takaisin

Mikä on SGCC? Suomi

Joulukuu 23, 2024

GRSS teräs on kuumasinkittyjä teräskeloja ja -levyjä, jotka täyttävät JIS G3302 standardin. Sillä on erinomainen kestävyys ja korroosionkestävyys. SGCC-materiaalin paksuus vaihtelee välillä 0.25 mm - 3.2 mm.

SGCC:n ensimmäinen kirjain "S" tarkoittaa terästä, kun taas "G" tarkoittaa galvanoitua. Kolmas kirjain "C" tarkoittaa kylmävalssattua terästä, eli pohjamateriaali on kylmävalssattua terästä, ja neljäs kirjain "C" tarkoittaa kaupallista laatua.

kuumasinkitty teräskelat.jpg

Mikä on SGCC?

SGCC (kuumasinkitty teräslevy) Termi "teräslevy" viittaa teräslevyyn, joka on päällystetty sinkkikerroksella kylmävalssatun teräslevyn pinnalla kuumasinkitysprosessin kautta. Kuumasinkitysprosessissa käytetään korkeaa lämpötilaa sinkin yhdistämiseksi terässubstraatin kanssa hyvän tarttuvuuden omaavan sinkkikerroksen muodostamiseksi, mikä paitsi lisää teräslevyn korroosionkestävyyttä, myös parantaa sen lujuutta ja kulutuskestävyyttä.

SGCC:n valmistusprosessi:

SGCC-teräslevyn valmistusprosessi on jaettu pääosin useisiin vaiheisiin. Seuraavassa on yksityiskohtainen kulku SGCC:n valmistusprosessista.

1️⃣ Raaka-aineiden valinta ja valmistus:SGCC-teräslevyn valmistus alkaa korkealaatuisen kylmävalssatun teräsnauhan valinnalla. Tämän tyyppiset teräsnauhat on yleensä valmistettu vähähiilisestä teräksestä tai muista seosteräksistä, joilla on hyvä plastisuus, työstettävyys ja hitsattavuus. Materiaalien valinnassa on varmistettava, että teräksen kemiallinen koostumus täyttää vastaavat standardit, jotta varmistetaan teräksen hyvät mekaaniset ominaisuudet ja sopeutuvuus myöhempään käsittelyyn.

2️⃣ Kylmävalssausprosessi:Raakateräsnauha puristetaan haluttuun paksuuteen kylmävalssausprosessilla. Kylmävalssausprosessi muodostetaan viemällä teräsnauha useiden telojen läpi. Tämä prosessi tekee teräsnauhan pinnasta sileän, paksuuden tasaiseksi ja sen lujuus ja kovuus lisääntyvät.

3️⃣ Kuumasinkitysprosessi:Kylmävalssauksen jälkeen teräsnauha menee kuumasinkityssäiliöön, ja teräsnauhan pinta päällystetään sinkkinesteellä korkeassa lämpötilassa sinkkikerroksen muodostamiseksi. Tässä prosessissa teräslevy käsitellään sulan sinkkikylvyn läpi. Sinkin pinta reagoi kemiallisesti teräslevyn kanssa muodostaen sinkki-rautaseoskerroksen säilyttäen samalla sinkkikerroksen puhtauden. Sinkkikerroksen paksuus on yleensä 20-25 mikronia, mutta sitä voidaan tietyissä tapauksissa myös säätää tarpeen mukaan.

4️⃣ Jäähdytys ja leikkaus:Kuumasinkitty teräsnauha kulkee jäähdytyssäiliön läpi alentaakseen lämpötilaa nopeasti ja varmistaakseen sinkkikerroksen jähmettymisen. Jäähdytyksen jälkeen teräsnauha leikataan vaadittuun kokoon ja siirtyy lopulliseen valmiin tuotteen tarkastus- ja pakkausvaiheeseen.

SGCC:n tärkeimmät ominaisuudet:

Korroosionkestävyys: SGCC-teräksen pinta on peitetty sinkkikerroksella. Sinkkikerros ei toimi vain fyysisenä esteenä, vaan sillä on myös itsekorjautuva mekanismi. Kun pintaan ilmestyy pieni naarmu, sinkki reagoi ympäröivän ilman kanssa muodostaen suojakalvon lisäkorroosion estämiseksi.

Korkea mekaaninen lujuus: Kylmävalssatun teräsnauhan käsittelyn ansiosta teräslevyn lujuus paranee ja sillä on hyvä kantavuus. Yleensä SGCC:n vahvuus on 300 MPa ja 500 MPa välillä, mikä voi täyttää useimpien sovellusten tarpeet. SGCC eri sinkkikerrospaksuuksilla vaikuttaa myös teräslevyn lujuuteen. Paksumpi sinkkikerros saattaa tehdä teräslevyn hieman hauraaksi, mutta se ei vaikuta useimpiin sen käyttöominaisuuksiin.

Vahva prosessoitavuus: SGCC-teräslevyillä on hyvä plastisuus työstön aikana ja ne voidaan altistaa erilaisille muovausprosesseille, mukaan lukien meistäminen, taivutus, venytys jne. Lisäksi sen pinta on tasainen ja virheetön, sopii maalaukseen ja pinnoitukseen.

Tasainen pinnoite: Kuumasinkitysprosessi varmistaa, että SGCC-teräksen pinnalla olevan galvanoidun kerroksen paksuus on tasainen, mikä parantaa entisestään teräksen suojaominaisuuksia.

Lämmönkestävyys: SGCC teräslevyt niillä on hyvä lämmönkestävyys ja ne kestävät yleensä lämpötila-alueen 200 ℃ - 300 ℃. Tämän lämpötilan ylittäessä sinkkikerros voi alkaa hapettua, mikä johtaa heikentyneeseen korroosionestovaikutukseen.