Galvanisoitu teräs on metallimateriaali, joka peittää tavallisen teräksen pinnan sinkkikerroksella. Sen päätarkoitus on parantaa teräksen korroosionkestävyyttä ja siten pidentää sen käyttöikää. Teräkseen itsessään vaikuttaa helposti happi, kosteus ja ruoste, kun taas sinkillä on vahva antioksidanttikyky ja se voi tehokkaasti estää teräksen korroosiota.
Kuumasinkitys on yleinen galvanointimenetelmä. Se muodostaa tiheän sinkkipinnoitteen teräksen pintaan upottamalla sen korkean lämpötilan sulaan sinkkinesteeseen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Kuumasinkityllä kerroksella on vahva tarttuvuus, tasainen peitto ja se voi tehokkaasti suojata alustaa korroosiolta.
Ruostumaton teräs on kromia sisältävä seosteräs, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet. Ruostumattoman teräksen ominaisuus on, että teräkseen lisätään tietty määrä kromia (Cr) muodostaen sen pinnalle tiheän kromioksidin (Cr₂O3) passivointikalvon, mikä estää hapen, kosteuden ja muiden syövyttävien väliaineiden syövyttämästä terästä. Ruostumaton teräs sisältää kromin lisäksi yleensä nikkeliä (Ni), molybdeeniä (Mo), titaania (Ti), kobolttia (Co), mangaania (Mn) ja muita elementtejä, jotka parantavat entisestään sen korroosionkestävyyttä, lujuutta ja työstökykyä.
Ruostumaton teräskela vs. Galvanoitu teräskela
1. Perusero
Galvanoitu teräs on komposiittimateriaali, joka muodostuu tavallisesta hiiliteräksestä galvanoinnin jälkeen. Sen sisäpuoli on edelleen tavallista terästä, mutta pinta on peitetty sinkkikerroksella tietyn korroosionkestävyyden takaamiseksi. Tärkeimmät galvanointimenetelmät ovat kuumasinkitys, sähkösinkitys ja mekaaninen galvanointi.
Ruostumaton teräs on kromia sisältävä seosteräs, joka sisältää yleensä vähintään 10.5 % kromia (Cr), ja siihen voidaan lisätä nikkeliä (Ni), molybdeeniä (Mo) ja muita alkuaineita. Nämä seoselementit tekevät ruostumattomasta teräksestä luonnostaan korroosionkestävän ilman lisäpinnoitussuojausta. Erilaisten metallografisten rakenteiden mukaan ruostumaton teräs voidaan jakaa useisiin luokkiin, kuten austeniitti, ferriitti, martensiitti, dupleksi ja saostuskarkaisu ruostumaton teräs.
2. Korroosionkestävyys
Galvanoidun teräksen korroosionkestävyys riippuu pääasiassa sinkkikerroksen suojauksesta. Kun sinkkikerros on ehjä, se voi tehokkaasti estää sisäisen teräksen hapettumisen. Ajan myötä sinkkikerros voi kuitenkin vähitellen hävitä kulumisen, naarmujen tai kemiallisten reaktioiden vuoksi, ja kun sisäinen hiiliteräs paljastuu, se alkaa ruostua. Galvanoitu teräs kestää huonosti kosteissa, runsaasti suolaa sisältävissä ympäristöissä (kuten merenrannalla) tai happoemäksissä, ja se vaatii säännöllistä huoltoa ja vaihtoa.
Sitä vastoin ruostumaton teräs muodostaa pinnalle tiheän kromioksidipassivointikalvon oman materiaalikoostumuksensa vuoksi. Vaikka pinta olisi hieman vaurioitunut, tämä suojakalvo voi korjata automaattisesti ja jatkaa korroosiosuojauksen antamista. Tämä mahdollistaa ruostumattoman teräksen vakaan korroosionkestävyyden ankarissa ympäristöissä (kuten korkea lämpötila, korkea kosteus, happo-emäsympäristö), erityisesti ruostumattomat teräsmateriaalit, kuten 304 ja 316, jotka toimivat hyvin elintarvikejalostuksessa, kemianteollisuudessa ja meriympäristöissä.
