गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट की धातु-बद्धता कितनी मजबूत है?

गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट इसका अर्थ है स्टील और जिंक का एक संयुक्त सामग्री। गैल्वेनाइज़्ड उत्पादों में दोनों सामग्रियों के फायदे मिले हुए होते हैं। यह संयुक्त सामग्री स्टील की ताकत और प्लास्टिकिटी होती है और एक कोरोशन-प्रतिरोधी कोटिंग होती है। यह निर्माण, घरेलू उपकरण और ऑटोमोबाइल्स जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग में लाया जाता है।

गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट क्या है?

गैल्वनाइज्ड शीट एक इस्पातीय चादर है जिसकी सतह पर धातु का जिंक परत लगी होती है ताकि इस्पातीय बेस को संरक्षित रखा जा सके। क्योंकि जिंक की विद्युत रासायनिक गतिविधि लोहे की अपेक्षा अधिक होती है, इसलिए जिंक परत की मौजूदगी इस्पात के ऑक्सीकरण और सड़ने को रोकने में मदद कर सकती है। सामान्यतः गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों की मोटाई 0.25mm से 5mm के बीच होती है, और विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुसार कई विकल्प उपलब्ध होते हैं।

गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादर की सड़ने से बचाव की क्षमता का मौल्यांकन:

सड़ने से बचाव की क्षमता गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट जिंक परत के संरक्षण के प्रभाव से प्राप्त होती है। इसका कार्य सिद्धांत मुख्यतः तीन मैकेनिज़्म के माध्यम से प्राप्त होता है, जिन्हें शारीरिक बाधा प्रभाव, बलिदानी एनोड प्रभाव और सड़ने के दौरान खामोशी प्रभाव कहा जाता है।

शारीरिक बाधा प्रभाव

बाहरी परत के रूप में गैल्वनाइज्ड शीट , जिंक परत सामान्य बाधा प्रभाव के माध्यम से हवा और नमी तथा फेरोस के सीधे संपर्क को अलग करती है, इस प्रकार ऑक्सीकरण और जंग रोकती है। खुद जिंक में उच्च स्तरीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। कोटिंग की मोटाई प्रतिरक्षा प्रभाव की अवधि को निर्धारित करती है। जिंक परत जितनी मोटी होगी, उसके द्वारा प्रदान की गई भौतिक सुरक्षा अधिक प्रभावी होगी।

त्याग्य एनोड प्रभाव

जब गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट जब स्टील की सतह को यांत्रिक सहनशीलता या रासायनिक संक्षारण के कारण आंशिक रूप से खुला रहता है, तो जिंक का 'त्याग्य एनोड प्रभाव' प्रारंभ होता है। जिंक का विद्युत रासायनिक सक्रियता स्टील की तुलना में अधिक होती है और इसका विभव स्टील की तुलना में कम होता है। यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया प्राथमिक रूप से घटाता है और स्टील को संक्षारण से बचाता है। यह विशेषता इसे दी गई कोटिंग को चाहे तो क्षति हुई हो, फिर भी अपनी जीवन की अवधि बढ़ाने में मदद करती है, जो उच्च संक्षारण प्रतिरोध दर्शाती है। गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट कोटिंग को तब भी अपनी जीवन की अवधि बढ़ाने में सक्षम होती है, जबकि कोटिंग क्षति हुई हो।

संक्षारण के दौरान पैसिवेशन प्रभाव

गीले या ऑक्सीजन-युक्त परिवेश में, जिंक परत की सतह पर एक पतली ऑक्साइड फिल्म या बेसिक जिंक कार्बोनेट बनेगी। यह पैसिवेशन फिल्म अधिक कोरोशन दर को धीमा करने में मदद कर सकती है, जिससे गैल्वेनाइज़्ड स्टील पैनल  विभिन्न कठिन परिवेशों में अच्छी कोरोशन प्रतिरोधकता होती है।

गैल्वेनाइज़िंग की प्रक्रियाओं के प्रकार:

वर्तमान में, गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों मुख्य रूप से हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग और इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइज़िंग शामिल हैं:

हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग: स्टील को गले हुए जिंक तरल में डुबोया जाता है ताकि भौतिक चिपकावट और रासायनिक अभिक्रिया के माध्यम से एक जिंक कोटिंग बनाई जा सके। इस प्रक्रिया के तहत, जिंक परत अधिक मोटी होती है (आमतौर पर 50 माइक्रोन से अधिक), जो अधिक शक्तिशाली सुरक्षा प्रदान करती है और उच्च कोरोशन प्रतिरोधकता होती है। यह वायुमंडल में निहित निर्माण सामग्री और कठिन परिवेशों में स्टील घटकों के लिए उपयुक्त है।

इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइजिंग: जिंक को इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉज़िशन के सिद्धांत का उपयोग करके स्टील की सतह पर समान रूप से चिपकाया जाता है। आवरण पतला होता है (आमतौर पर 20 माइक्रोन से कम) और सुचारू सतह होती है। यह आमतौर पर उच्च शुद्धता या उच्च रूपरेखा की मांगों वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है। हालांकि इसकी सड़न की प्रतिरोधकता उतनी अच्छी नहीं है जितनी कि गर्म-डिप गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों है, यह आंतरिक पर्यावरणों या कम-सड़न पर्यावरणों में अच्छा प्रभाव डालता है।

गैल्वेनाइज़्ड लेयर की भूमिका:

जिंक की परत स्टील प्लेट के लिए एक प्रभावी भौतिक बाधा प्रदान करती है, बाहरी नमी और ऑक्सीजन को सीधे स्टील से संपर्क करने से रोकती है, जिससे स्टील प्लेट की सड़न की दर कम हो जाती है। एक साथ, बलिदान एनोड सामग्री के रूप में, जिंक का इलेक्ट्रोकेमिक प्रोटेक्शन मेकेनिज़्म अतिरिक्त रूप से एंटी-कॉरोशन प्रभाव को बढ़ावा दे सकता है।

गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट की सड़न प्रतिरोधकता पर प्रभाव डालने वाले कारक:

जिंक आवरण की मोटाई

जिंक कोटिंग जितनी मोटी होती है, उसकी सड़ने से प्रतिरोध क्षमता उतनी मजबूत होती है। हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग सामान्यतः मोटी कोटिंग प्राप्त करने में सफल होती है, जबकि इलेक्ट्रोप्लेट की जिंक कोटिंग अपेक्षाकृत पतली होती है, और आर्द्र परिवेश में उपयोग करने पर कोटिंग की मोटाई को बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है।

गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता

विभिन्न गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता भी सीधे से सड़ने से प्रतिरोध पर प्रभाव डालती है। हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग सामान्यतः इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बेहतर सड़ने से प्रतिरोध क्षमता रखती है क्योंकि इसमें जिंक कोटिंग की मोटाई अधिक होती है।

इस्पात की स्वयं की गुणवत्ता

इस्पात सतह की सफाई, समतलता, कार्बन सामग्री आदि जिंक कोटिंग की चिपकावट पर प्रभाव डालती है। उच्च-शुद्धता, कम-कार्बन इस्पात कोटिंग में बेहतर चिपकावट होती है और यह सड़ने से प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करती है।

पर्यावरणीय परिस्थितियाँ

जब गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट को तटीय क्षेत्रों, गर्म और आर्द्र क्षेत्रों या एसिडिक परिवेश में खुले रखा जाता है, तो वे तेजी से सड़ जाती हैं, इसलिए सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए मोटी कोटिंग या नियमित रूप से रखरखाव की आवश्यकता होती है।

विभिन्न कोरोसिव परिवेशों में गैल्वनाइज़ड स्टील शीट्स का प्रदर्शन:

दृढ़ता गैल्वनाइज़ड प्लेट विभिन्न कोरोसिव परिवेशों में भिन्न-भिन्न होता है। निम्नलिखित इसका कुछ टाइपिकल कोरोसिव परिवेशों में विशिष्ट प्रदर्शन है।

समुद्री क्षेत्र

समुद्री क्षेत्रों के हवा में उच्च नमक की मात्रा होती है, जो धातु सामग्री के लिए अति कोरोसिव होती है। हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों इस परिवेश में नमक के कोरोशन को प्रभावी रूप से रोक सकती है और उनकी लंबी आयु होती है, आमतौर पर 15 से 20 साल से अधिक।

औद्योगिक प्रदूषण क्षेत्र

औद्योगिक क्षेत्रों के हवा में बहुत सारे एसिडिक या क्षारीय पदार्थ, जैसे सल्फर डाइऑक्साइड और क्लोरीन होते हैं, जो गैल्वनाइज़ड परत में रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बन सकते हैं और कोरोशन प्रक्रिया को तेज़ कर सकते हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइज़ड स्टील शीट्स एसिडिक गैसों को बेहतर रूप से रोक सकती हैं, लेकिन उन्हें नियमित रूप से सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

