SGCC čelik je vruće pocinčani čelični kolut i lim koji zadovoljava standard JIS G3302. Ima izvrsnu izdržljivost i otpornost na koroziju. Debljina SGCC materijala kreće se od 0.25 mm do 3.2 mm.
Prvo slovo "S" SGCC označava čelik, dok "G" označava pocinčani. Treće slovo "C" označava hladno valjani čelik, odnosno osnovni materijal je hladno valjani čelik, a četvrto slovo "C" označava komercijalnu kvalitetu.
SGCC (vruće pocinčani čelični lim) odnosi se na čelični lim koji je obložen slojem cinka na površini hladno valjanog čeličnog lima postupkom vrućeg pocinčavanja. Proces vrućeg cinčanja koristi visoku temperaturu za spajanje cinka s čeličnom podlogom kako bi se formirao sloj cinka s dobrim prianjanjem, koji ne samo da povećava otpornost čeličnog lima na koroziju, već također poboljšava njegovu čvrstoću i otpornost na trošenje.
Proces proizvodnje SGCC čeličnog lima uglavnom je podijeljen u nekoliko koraka. Slijedi detaljan tijek procesa proizvodnje SGCC-a.
Izbor i priprema sirovina:Proizvodnja SGCC čeličnog lima započinje odabirom visokokvalitetne hladno valjane čelične trake. Ova vrsta čelične trake obično se izrađuje od čelika s niskim udjelom ugljika ili drugih legiranih čelika, dobre plastičnosti, obradivosti i zavarljivosti. Pri odabiru materijala potrebno je osigurati da kemijski sastav čelika zadovoljava odgovarajuće standarde kako bi se osigurala njegova dobra mehanička svojstva i prilagodljivost daljnjoj obradi.
Postupak hladnog valjanja:Sirova čelična traka preša se u potrebnu debljinu postupkom hladnog valjanja. Proces hladnog valjanja nastaje prolaskom čelične trake kroz više valjaka. Ovim postupkom površina čelične trake postaje glatka, debljina je ujednačena, a njezina čvrstoća i tvrdoća se povećavaju.
Postupak vrućeg cinčanja:Nakon hladnog valjanja, čelična traka ulazi u spremnik za vruće pocinčavanje, a površina čelične trake oblaže se tekućinom cinka na visokoj temperaturi kako bi se formirao sloj cinka. Ovim se postupkom čelična ploča tretira kroz kupku rastaljenog cinka. Površina cinka će kemijski reagirati s čeličnom pločom kako bi se formirao sloj legure cinka i željeza, a da pritom ostane čistoća sloja cinka. Debljina sloja cinka je obično 20-25 mikrona, ali se također može prilagoditi prema potrebama u određenim slučajevima.
Hlađenje i rezanje:Vruće pocinčana čelična traka prolazi kroz spremnik za hlađenje kako bi se brzo smanjila temperatura kako bi se osiguralo skrućivanje sloja cinka. Nakon hlađenja, čelična traka će se izrezati na potrebnu veličinu i ući u završni pregled gotovog proizvoda i fazu pakiranja.
Otpornost na koroziju: Površina SGCC čelika prekrivena je slojem cinka. Sloj cinka ne samo da djeluje kao fizička barijera, već ima i mehanizam samoizlječenja. Kada se na površini pojavi mala ogrebotina, cink će reagirati s okolnim zrakom stvarajući zaštitni film koji sprječava daljnju koroziju.
Visoka mehanička čvrstoća: Preradom hladno valjane čelične trake, čvrstoća čelične ploče je poboljšana i ima dobru nosivost. Obično je čvrstoća SGCC između 300MPa i 500MPa, što može zadovoljiti potrebe većine aplikacija. SGCC s različitim debljinama sloja cinka također će utjecati na čvrstoću čelične ploče. Deblji sloj cinka može učiniti čeličnu ploču malo lomljivom, ali to neće utjecati na većinu njezinih uporabnih svojstava.
Visoka mogućnost obrade: SGCC čelične ploče pokazuju dobru plastičnost tijekom obrade i mogu se podvrgnuti različitim procesima oblikovanja, uključujući štancanje, savijanje, istezanje itd. Osim toga, njihova površina je ravna i bez nedostataka, pogodna za bojanje i premazivanje.
Ujednačena prevlaka: Proces vrućeg pocinčavanja osigurava da je debljina pocinčanog sloja na površini SGCC čelika ujednačena, dodatno poboljšavajući zaštitnu izvedbu čelika.
Otpornost na toplinu: SGCC čelične ploče imaju dobru toplinsku otpornost i obično mogu izdržati temperaturni raspon od 200 ℃ do 300 ℃. Iznad ove temperature, sloj cinka može početi oksidirati, što rezultira slabljenjem antikorozivnog učinka.
Kao materijal s dobrim performansama i širokom primjenom, SGCC se široko koristi u mnogim industrijama.
Građevinarstvo: krovovi, zidne ploče, čelične konstrukcije i ostali građevinski projekti.
Industrija kućanskih uređaja: vanjski strukturni dijelovi kućanskih uređaja kao što su hladnjaci, perilice rublja, kućišta klima uređaja, mikrovalne pećnice itd.
Automobilska industrija: dijelovi kao što su automobilska karoserija i struktura šasije.
Elektronički proizvodi: kućišta za TV, kućišta za računala, kućišta za mobilne telefone itd.
Dekoracija doma: okviri za vrata i prozore od aluminijske legure, unutarnji i vanjski ukrasni paneli itd.
Mi smo profesionalni proizvođač čelika. Ako imate bilo kakve potrebe, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Vruce vijesti
Autorska prava © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Sva prava pridržana - Izjava o privatnosti
EN