3. Maksaa
Galvanoitu teräs on paljon halvempaa kuin ruostumaton teräs.
Galvanoidun teräksen valmistuskustannukset ovat alhaiset, koska sen pääkomponentti on tavallinen hiiliteräs, joka on sinkitty vain pinnaltaan, joten hinta on suhteellisen edullinen.
Ruostumattomalla teräksellä on korkeat tuotantokustannukset jalometallielementtien, kuten kromin ja nikkelin, vuoksi, ja sen hinta on yleensä useita kertoja tai jopa yli kymmenen kertaa kalliimpi kuin galvanoidun teräksen. Esimerkiksi tavallisten kuumasinkittyjen teräslevyjen markkinahinta voi olla vain kolmasosa tai vähemmän ruostumattomasta teräksestä 304, kun taas ruostumaton teräs 316 on kalliimpaa korkeamman nikkeli- ja molybdeenipitoisuutensa vuoksi.
4. Ulkomuoto
Galvanoidun teräksen pinta on yleensä hopeanvalkoinen tai harmaa, ja niissä saattaa esiintyä sinkkikukkia tai epätasaisia tekstuureja erilaisista galvanointiprosesseista johtuen. Galvanoitu teräs naarmuuntuu helposti käytön aikana, ja kun sinkkikerros on vaurioitunut, paljas alusta on alttiina korroosiolle.
Ruostumattomalla teräksellä on metallinen kiilto, ja sitä voidaan työstää kiillottamalla, harjaamalla, galvanoimalla ja muilla prosesseilla antamaan sille peili- tai mattavaikutelma.
5. Sovellus
Galvanoidulla teräksellä ja ruostumattomalla teräksellä on erilaisia käyttökohteita eri toimialoilla niiden erilaisten ominaisuuksien vuoksi.
- Galvanoidun teräksen käyttö:
Rakennusrakenne: käytetään kattoihin, teräsrakenteiden kehyksiin, suojakaiteisiin, rakennustelineisiin jne.
Liikennetilat: käytetään valtateiden suojakaiteisiin, puhelinpylväisiin, liikennemerkkeihin jne.
Kodinkoneteollisuus: kuten jääkaapin takapaneeli, ilmastointilaitteen kotelo, pesukoneen kotelo jne.
Maatalous ja karjanhoito: käytetään navetoihin, aidoihin, kasvihuoneen kiinnikkeisiin jne.
- Ruostumattoman teräksen käyttökohteet:
Elintarvikkeiden jalostus: elintarvikekäyttöisten astioiden, keittiövälineiden, astioiden, elintarvikkeiden toimitusputkistojen jne.
Lääketiedeteollisuus: skalpellien, implanttien, desinfiointilaitteiden jne. valmistus.
Kemikaalit ja energia: käytetään jalostamoissa, kemiallisissa laitteissa, ydinvoimaloissa jne.
Meri- ja ilmailu: sopii ympäristöihin, joissa on erittäin korkeat korroosionkestävyysvaatimukset, kuten laivoille, sukellusveneille ja lentokonemoottoreille.
Kun paksuus ja muoto ovat samanlaiset, ruostumaton teräs on aina vahvempaa kuin galvanoitu teräs.
Sekä galvanoitua terästä että ruostumatonta terästä käytetään laajalti. Mutta se, joka sopii projektiisi, on parempi. Yleisesti ottaen galvanoitu teräs on taloudellisempaa, kun taas ruostumaton teräs on kestävämpää, vahvempaa ja korroosionkestävämpää kuin galvanoitu teräs. Materiaali on valittava käyttötarkoituksen, käyttöympäristön ja budjettisi perusteella.
Olemme ammattimainen teräksenvalmistaja. Jos sinulla on tarpeita, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa!
+86 17611015797 (WhatsApp)
[email protected]
2025-03-03
2025-02-24
2025-02-18
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö