به عنوان یک متخصص کارخانه فولاد ریز , اغلب پرسشهای مشتریان در مورد انتخاب 420J1 و 420J2 را دریافت میکنیم صفحات فولاد ریزه . هر دو ماده به گروه مارتنزیتی تعلق دارند سری فولاد ضد زنگ و ویژگیهای خاصی از نظر سختی، مقاومت در برابر فساد و قابلیت ماشین کاری دارند. پس، تفاوتهای دقیق بین صفحات فولاد راستchine 420J1 و 420J2 چیست؟ با هم بررسی کنیم!

تعریف فولاد راستchine 420J1 و 420J2
هر دو 420j1 و 420j2 فولادهای راستchine مارتنزیتی کربن پایین هستند، که از سری 420 فولادهای راستchine هستند.
420j1 سختی، استحکام و مقاومت علیه فساد خوبی دارد و یک ماده شایع برای نیازمندیهای متوسط و کم است. ویژگی اصلی فولاد راستchine 420J1 این است که میتواند در حالی که عملکرد پردازش خوبی دارد، مقاومت علیه اکسیداسیون و فساد بالا را حفظ کند.
ویژگی اصلی 420J2 این است که محتوای کربن آن نسبت به 420J1 کمی بیشتر است، معمولاً بین 0.20% تا 0.30%. این موضوع باعث میشود که فولاد راستنی 420J2 دارای سختی و مقاومت بهبود یافته باشد، همزمان با حفظ خوبی مقاومت در برابر فرسودگی و عملکرد پردازش.
ترکیب شیمیایی
عنصر
|
420J1
|
420J2
|
عملکرد
|
C
|
0.16 - 0.25
|
0.26 - 0.40
|
سختی و مقاومت را تعیین میکند؛ محتوای کربن بیشتر سختی را افزایش میدهد.
|
Cr
|
12 - 14
|
12 - 14
|
مقاومت در برابر فرسودگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود میبخشد.
|
منگنز
|
≤1.0
|
≤1.0
|
عملکرد کاربرد گرم را بهبود میبخشد و دrucity را افزایش میدهد.
|
آره
|
≤1.0
|
≤1.0
|
مقاومت و سختی را افزایش میدهد.
|
پ
|
≤0.04
|
≤0.04
|
فوسفور زائد میتواند سفتی را افزایش دهد و باید به شدت کنترل شود.
|
ثانیه
|
≤0.03
|
≤0.03
|
محتوای پایین تر قابلیت ماشینکاری را بهبود میدهد.
|
420J1 دارای محتوای کربن پایینتری است، معمولاً بین 0.15٪ تا 0.25٪. محتوای کربن پایینتر به آن مقاومت بیشتر و انعطافپذیری بیشتری میدهد، در حالی که تأثیر کمتری بر مقاومت علیه خوردگی دارد.
420J2 دارای محتوای کربن بالا است، معمولاً بین 0.26٪ تا 0.40٪. محتوای کربن بالا به طور قابل توجهی سختی و مقاومت ضد استرس را افزایش میدهد، اما انعطافپذیری و مقاومت را کاهش میدهد.
مقایسه ویژگیهای مکانیکی
خواص مکانیکی
|
420J1
|
420J2
|
سختی (HRC)
|
35-45
|
50-56
|
مقاومت کششی (Mpa)
|
۶۰۰-۸۰۰
|
800-1000
|
انعطافپذیری (%)
|
بالا
|
کم
|
حالت ضد ضربه
|
بالا
|
نسبتاً پایین
|
ویژگیهای پس از گرم کردن
420J1 و 420J2 فولادهای نردبانی استنلس هستند و هدف اصلی از درمان گرمکردن آنها بهبود سختی و مقاومت ضد استرس مواد است. به دلیل اختلاف در محتوای کربن، برد دما برای گرمکردن این دو نوع تا حدی متفاوت است، اما معمولاً مشابه است. موارد زیر دامنه دماهای پیشنهادی برای گرمکردن این دو ماده هستند:
دماي ترکیب 420J1
محدوده دما: 980℃ - 1050℃
420J1 حالت کربن پایینی دارد (0.15% تا 0.25%). پس از گرم شدن به این دما، کاربیدها کاملاً در آستنیت حل میشوند و ساختار مارتنسیتی یکنواختی ایجاد میکند.
روش سرد شدن: معمولاً از سرد کردن با روغن یا هوا استفاده میشود تا در حالی که سختی مناسبی تأمین میشود، خطر شکست جلوگیری شود.
