Acier galvanisé Le zinc est un matériau métallique qui recouvre la surface de l'acier ordinaire d'une couche de zinc. Son objectif principal est d'améliorer la résistance à la corrosion de l'acier et ainsi de prolonger sa durée de vie. L'acier lui-même est facilement affecté par l'oxygène et l'humidité et rouille, tandis que le zinc a une forte capacité antioxydante et peut prévenir efficacement la corrosion de l'acier.
La galvanisation à chaud est une méthode de galvanisation courante. Elle forme un revêtement de zinc dense sur la surface de l'acier en l'immergeant dans du zinc liquide fondu à haute température pour améliorer la résistance à la corrosion. La couche galvanisée à chaud a une forte adhérence, une couverture uniforme et peut protéger efficacement le substrat de la corrosion.
Inox L'acier inoxydable est un alliage d'acier contenant du chrome, qui présente une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. La caractéristique de l'acier inoxydable est qu'une certaine quantité de chrome (Cr) est ajoutée à l'acier pour former un film de passivation dense d'oxyde de chrome (Cr₂O₃) à sa surface, empêchant ainsi l'oxygène, l'humidité et d'autres milieux corrosifs de corroder l'acier. En plus du chrome, l'acier inoxydable contient généralement du nickel (Ni), du molybdène (Mo), du titane (Ti), du cobalt (Co), du manganèse (Mn) et d'autres éléments pour améliorer encore sa résistance à la corrosion, sa résistance et ses performances de traitement.
Bobine d'acier inoxydable vs. Bobine d'acier galvanisé
1. Différence fondamentale
L'acier galvanisé est un matériau composite formé d'acier au carbone ordinaire après galvanisation. Son intérieur est toujours en acier ordinaire, mais la surface est recouverte d'une couche de zinc pour offrir un certain degré de résistance à la corrosion. Les principales méthodes de galvanisation comprennent la galvanisation à chaud, l'électrogalvanisation et la galvanisation mécanique.
L'acier inoxydable est un acier allié contenant du chrome, contenant généralement au moins 10.5 % de chrome (Cr), et pouvant être additionné de nickel (Ni), de molybdène (Mo) et d'autres éléments. Ces éléments d'alliage rendent l'acier inoxydable intrinsèquement résistant à la corrosion sans qu'il soit nécessaire de le protéger par un revêtement supplémentaire. Selon les différentes structures métallographiques, l'acier inoxydable peut être divisé en plusieurs catégories telles que l'austénite, la ferrite, la martensite, le duplex et l'acier inoxydable à durcissement par précipitation.
2. Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion de l'acier galvanisé repose principalement sur la protection de la couche de zinc. Lorsque la couche de zinc est intacte, elle peut efficacement empêcher l'acier interne de s'oxyder. Cependant, au fil du temps, la couche de zinc peut disparaître progressivement en raison de l'usure, des rayures ou des réactions chimiques, et une fois que l'acier au carbone interne est exposé, il commence à rouiller. L'acier galvanisé a une faible durabilité dans les environnements humides et à forte teneur en sel (comme le bord de mer) ou les environnements acido-basiques, et nécessite un entretien et un remplacement réguliers.
En revanche, l'acier inoxydable forme un film de passivation dense en oxyde de chrome sur la surface en raison de la particularité de sa propre composition matérielle. Même si la surface est légèrement endommagée, ce film protecteur peut se réparer automatiquement et continuer à assurer une protection contre la corrosion. Cela permet à l'acier inoxydable de maintenir une résistance à la corrosion stable dans des environnements difficiles (tels que des températures élevées, une humidité élevée, un environnement acide-base), en particulier les matériaux en acier inoxydable tels que 304 et 316, qui fonctionnent bien dans la transformation des aliments, l'industrie chimique et les environnements marins.
3. Coût
L'acier galvanisé est beaucoup moins cher que l'acier inoxydable.
Le coût de fabrication de l'acier galvanisé est faible car son composant principal est l'acier au carbone ordinaire, qui n'est galvanisé qu'en surface, donc le prix est relativement économique.
L'acier inoxydable a un coût de production élevé en raison de la présence d'éléments métalliques précieux tels que le chrome et le nickel, et son prix est généralement plusieurs fois, voire plus de dix fois, plus cher que l'acier galvanisé. Par exemple, le prix du marché des tôles d'acier galvanisées à chaud ordinaires peut être seulement un tiers ou moins de celui de l'acier inoxydable 304, tandis que l'acier inoxydable 316 est plus cher en raison de sa teneur plus élevée en nickel et en molybdène.
4. Apparence
La surface de l'acier galvanisé est généralement blanc argenté ou gris, et il peut y avoir des fleurs de zinc ou des textures inégales en raison des différents processus de galvanisation. L'acier galvanisé se raye facilement pendant l'utilisation, et une fois la couche de zinc endommagée, le substrat exposé est sujet à la corrosion.
L'acier inoxydable a un éclat métallique et peut être traité par polissage, brossage, galvanoplastie et autres procédés pour lui donner un effet miroir ou mat.
5. Demande
L'acier galvanisé et l'acier inoxydable ont des applications différentes dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques différentes.
- Application de l'acier galvanisé :
Structure du bâtiment : utilisée pour les toits, les cadres de structures en acier, les garde-corps, les échafaudages, etc.
Équipements de circulation : utilisés pour les glissières de sécurité des autoroutes, les poteaux téléphoniques, les panneaux de signalisation, etc.
Industrie de l'électroménager : comme le panneau arrière du réfrigérateur, le boîtier du climatiseur, le boîtier de la machine à laver, etc.
Agriculture et élevage : utilisé pour les granges, les clôtures, les supports de serres, etc.
- Applications de l'acier inoxydable :
Transformation alimentaire : fabrication de contenants de qualité alimentaire, d'ustensiles de cuisine, de vaisselle, de canalisations de livraison de nourriture, etc.
Industrie médicale : fabrication de scalpels, d'implants, de matériel de désinfection, etc.
Chimie et énergie : utilisé dans les raffineries, les équipements chimiques, les centrales nucléaires, etc.
Marine et aviation : adapté aux environnements avec des exigences de résistance à la corrosion extrêmement élevées tels que les navires, les sous-marins et les moteurs d'avion.
Lorsque l’épaisseur et la forme sont similaires, l’acier inoxydable est toujours plus résistant que l’acier galvanisé.
L'acier galvanisé et l'acier inoxydable sont tous deux largement utilisés. Mais celui qui convient le mieux à votre projet est le meilleur. En règle générale, l'acier galvanisé est plus économique, tandis que l'acier inoxydable est plus durable, plus solide et plus résistant à la corrosion que l'acier galvanisé. Vous devez choisir le matériau en fonction de l'usage prévu, de l'environnement dans lequel il est utilisé et de votre budget.
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