Mitä tarkoittaa SGCC?

Dec 23, 2024

SGCC teräs on kuumaupottu galvanisoitu teräskaari ja lehdet, jotka täyttävät JIS G3302 -normin. Sen ominaisuutena on erinomainen kestovuus ja korrosiorintisyys. SGCC-materiaalin paksuus vaihtelee 0,25 mm:n ja 3,2 mm:n välillä.

Sanan SGCC ensimmäinen kirjain "S" tarkoittaa teräs, kun taas kirjain "G" tarkoittaa galvanisoitua. Kolmas kirjain "C" viittaa kylmäpistettyyn teraan, eli perusmateriaali on kylmäpistetty teräs, ja neljäs kirjain "C" tarkoittaa kaupallista laatua.

hot-dip galvanized steel coils.jpg

Mitä tarkoittaa SGCC?

SGCC ( kuumaupottu galvanisoitu teräslehti) viittaa teräsplaatteen, joka on peitetty syyskerroksella kylmän valmistettujen teräsplaatteiden pintaan lohkopilkkausmenetelmällä. Lohkopilkkausprosessissa käytetään korkeaa lämpötilaa yhdistääkseen sinkki teräsperustaan muodostaakseen sinkkerroksen, jolla on hyvä liitosvahvuus, mikä ei vain paranna plaatteen korrosiorintoutta, vaan myös vahvistaa sen ja parantaa kulumarvonsa.

SGCC:n valmistusprosessi ：

SGCC-teräsplaatteen valmistusprosessi jaetaan pääasiassa useisiin vaiheisiin. Alla on yksityiskohtainen kuvaus SGCC-valmistusprosessista.

1️⃣ Raaka-aineiden valinta ja valmistelu: SGCC-vedelövyn tuotanto alkaa korkealaatuisen kylmäpistetyn teräsliuoksen valinnalla. Tällainen teräsliuosko on yleensä tehty matalahiiliteerästä tai muista hopeisteista, joilla on hyvä joustavuus, moottikaavutus ja liimakelpoisuus. Aineiden valitsemisessa on varmistettava, että teräksen kemiallinen koostumus täyttää vastaavat standardit, jotta varmistetaan sen hyvät mekaaniset ominaisuudet ja sopeutuvuus myöhempään käsittelyyn.

2️⃣ Kylmäpistetyprosessi: Aloiteräsliuosko painataan vaadittuun paksuuteen kautta kylmäpistetyprosessin. Kylmäpistetyprosessi toteutetaan vedoten teräsliuoksen useiden rullien kautta. Tämä prosessi tekee teräsliuoksen pinnasta sileän, paksuus on tasainen, ja sen vahvuus ja kovuus kasvaa.

3️⃣ Lämpimäineninkulku-prosessi: Kylmän rullauksen jälkeen teräsliuku menee luumahdollisintaankaappiin, ja liukun pinta peitetään korkean lämpötilan hiiliksen nesteen kanssa muodostaakseen hiiliskerroksen. Tämä prosessi hankkii teräslevyä kautta lumohiilisyöttä. Hiilen pinta reagoo kemiallisesti teräslevyllä muodostaakseen hiilestä-maahinen liittokerroksen samalla kun ylläpidetään hiiliskerroksen puhtoutta. Hiiliskerroksen paksuus on yleensä 20-25 mikronia, mutta se voidaan myös säätää tarpeiden mukaan tietyissä tapauksissa.

4️⃣ Jäähdytys ja leikkaus: Luumahdollistettu teräsliuku kulkee jäähdytysankaan nopeasti alentaa lämpötilaa varmistaakseen hiiliskerroksen kiinnitys. Jäähdytyksen jälkeen liuku leikataan vaadittuun kokoon ja siirtyy lopulliseen valmisteen tarkastus- ja pakkausvaiheeseen.

SGCC:n pääominaisuudet ：

Korrosiokestävyys: SGCC-vedeen pinta on peitetty tiihnikerroksella. Tiihikerros toimii ei vain fyysisenesteisenä, vaan sillä on myös itseparantava mekanismi. Kun pinnalla ilmenee pieni raju, tiihi reagoi ympäröivän ilman kanssa muodostaakseen suojallisen eloksen estääkseen korrosion etenemisen.

Suuri mekaaninen vahvuus: Kylmänojatuista teräsliuista käsittelyllä teräsplaatteen vahvuutta parannetaan ja sillä on hyvä kuormituskyky. Yleensä SGCC:n vahvuus on 300MPa:n ja 500MPa:n välillä, mikä täyttää useimpien sovellusten tarpeet. Erilaisilla tiihikerroksen paksuuksilla vaikutaan myös teräsplaatteen vahvuuteen. Paksempi tiihikerros saattaa tehdä teräsplaatteen hieman haurastaksi, mutta se ei vaikuta suuresti sen käyttöominaisuuksiin.

Vahva prosessoituvuus: SGCC-neloset osoittavat hyvää muovisuuntaista käyttäytymistä prosessoinnissa ja niitä voidaan joutua moniin erilaisiin muotoiluprosesseihin, mukaan lukien timantti, kaari ja venytys jne. Lisäksi sen pinta on tasainen ja vikaoton, mikä tekee sen sopivaksi maaliaukseen ja peittoon.

Tasainen peite: Lämpimän tukkauksen prosessi varmistaa, että SGCC-nelosten pintapinnalla olevan tukkataso on tasainen, mikä parantaa edelleen teräsprosessin suojattomuutta.

lämpövastus: SGCC-neloset ovat kestämätöntä lämpötila-aluetta ja voivat yleensä kestää lämpötilan alueen 200℃-300℃. Tämän lämpötilan yli tukkakerros voi alkaa hapanntyä, mikä johtaa heikentyneeseen korroosionkestoon.