उच्च दम और उच्च तापमान परिवेश

गीताईज़ेड स्टील शीट का जिंक परत आर्द्र और उच्च तापमान के पर्यावरण में आसानी से ऑक्सीकृत हो सकती है, विशेष रूप से हवा की खराब परिप्रेक्ष्य में। इसलिए, जब गीताईज़ेड स्टील शीट का उपयोग उच्च आर्द्रता या उच्च तापमान की स्थिति में किया जाता है, तो अधिक मोटी जिंक परत का चयन किया जाना चाहिए और सुरक्षित वेंटिलेशन का पालन किया जाना चाहिए ताकि संक्षारण को धीमा किया जा सके।

गीताईज़ेड स्टील शीट के लिए संक्षारण परीक्षण विधियाँ:

गीताईज़ेड स्टील शीट की संक्षारण प्रतिरोधकता का मूल्यांकन करने के लिए, निम्नलिखित मानक परीक्षण विधियाँ आमतौर पर उपयोग की जाती हैं:

नमक स्प्रे परीक्षण

नमक छाया परीक्षण समुद्री या उच्च नमक पर्यावरण में स्टील शीट की संक्षारण प्रतिरोधकता का मूल्यांकन करता है जिसमें उन्हें नमक छाया पर्यावरण में रखा जाता है। एक निश्चित समय के बाद, जिंक परत की सतह पर संक्षारण का डिग्री देखा जाता है। परीक्षण परिणाम विभिन्न मोटाई की कोटिंग की संक्षारण प्रतिरोधकता शक्ति को प्रतिबिंबित कर सकते हैं।

गीली गर्मी परीक्षण

गीताई स्टील शीट की संरक्षण क्षमता को चरम परिस्थितियों (विशेष रूप से उष्णकटिबन्धीय और समुद्री मानचित्र) के तहत सिमुलेट करने के लिए, उन्हें उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के पर्यावरण में रखा जाता है। यह प्रयोग स्टील प्लेट कोटिंग की कुल ड्यूरेबिलिटी और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त है।

बाहरी अभिक्षेपण परीक्षण

प्राकृतिक पर्यावरण में गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट को अभिक्षेपित करके उनकी प्रदर्शन क्षमता को लंबे समय तक निगरानी की जाती है। यह परीक्षण अधिक वास्तविक ड्यूरेबिलिटी डेटा प्राप्त करने में सक्षम है, लेकिन इसका चक्र लंबा होता है, और पूर्ण परीक्षण डेटा प्राप्त करने में कई वर्षों की आवश्यकता होती है।

गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट के अनुप्रयोग क्षेत्र:

निर्माण उद्योग: गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों छत, दीवार पैनल, और पाइप जैसी इमारत की घटकों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

ऑटोमोबाइल निर्माण: गैल्वेनाइज़्ड स्टील शीट को शरीर के खोल और चासिस के लिए उपयोग किया जा सकता है।

घरेलू उपकरण: गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों मुख्य रूप से फ्रिज, धोने की यांत्रिकी आदि के बाहरी खोलों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

ऊर्जा और पावर क्षेत्र: गैल्वनाइज़्ड स्टील शीट्स पावर उपकरणों और संरचनाओं, जैसे ट्रांसमिशन टावर्स के बाहरी कोशिकाओं के लिए उपयोग में लाए जाते हैं।

परिवहन सुविधाएँ: गैल्वेनाइज़्ड इस्पातीय चादरों सार्वजनिक सुविधाओं जैसे पुलों, सुरक्षा बाड़ों और यातायात संकेतों के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं।

तकनीकी के विकास के साथ, गैल्वनाइज़्ड स्टील शीट्स में चक्कराकार सब्बू के पदार्थों के मिश्रण का जोड़ और स्व-संशोधन परतों का अनुसंधान और विकास भविष्य में उनके अनुप्रयोग मूल्य को और भी बढ़ाएगा। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विभिन्न पर्यावरणीय विशेषताओं और परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त गैल्वनाइज़िंग प्रक्रिया और मोटाई का चयन करना विभिन्न पर्यावरणों में गैल्वनाइज़्ड स्टील शीट्स के दीर्घकालिक और स्थिर उपयोग को सुनिश्चित करने का महत्वपूर्ण हिस्सा है।

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