Tubos soldados de acero inoxidable son ampliamente utilizados en diversas industrias y campos de la construcción debido a su excelente resistencia a la corrosión y su fuerza. La tecnología de soldadura es un paso clave en la fabricación Tubos soldados de acero inoxidable . Elegir la tecnología de soldadura adecuada no solo puede mejorar la calidad de los tubos soldados, sino también optimizar la eficiencia de producción.
¿Qué es una tubería soldada de acero inoxidable?
Los tubos soldados de acero inoxidable, conocidos simplemente como tubos soldados, son tubos de acero fabricados soldando acero o tiras de acero después de enrollarlas y formarlas con unidades y moldes. Los tubos de acero soldados tienen procesos de producción simples, alta eficiencia de producción y muchas variedades y especificaciones, pero su fuerza general es menor que la de los tubos de acero sin costura.
¿Cuáles son las tecnologías de soldadura para tubos de acero inoxidable soldados?
El proceso de producción de tubos soldados de acero inoxidable generalmente incluye formado, soldadura, enfriamiento, enderezado, tratamiento de superficie y otros pasos. La soldadura es el paso más crítico, que determina la calidad y el rendimiento de los tubos soldados. Las técnicas comunes de soldadura incluyen soldadura TIG, soldadura con gas, soldadura por arco enterrado, soldadura manual con electrodo revestido y soldadura MIG/MAG.
1. Soldadura TIG (soldadura con arco de argón):
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas Welding) es la abreviatura de soldadura con arco y gas inerte de tungsteno, también conocida como soldadura con arco de argón (Argon Arc Welding). Es una tecnología de soldadura que utiliza un arco y un gas inerte (generalmente argón) para proteger la zona de soldadura. Esta tecnología utiliza un electrodo de tungsteno como electrodo de soldadura, y se emplea argón para proteger el arco y la soldadura para evitar la oxidación y la contaminación.
Ventajas de la soldadura TIG: alta calidad de la soldadura, pequeña deformación, menos poros, menos grietas, buen rendimiento de soldadura, y no hay salpicaduras durante el proceso de soldadura.
Contras de la soldadura TIG: velocidad de soldadura lenta, alto costo, operación difícil, altos requisitos para la estabilidad de la fuente de alimentación y no es adecuada para soldar con corriente alta.
Aplicación: La soldadura por arco argón es adecuada para aplicaciones industriales de alta demanda, como la aeroespacial, equipos químicos y decoración arquitectónica de alta gama. Debido a su proceso de soldadura estable y alta calidad, es muy adecuada para la fabricación de tubos de acero inoxidable soldados con precisión.
2. Soldadura con gas:
La soldadura con gas es una tecnología de soldadura que utiliza la combustión de gas para generar una llama de alta temperatura que derrite tubos de acero inoxidable soldados. Los gases combustibles comúnmente utilizados son acetileno y oxígeno. La temperatura de la llama se ajusta controlando la proporción de gas para lograr la soldadura de materiales. Los gases combustibles utilizados en la soldadura con gas incluyen acetileno, metano, gas de petróleo licuado, etc. El acetileno es actualmente el más utilizado en la producción. Debido a que el acetileno libera la mayor cantidad de calor y tiene la temperatura de llama más alta al quemarse en oxígeno puro, lo que puede alcanzar los 3150 grados Celsius, generalmente se le llama llama de oxiacetileno.
Ventajas de la soldadura con gas: el equipo de soldadura con gas tiene una estructura simple, es fácil de mantener y tiene un costo bajo.
Desventajas de la soldadura con gas: la calidad de la soldadura es inestable, la soldadura con gas tiene requisitos de control altos para el proceso de soldadura y se ve fácilmente afectada por el entorno operativo y la tecnología de operación.
Aplicación: La soldadura con gas se utiliza normalmente para la soldadura de tubos de acero inoxidable de baja espesor, y es adecuada para reparaciones relativamente simples en el lugar y tareas de soldadura a pequeña escala, como reparaciones de tuberías domésticas y soldadura de estructuras ligeras.