دماي ترکیب 420J2
محدوده دما: 1000℃ - 1080℃
420J2 حالت کربن بالایی دارد (0.26% تا 0.40%)، بنابراین نیاز به دماي ترکیب بالاتری دارد تا اطمینان حاصل کند که کاربیدها کاملاً حل شدهاند.
روش سرد شدن: معمولاً از سرد کردن با روغن برای سرد شدن سریع استفاده میشود تا سختی بیشتری تأمین شود، اما باید توجه داشت که سرد شدن بیش از حد سریع ممکن است شکست ایجاد کند.
نکات کلیدی درمان حرارتی
نرخ گرما: باید دما را به طور مساوی افزایش داد تا از تفاوت دماهای زیاد داخلی که منجر به تمرکز تنش و تغییر شکل میشود، جلوگیری شود.
زمان نگهداری: دمای مربوط به سرد کردن را برای مدت زمان مشخصی حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که کاربیدها به طور کامل حل شدهاند، اما طولانی بودن زمان ممکن است منجر به رشد دانه شود.
انتخاب روش سرد کردن:
سرد کردن با روغن: برای قطعاتی که نیاز به سختی بیشتری دارند، مانند ابزارها و قطعات صنعتی استفاده میشود.
سرد کردن با هوا: برای قطعاتی که خطر شکست را کاهش میدهد، مانند قطعات دیواره نازک استفاده میشود.
عملکرد سختی پس از سرد کردن
420J1: سختی پس از سرد کردن معمولاً میتواند به 35-45HRC برسد که مناسب جاهایی است که نیاز به سختی بالا دارند.
420J2: سختی پس از سرد کردن معمولاً 50-56HRC است که مناسب جاهایی است که نیاز به سختی و مقاومت بیشتر در برابر سوزنی دارند.
بر اساس استفاده دقیق و الزامات عملکرد، میتوان پس از سرد کردن، تراویج انجام داد تا تعادل بین سختی و مرونگی را تنظیم کرد.
مقایسه مقاومت در برابر خوردگی:
هرچند مقدار کروم در 420J1 و 420J2 یکسان است، اما تفاوت در محتوای کربن بر مقاومت ضد خوردگی تأثیر میگذارد.
420J1: محتوای کربن کمتر است، بنابراین کربیدها به اندازه کمتری در ساختار داخلی ترکیب میشوند و سطح یکنواختتر است. بنابراین در محیطهای حاوی اسید ضعیف، قلیا ضعیف و رطوبت بالا عملکرد بهتری دارد.
420J2: محتوای کربن بالا منجر به ترکیب بیشتر کربیدها میشود که ممکن است نقاط شروع خوردگی باشند و در نتیجه مقاومت ضد خوردگی را کاهش دهد.
بنابراین، در محیط خوردگی متوسط (مانند هوا رطوبتی)، دو ماده عملکرد یکسانی دارند. اما در محیطهای حاوی کلر یا اسیدی، 420J1 عملکرد بهتری دارد.
زمینه های درخواست
زمینه های درخواست
|
420J1
|
420J2
|
ابزار میزی
|
چاقوکها، قاشقها، صینیهایی با لمعان بالا و پردازش آسان
|
چاقوهای آشپزخانه، چاقوی برش مو نیازمند سختی بالا
|
프로그رفتهای تزئینی
|
آرایشیهای فولادستیلی یا قطعات تزئینی پولیش شده
|
ابزارهای صنعتی با سطوح مقاوم به سوزنی
|
قطعات مکانیکی
|
قطعات با بار کم و قابلیت ماشینکاری خوب
|
اجزای بارگذاری بالا که نیاز به دوام دارند
|

اگرچه 420J1 و 420J2 متعلق به سری 420 فولاد ضد زنگ هستند، اما مزایای خود را در کاربردهای عملی به دلیل محتوای کربن، سختی، مقاومت در برابر لباس و درمان حرارتی متفاوت نشان می دهند. به عنوان یک حرفه ای کارخانه فولاد ضد زنگ ما به مشتریان توصیه می کنیم که مواد مناسب را بر اساس نیازهای خاص خود انتخاب کنند. در عین حال، ما می توانیم پشتیبانی فنی و خدمات سفارشی را ارائه دهیم تا اطمینان حاصل شود که عملکرد مواد به حداکثر نیاز محصولات شما می رسد.
ما تولیدکننده حرفهای محصولات فولادی مختلف با مشخصات کامل هستیم. لطفاً برای تماس با ما خوش آمدید!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com