فولاد ضد زنگ یک ماده آلیاژی با مقاومت در برابر خوردگی عالی است و به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی و عمرانی استفاده می شود. در میان آنها، 304 و 304L دو نوع رایج فولاد ضد زنگ هستند که هر دو فولاد زنگ نزن آستنیتی هستند. فولاد ضد زنگ 304L نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 با عملکرد جوشکاری بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای است. اگرچه فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 304L ترکیب شیمیایی و خواص مشابهی دارند، اما هنوز در برخی جنبه ها تفاوت هایی وجود دارد. در ادامه، بیایید با هم نگاهی به آنها بیندازیم!
فولاد ضد زنگ 304 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم و نیکل است. اجزای اصلی آن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، بنابراین به آن فولاد ضد زنگ 18/8 نیز می گویند.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: فولاد ضد زنگ 304 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در جو، آب شیرین و بسیاری از محیط های شیمیایی نشان می دهد.
خواص مکانیکی خوب: فولاد ضد زنگ 304 استحکام و چقرمگی بالایی دارد و می تواند استرس مکانیکی زیادی را تحمل کند.
سهولت فرآیند پذیری: فولاد ضد زنگ 304 شکل پذیری و فرآیند پذیری خوبی دارد و برای پردازش سرد و گرم مناسب است.
طیف گسترده ای از کاربردها: فولاد ضد زنگ 304 به طور گسترده در تجهیزات پردازش مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی، دکوراسیون معماری، محصولات خانگی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
در نام گذاری فولاد ضد زنگ، "L" مخفف "کربن کم" است. "L" در فولاد ضد زنگ 304L نشان می دهد که محتوای کربن آن کمتر از فولاد ضد زنگ معمولی 304 است. به طور خاص، محتوای کربن فولاد ضد زنگ 304 معمولا زیر 0.08٪ است، در حالی که محتوای کربن فولاد ضد زنگ 304L زیر 0.03٪ است.
عملکرد بهتر جوشکاری: فولاد ضد زنگ 304L به دلیل محتوای کربن پایین، احتمال کمتری برای تشکیل رسوب کاربید در طول فرآیند جوشکاری دارد و در نتیجه خطر ترکهای جوشکاری و خوردگی بین دانهای را کاهش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: فولاد ضد زنگ 304 لیتر در شرایط جوشکاری و دمای بالا مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد.
مناسب برای کاربردهایی که نیاز به جوشکاری دارند: فولاد ضد زنگ 304 لیتری به ویژه برای مخازن ذخیره سازی، لوله ها و سایر سازه هایی که نیاز به جوشکاری مکرر دارند مناسب است.
خواص شیمیایی:
درجه |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
304 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0-20.0 |
- |
8.0-10.5 |
≤ 0.10 |
304L |
≤ 0.030 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0- |
- |
8.0- |
≤ 0.10 |
تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304L و فولاد ضد زنگ 304 در محتوای کربن است. فولاد ضد زنگ 304L دارای محتوای کربن کمتری (حداکثر 0.03٪) است که به جلوگیری از تشکیل رسوب کاربید در طول فرآیند جوشکاری کمک می کند و در نتیجه خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد.
ویژگی های مکانیکی:
درجه |
مقاومت کششی (MPa) حداقل |
قدرت تسلیم 0.2٪ اثبات (MPa) حداقل |
ازدیاد طول (% در 50 میلی متر) دقیقه |
سختی |
|
Rockwell B (HR B) حداکثر |
برینل (HB) حداکثر |
||||
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
خواص مکانیکی ورق فولادی ضد زنگ 304L مشابه فولاد ضد زنگ 304 است، اما به دلیل محتوای کربن کمتر، استحکام کششی و استحکام تسلیم آن کمی کمتر است.
فولاد ضد زنگ 304 به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:
تجهیزات پردازش مواد غذایی: مانند تجهیزات آبجوسازی، تجهیزات لبنی، تجهیزات پردازش و بسته بندی مواد غذایی.
تجهیزات شیمیایی: مانند مخازن ذخیره، خطوط لوله و راکتورها.
معماری و دکوراسیون: مانند نمای ساختمان، تکمیل تزئینی، نرده و نرده.
محصولات خانگی: مانند ظروف آشپزخانه، سینک ظرفشویی و ظروف.
فولاد ضد زنگ 304L عمدتاً برای کاربردهایی که نیاز به جوش دارند مناسب است، از جمله:
مخازن و مخازن تحت فشار: مانند مخازن نگهداری مواد شیمیایی، مخازن نگهداری مواد غذایی و مخازن تحت فشار.
سیستم های خط لوله: مانند خطوط لوله نفت و گاز، خطوط لوله شیمیایی.
مبدل های حرارتی: مانند مبدل های حرارتی، کندانسور و لوله های دیگ.
محیط دریایی: مانند کشتی ها، سکوهای دریایی و تجهیزات دریایی.
خوردگی عمومی:
مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304 و 304L اساساً در اکثر محیط های معمولی از جمله محیط های جوی، محیط های آب شیرین و بسیاری از محیط های شیمیایی یکسان است. اما در دمای بالا یا شرایط جوشکاری، فولاد ضد زنگ 304L مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد.
خوردگی بین دانه ای:
خوردگی بین دانه ای به خوردگی موضعی فولاد ضد زنگ ناشی از رسوب کاربیدها در طول دمای بالا یا فرآیند جوشکاری اشاره دارد که باعث کاهش محتوای کروم در مرزهای دانه می شود. فولاد ضد زنگ 304L به دلیل محتوای کربن کم، احتمال کمتری دارد که پس از جوشکاری، رسوب کاربید ایجاد کند، بنابراین مقاومت آن در برابر خوردگی بین دانه ای بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است.
خوردگی حفره ای و شکافی
خوردگی حفره ای و شکافی اغلب در محیط های حاوی کلر رخ می دهد. فولادهای زنگ نزن 304 و 304L مقاومت خوردگی حفره ای و شکافی مشابهی در محیط هایی با غلظت یون کلرید کم تا متوسط دارند. با این حال، در محیط های با غلظت یون کلرید بالا، ممکن است لازم باشد از فولاد ضد زنگ درجه بالاتر (مانند فولاد ضد زنگ 316) برای به دست آوردن مقاومت در برابر خوردگی بهتر استفاده شود.
هنگام انتخاب بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L، کاربران باید بر اساس کاربردهای خاص و شرایط محیطی تصمیم بگیرند. در اینجا برخی از دستورالعمل های انتخاب وجود دارد:
محیط کاربرد: در محیط های معمولی جوی و آب شیرین، فولاد ضد زنگ 304 معمولا انتخاب خوبی است. اگر کاربرد شامل دماهای بالا یا جوشکاری باشد، فولاد ضد زنگ 304L مناسب تر است.
الزامات عملکرد مکانیکی: در صورت نیاز به استحکام و چقرمگی بالاتر، فولاد ضد زنگ 304 ایده آل است. اگر عملکرد بهتر جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای مورد نیاز باشد، فولاد ضد زنگ 304L مناسب تر است.
ملاحظات هزینه: با توجه به فرآیندهای مختلف تولید، هزینه فولاد ضد زنگ 304 لیتر معمولاً کمی بالاتر از فولاد ضد زنگ 304 است. با بودجه، فولاد ضد زنگ 304 ممکن است مقرون به صرفه تر باشد.
اگر می خواهید در مورد صفحه/لوله فولادی ضد زنگ بیشتر بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید!
حق چاپ © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. کلیه حقوق محفوظ است - سیاست حفظ حریم خصوصی