Ostettaessa tai käytettäessä Erottamaton Teräs on tärkeää osata tunnistaa niiden laatu. Rautalangat on monia erilaisia, ja niiden laatu vaihtelee suuresti, joten rautalangan laadun oikea arviointi auttaa sinua välttämään huonojen aineiden ostamisen, mikä takaa lopullisen tuotteen toiminnan ja eliniän.
1. Tarkista rautalangan laji
Erilaisilla rautalangan luokilla on merkittäviä eroja korrosiorinteyden, vahvuuden ja prosessoitavuuden suhteen, koska niissä on eroja koostumuksessa ja rakenteessa.
304 ruostumaton teräs : Se on yleisin austenittinen rautalanka, jossa on 18 % kromia ja 8 % nikkelia, sekä hyvä korrosiorinteyden ja prosessoitavuuden omaisuudet. Sitä käytetään laajalti kotitalouden keittiövarusteissa, ruoan käsittelylaitteistossa jne.
316 rostiton teräs : Se on korrosiokestävämpi kuin 304 ja sopii erityisesti meriympäristöihin tai klori sisältäviin ympäristöihin. Se sisältää molibdaania (2-3 %), mikä parantaa huomattavasti sen kykyä vastustaa kloriidikorrosiota.
430 roosteton teräs: Ferrittinen roosteton teräs, sisältää vähemmän nikkelia, on kovempi, mutta korrosiokestävyydessä heikompi ja käytetään yleensä sovelluksissa, joissa korrosiokestävyyttä ei vaadita.
Miksi laji on tärkeää?
Erilaisilla roosteettoman teräksen lajeilla on erilaisia sekoaineita, kuten kromia, nikkelia, molibdaania jne., jotka antavat roosteton teräs erilaisia ominaisuuksia. Esimerkiksi 304 roosteton teräs on hyvin korrosiokestävä normaaleissa ympäristöissä ja sopii keittiötarvikkeisiin ja lääketieteelliseen laitteistoon; toisaalta 316 roosteton teräs sopii meriympäristöihin tai muihin raskaiden kloridien sisältäviin ympäristöihin, koska se sisältää molibdaania.
Miten tunnistetaan laji?
Joissakin tapauksissa valmistajat merkitsevät luokan tuotteeseen tai pakkaukseen, mikä on nopea tapa tunnistaa se.
2. Tarkista pinta- käännettyjen laatu
Laadukas rostiton teräs pitäisi olla tasainen ja pehmeä ilman selvää rakoja, puutteita tai muita pintavihamerkkejä.
Rositon teräksen pintakäsittelymenetelmät:
2B: Yleinen kylmäpyöritetty rostiton teräs pintakäsittely, sopii suurimmalle osalle teollisuussovelluksia. Sen pinta on pehmeä mutta suhteellisen tumma.
BA (peilihohto): Pinnan hohto on korkea ja sitä käytetään yleensä sovelluksissa, jotka edellyttävät kaunista ulkonäköä, kuten ruokalautuksia, rakennusdekoraatioita jne.
8K (peilipolttaminen): Seillä on erittäin kirkas pinta, pehmeä kuin peili, sopii korkean tason dekoraatioon.
Miten arvioida pinnan laatua?
Tarkista, onko pinta tasainen eikä sen ole rakoja, märkiä tai muita puutteita. Huonojen laatuisten rositon teräksen pinnalla on usein näkyviä vikoja tai lumppuja, jotka vaikuttavat sen ulkonäköön ja kestoon.
3. Magneettitestaus
Magneettinen testi voi auttaa sinua aluksi tunnistamaan nikelilautan lajin, erityisesti erottamaan austenittisen, ferrittisen ja martensittisen nikelilautasta. Erilaiset nikelilautan tyypit reagoivat eri tavalla magneetteihin:
Kuinka suorittaa magneettinen testi?
Käytä pienellä magneetilla lähellä nikelilautan pinta-alaista.
Jos magneetti houkuttelee, nikelilauta on todennäköisesti ferrittistä tai martensittista.
Jos magneetti ei houkuttele, nikelilauta on austenittinen.
Tarkasteltavat tekijät:
Vaikka austenittinen nikelilauta on yleensä epämagneettinen, joidenkin magneettisuus voi kehittyä kylmän muotoilun (kuten vetön tai timantin) aikana. Siksi magneettinen testi voidaan käyttää vain ensisijaisena tunnistusvälineenä eikä sitä voida käyttää itsestään olevana standardina.
Varmista paksuus ja toleranssi
Nikelilautan paksuus ja toleranssi ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat sen käyttösuoriuteen. Erityisesti kuormien kannusti sovelluksissa tarkka paksuus ja koko ovat olennaisia.
Miten paksuus mitataan?
Käytä oikeita työkaluja rautalattialle stainless steelin paksuuden mittaamiseen. Varmista, että mitattu paksuus täyttää tuotteen standardit tai suunnittelun vaatimukset.