3. Soldadura bajo capa de flujo:
La soldadura bajo capa de flujo (SAW) es un método de soldadura en el que el arco está oculto bajo una capa de flujo. El flujo forma una capa protectora durante el proceso de soldadura para prevenir la oxidación y la contaminación. El arco genera calor a través de la capa de flujo y derrite la zona de soldadura del tubo de acero inoxidable.
Ventajas de la soldadura bajo capa de flujo: Dado que el arco está oculto en la capa de flujo, la velocidad de soldadura es rápida, la soldadura es uniforme, el proceso de soldadura es estable y la resistencia de la soldadura es alta.
Desventajas de la soldadura bajo capa de flujo: Se requiere equipo especial de soldadura bajo capa de flujo y flujo, y la inversión en equipos es grande; el proceso de soldadura es relativamente complejo y requiere habilidades y experiencia profesionales.
Aplicación: La soldadura por arco sumergido se utiliza ampliamente en la producción industrial a gran escala, como en la soldadura de oleoductos, equipos eléctricos y grandes piezas estructurales. Debido a su alta eficiencia y excelente calidad de soldadura, es adecuada para ocasiones con largas juntas de soldadura y altos requisitos de producción.
4. Soldadura manual con electrodo (SMAW):
La soldadura manual con electrodo (Soldadura metálica protegida por arco) es un método de soldadura mediante el calor generado por el arco y el electrodo. La capa externa del electrodo está recubierta con una capa protectora para evitar la oxidación del área de soldadura. El electrodo se derrite continuamente durante el proceso de soldadura para formar una junta.
Ventajas de la soldadura manual con electrodo: El equipo de soldadura manual tiene una estructura simple, es conveniente para operaciones en el lugar y tiene un costo relativamente bajo; puede soldar materiales de diversas espesores y formas, y tiene una fuerte adaptabilidad.
Contras de la soldadura por arco manual: La calidad de la soldadura se ve muy afectada por las habilidades del soldador y las condiciones ambientales, y el salpicadura y el humo durante la soldadura también pueden afectar la calidad de la soldadura; en comparación con los métodos de soldadura automatizados, la soldadura manual tiene una menor eficiencia de producción.
Aplicación: La soldadura por arco manual se utiliza ampliamente en diversas operaciones y trabajos de mantenimiento en campo, especialmente para tareas de soldadura con condiciones complejas en el lugar y ubicaciones especiales, como en la construcción y el mantenimiento de equipos en campo.
5. Soldadura MIG/MAG:
La soldadura MIG (Gas Inerte Metálico) y MAG (Gas Activo Metálico) son métodos de soldadura que utilizan un arco y un alambre suministrado continuamente. La soldadura MIG utiliza un gas inerte (como el argón), mientras que la soldadura MAG utiliza un gas activo (como el dióxido de carbono). Ambos métodos derriten y rellenan la soldadura con un alambre suministrado continuamente.
Ventajas de la soldadura MIG/MAG: alta velocidad de soldadura, adecuada para producción a gran escala y soldaduras largas; soldaduras uniformes, pocos defectos, proceso de soldadura estable; alto grado de automatización, fácil operación y reducción de la intervención manual.
Desventajas de la soldadura MIG/MAG: se requiere equipo especializado y sistema de suministro de gas, y la inversión en equipos es alta; el costo del gas es alto, lo que aumenta el costo de producción.
Aplicación: la soldadura MIG/MAG es adecuada para la producción industrial a gran escala, como la fabricación de automóviles, construcción naval e ingeniería civil. Debido a su alta velocidad de soldadura y excelente calidad de soldadura, se utiliza ampliamente en diversas necesidades de soldadura industrial.
Existen muchos tipos de tecnologías de soldadura para tubos de acero inoxidable soldados, y cada tecnología tiene sus ventajas y limitaciones únicas. Comprender las características de diversas tecnologías de soldadura y seleccionar métodos adecuados según las necesidades reales de producción puede mejorar eficazmente la calidad y la eficiencia de producción de los tubos soldados.
Aprende más sobre el producto:
Correo electrónico:info@steelgroups.com
Whatsapp: +86 17611015797
ES
Noticias de actualidad
