bobines d'acier inoxydable laminées à chaud font référence aux bobines d'acier inoxydable produites par laminage à chaud. Le processus de laminage à chaud implique généralement le passage du lingot d'acier inoxydable entre une série de rouleaux à haute température (généralement au-dessus de la température de recristallisation) pour réduire son épaisseur et former une bobine avec une largeur plus grande et une épaisseur uniforme. Ce processus peut non seulement réduire efficacement l'épaisseur du matériau, mais aussi modifier sa structure interne, rendant ainsi l'acier inoxydable plus performant en termes de traitement.
Matériau en acier inoxydable :
L'acier inoxydable désigne un type d'acier contenant au moins 10,5 % de chrome (Cr) et d'autres éléments alliés (comme le nickel Ni, le molybdène Mo, etc.). Grâce à l'ajout de chrome, l'acier inoxydable présente une bonne résistance à la corrosion, à l'oxydation et certaines propriétés mécaniques. Les différents types d'acier inoxydable peuvent être classifiés en plusieurs catégories selon leurs composants alliés.
Les principales caractéristiques de Acier inoxydable ont une forte résistance à la corrosion, une haute résistance à la température, une résistance à l'oxydation et une grande force. En fonction de la composition de l'alliage, les types courants d'acier inoxydable incluent l'austénite (comme le 304, 316), la ferrite (comme le 430), la martensite (comme le 420), etc.
Qu'est-ce que laminage à chaud ?
Le laminage à chaud consiste en la déformation des matériaux métalliques sous pression au-dessus de la température de recristallisation du métal, généralement à une température élevée de 1000 ° C à 1250 ° C. Le procédé de laminage à chaud peut réduire considérablement l'épaisseur du métal, le rendant plus uniforme et plat, tout en améliorant la ductilité du métal.
Pour l'acier inoxydable, le laminage à chaud consiste à chauffer l'ingot d'acier contenant des alliages tels que le chrome-nickel à une certaine température et à le rouler progressivement en bobines minces à travers plusieurs processus de laminage. bobines d'acier inoxydable laminé à chaud se distinguent par un coût faible et une efficacité de production élevée, particulièrement adaptées à la production en série.
Procédé de production des bobines d'acier inoxydable laminées à chaud :
Le processus de production de bobines d'acier inoxydable laminé à chaud inclut plusieurs étapes clés, y compris la préparation des matières premières, le chauffage, le laminage, le refroidissement et le découpage. Chaque étape peut affecter la qualité et les performances du produit final.
Préparation des matières premières :
La production de bobines d'acier inoxydable laminé à chaud commence par le choix des lingots ou lingots appropriés. Les lingots sont généralement extraits des aciéries via le processus de fonte de l'acier, principalement composés d'éléments alliés tels que le chrome (Cr), le nickel (Ni) et le molybdène (Mo), qui confèrent à l'acier inoxydable des propriétés spéciales (comme la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, etc.).
Dans le processus de production, la qualité des matières premières est cruciale. Les matériaux alliés sélectionnés doivent non seulement répondre aux exigences normalisées de l'acier inoxydable, mais aussi subir des tests rigoureux de composition chimique et de propriétés physiques pour garantir les performances du produit final.
Chauffage :
Le lingot doit être préchauffé dans un four de chauffe avant d'entrer dans le laminoir. Le but du chauffage est de faire atteindre au lingot une certaine température, qui est généralement entre 1000 ° C et 1250 ° C, ce qui est suffisant pour lui donner une bonne plasticité et faciliter la déformation par laminage.
Procédé de laminage :
Le lingot chauffé entre dans le laminoir et est progressivement laminé à travers plusieurs rouleaux à haute température, de manière à ce que son épaisseur continue de diminuer et sa largeur continue d'augmenter. Le procédé de laminage à chaud se déroule en plusieurs passes et plusieurs pressions pour s'assurer que les dimensions et la qualité de surface de la bobine finale répondent aux normes.
REFROIDISSEMENT :
Le bobine en acier inoxydable après le laminage doit être refroidie rapidement pour assurer sa qualité de surface et sa stabilité dimensionnelle. La méthode de refroidissement est généralement un refroidissement naturel ou forcé (comme le refroidissement à l'eau, à l'air, etc.). Le taux de refroidissement a une influence importante sur la microstructure de l'acier inoxydable, déterminant ainsi ses propriétés mécaniques finales.
Découpe :
Après refroidissement, le bobine d'acier sera coupé en bobines ou plaques d'une certaine longueur pour un traitement ultérieur ou un envoi selon l'utilisation finale.
Caractéristiques des bobines d'acier inoxydable laminées à chaud :
Traitement à haute température : Le processus de laminage à chaud se déroule à une température élevée, généralement entre 1000 ℃ et 1250 ℃ , ce qui aide à la déformation plastique du métal.
Uniformité d'épaisseur : L'épaisseur des bobines d'acier inoxydable laminées à chaud est généralement plus épais que celui de bobines d'acier inoxydable laminé à froid ,mais son uniformité d'épaisseur est meilleure.
État de surface : La surface de l'acier inoxydable laminé à chaud est généralement rugueuse et peut parfois avoir une couche d'oxyde, donc elle n'est pas aussi lisse que la surface de l'acier inoxydable laminé à froid.
Résistance et ductilité : Une certaine quantité de grossissement des grains se produit pendant le processus de laminage à chaud. Généralement, l'acier inoxydable laminé à chaud a une bonne ductilité et une forte résistance aux chocs, mais sa résistance est inférieure à celle de l'acier inoxydable laminé à froid.
Application des bobines d'acier inoxydable laminé à chaud :
Industrie de la construction : dans les structures de bâtiments, les ponts et les équipements de construction à grande échelle.
Équipements industriels : conteneurs chimiques, réservoirs de stockage, chaudières, échangeurs de chaleur, etc.
Construction navale : coques et ponts de bateaux
Fabrication automobile : composants de châssis et pièces structurelles
La différence entre les bobines d'acier inoxydable laminé à chaud et celles laminées à froid :
Procédé de production : le laminage à chaud s'effectue à haute température, tandis que le laminage à froid s'effectue à température ambiante.
Finition de surface : La surface de l'acier inoxydable laminé à chaud est relativement rugueuse, tandis que celle de l'acier inoxydable laminé à froid est relativement lisse.
Résistance et dureté : La résistance et la dureté des produits laminés à froid Acier inoxydable sont généralement plus élevées, tandis que l'acier inoxydable laminé à chaud possède une meilleure ductilité.
Occasions d'utilisation : L'acier inoxydable laminé à chaud est généralement utilisé dans des situations nécessitant un traitement à grande échelle ou supportant des hautes températures et une forte corrosion, tandis que l'acier inoxydable laminé à froid convient aux traitements de précision et aux applications avec des exigences de surface élevées.
LAMINÉ À CHAUD Bobines en acier inoxydable sont largement utilisés dans l'industrie lourde et la construction en raison de leur excellente résistance à haute température et de leur bonne ductilité. Bien que la qualité de surface soit légèrement inférieure à celle des produits laminés à froid, c'est dû à la force et à la tenacité des produits laminés à froid. Lorsque nous choisissons des bobines en acier inoxydable, nous pouvons sélectionner le produit approprié en fonction de notre utilisation.
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