Valitse oikeat työkalut: Yleisimmät paksuuden mittausvälineet sisältävät kalibereja ja mikrometrejä. Ohut lehtien paksuutta mitataan yleensä mikrometrillä, ja paksempien materiaalien paksuutta yleensä kalibereilla.
Puhdista pinta: Mittausta ennen tarvitaan varmistaa, että rautalattian mitattava pinta on puhtaana ja vapaana rasvasta, tomusta tai muusta roskasta.
Ota useita mittaustuloksia: Tarkkuuden varmistamiseksi voit ottaa useita mittaustuloksia eri sijainneista lattialla (esimerkiksi keskeltä, laidalta, molemmilta päältä jne.) varmistaaksesi mittausresultaatien johdonmukaisuuden.
Rautalattian toleranssi:
Naiton sallittu poikkeama tarkoittaa sallittua virhemarginaalia levykoon (mukaan lukien paksuus, leveys ja pituus) ja sen määritellyn koon välillä. Poikkeaman hallinta on erittäin tärkeää naitolevyjen käsittelyssä ja lopullisessa käytössä, erityisesti teollisuuden aloilla, jotka vaativat korkeaa tarkkuustasoa, kuten rakennuksissa, ilmailussa, lääketieteessä ja valmistuksessa.
Eri standardien ja eri paksuuksien levyltä on erilaisia poikkeamavälit. Esimerkiksi 1,00 mm levy, jonka poikkeama on ±0,05 mm, tulisi olla paksuudeltaan 0,95 mm:n ja 1,05 mm:n välillä.
5. Korroosion testaus
Korroosion testeissä voidaan arvioida naiden vastustusta oksidointiin ja korroosioon. Korroosion testaukselle on useita testimenetelmiä:
Suolaharja-testi: Erottamaton teräs-näyte altistetaan suolaharja-ympäristössä testaamaan sen korrosiorinteyttä tietyn ajan kuluessa. Hyvällä korrosiorinteydellä oleva erottamaton teräs (kuten 316 erottamatonta terastaa) pitäisi pysyä ilman selvää rostoa koko testin ajan.
Happamasennus-testi: Erottamattoman teräksen happamasennuksen vastustusta testataan nitriikkilaidalla tai muilla korrosiivisilla reaagentteilla. 316 erottamaton teräs toimii hyvin tässä tyypin testissä, kun taas 304 erottamaton teräs on hieman vähemmän kestävä happoja kohtaan.
Tämä testi auttaa määrittämään sopivatko erottamattomat teräset pitkäjännitteiselle käytölle tietyssä ympäristössä välttääkseen korrosion aiheuttamaa rakenteellista vahinkoa.
6. Tarkista sertifikaatit ja standardien noudattaminen
Apteerinen erottamaton teräs-valmistajat seuraavat yleensä kansainvälisiä standardeja ja laadunhallintajärjestelmiä sekä saavat vastaavat sertifikaatit.
Sertifikaattien ymmärtäminen:
Sertifikaatti on tuotelaatun takuu. Yleisiä erottamattoman teräksen sertifikaatteja ovat:
ISO 9001: Laadunhallintajärjestelmän todistus, joka osoittaa, että valmistajan tuottamat materiaalit täyttävät kansainväliset laadunhallintastandardit.
ASTM, EN -standardeja: Nämä standardit määrittelevät roosteaikaista teräsiksen kemiallisen kokoonpanon, mekaaniset ominaisuudet ja laadunvaatimukset.
CE -tunniste: Pääasiassa eurooppalaisella markkinoilla, se tarkoittaa, että roosteaikaista teräsikseä täytetään eurooppalaiset turvallisuus- ja ympäristönormit.
Varmistustodistus:
Varmistaaksesi, että roosteaikaista teräsikkeen tuotteilla on lailliset ja voimassa olevat todistukset, voit pyytää toimittajilta todistuskirjoja ja tuotelaatutarpeita. Samalla voit myös varmistaa heidän todistustietojaan sertifioivan viraston viralliselta verkkosivustolta.
Noudattamisen tärkeys:
Noudattaminen varmistaa, että rostivapaista teräs tuotteet täyttävät teollisuuden standardit eikä aiheuta turvallisuusriskiä laadunongelmien vuoksi. Tiukkojen laadunvaatosten alaisina noudattavat tuotteet ovat luotettavampia ja niiden käyttöelämä on pidempi, mikä takaa paremman suojan kuluttajille.
Siksi valitsemalla rostivapaita teräsplaatteja tulisi ottaa laatu ensisijaiseksi tekijäksi, jotta varmistetaan asianmukainen laatu, suorituskyky ja hintasuhteellisuus. Olemme ammattimaisia rostivapaista teräsplaatteita valmistavia tuottajia; ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
FI
Kuumat uutiset
