupleks dan baja tahan karat pengerasan presipitasi, setiap jenis baja tahan karat memiliki komposisi kimia, struktur mikro, dan karakteristik kinerja yang unik untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja dan persyaratan aplikasi yang berbeda. Sangat penting untuk memilih jenis baja tahan karat yang tepat sesuai dengan persyaratan penggunaan tertentu.
Kami adalah produsen profesional berbagai produk baja dengan spesifikasi lengkap. Selamat datang untuk menghubungi kami!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Hot Berita
Hak Cipta © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
