Proceso De Producción De Placas De Acero Inoxidable Laminadas En Caliente

La laminación en caliente es relativa a la laminación en frío. La laminación en frío es la realizada por debajo de la temperatura de recristalización, mientras que la laminación en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización. Entonces, ¿qué es la laminación en caliente? ¿Cuál es el proceso de producción y el uso de las chapas de acero inoxidable laminadas en caliente? ¡Aprendamos juntos!

¿Qué es la laminación en caliente?

La laminación en caliente es un proceso de transformación de metales que consiste en calentar materiales metálicos a una temperatura superior a su temperatura de recristalización (generalmente entre 900 ° C y 1300 ° C), y luego comprimirlos y estirarlos hasta obtener la forma y el grosor deseados mediante rodillos. La temperatura de recristalización es un parámetro clave de los materiales metálicos. Cuando la temperatura supera la temperatura de recristalización, los granos en el material se reorganizan y se vuelven más uniformes y finos, lo que reduce la probabilidad de que el material se rompa o se concentre el estrés durante la deformación plástica.

El proceso de laminación en caliente puede procesar una variedad de materiales metálicos. Las aplicaciones más comunes incluyen la producción de chapas de acero, barras de acero, tubos de acero, etc. Para el acero inoxidable, la laminación en caliente no solo puede mejorar sus propiedades físicas, sino también su calidad superficial, lo que establece las bases para el proceso de laminación en frío posterior.

El Principio Básico De La Laminación En Caliente:

Durante el proceso de laminación en caliente, normalmente se calienta el lingote metálico en un horno de alta temperatura, y luego entra en la calandria gruesa y fina para realizar una serie de operaciones de laminación. Este proceso produce una gran extensión y deformación, reorganizando la estructura interna del metal, refinando los granos y mejorando las propiedades mecánicas del material.

Ventajas De La Laminación En Caliente:

Alta eficiencia de producción:

Debido a que el laminado en caliente puede procesar el metal a alta temperatura, la plasticidad del material es buena y se puede deformar considerablemente en poco tiempo. Por lo tanto, el laminado en caliente tiene una alta eficiencia de producción y es adecuado para la producción industrial a gran escala.

Puede procesar metales de gran tamaño y grosor:

El proceso de laminación en caliente puede procesar lingotes metálicos más gruesos, de modo que se pueden obtener placas más gruesas u otros productos después de varias pasadas de laminación.

Deformación uniforme de los materiales:

El laminado en caliente puede eliminar el estrés interno en los materiales metálicos mediante altas temperaturas y evitar la fractura del material causada por concentraciones de estrés durante el laminado en frío. Durante el proceso de recristalización, los granos del material se reorganizan para obtener una estructura de material más uniforme.

Mejora de las propiedades mecánicas:

Debido a que los granos internos del material se refinan durante el proceso de laminación en caliente, sus propiedades mecánicas mejoran significativamente. Específicamente, aumenta la tenacidad del material, se mejora la resistencia a la tracción y se prolonga la vida útil ante fatiga.

Reducción del consumo de energía:

El consumo de energía de la laminación en caliente es relativamente bajo porque se realiza a alta temperatura. En comparación con la laminación en frío, la laminación en caliente requiere menos consumo de energía.

Proceso de producción de chapas de acero inoxidable laminadas en caliente:

El proceso de producción de chapas de acero inoxidable laminadas en caliente se puede dividir en varias etapas principales, desde el calentamiento inicial del metal, hasta el laminado y el tratamiento superficial final. Cada paso requiere un control estricto y operación para garantizar la calidad del producto.

1. Preparación del lingote

El material base de la chapa de acero inoxidable laminada en caliente suele ser lingote fundido o placa. La preparación del lingote incluye su tratamiento de limpieza, eliminando la escama de óxido u otras impurezas de la superficie.

2. Calentamiento

El lingote se introduce en un horno de calentamiento de alta temperatura, y la temperatura en el horno generalmente está entre 1100 ℃ y 1250 ℃ . El propósito del calentamiento es mejorar la plasticidad del lingote para que pueda producir una gran deformación sin agrietarse ni romperse durante el proceso de laminación posterior. El tiempo de calentamiento está estrechamente relacionado con el tamaño y el material del lingote, y el control de la temperatura es crucial para evitar sobrecalentamientos y causar que el material sea demasiado blando u oxidado.

3. Laminação gruesa

Después de que el lingote se calienta, se introduce en la prensa de laminación gruesa para la laminación preliminar. El propósito principal de la laminación gruesa es comprimir considerablemente el lingote desde su espesor inicial hasta un tamaño de procesamiento aproximado al espesor final. Durante el proceso de laminación, la estructura interna del material metálico cambia gradualmente, los granos se comprimen y se extienden, y el estrés se distribuye uniformemente.

4. Acabado

El proceso de acabado generalmente incluye varias pasadas de laminación, cada una de las cuales comprime aún más el espesor del material para lograr los requisitos de tamaño deseados. Durante la etapa de acabado, el control de la temperatura y la presión es particularmente importante para garantizar la uniformidad del espesor y las propiedades mecánicas del material.

5. Enfriamiento y acabado

Después de terminar, la placa de acero inoxidable laminada en caliente pasará por una serie de operaciones de enfriamiento para reducir gradualmente su temperatura. La velocidad y el método de enfriamiento tienen un impacto directo en el rendimiento del material final. En algunos casos, la placa de acero inoxidable laminada en caliente también puede pasar por operaciones posteriores de enderezado y corte para obtener un tamaño plano y estándar.

6. Tratamiento superficial

La superficie de la placa de acero inoxidable laminada en caliente generalmente tiene una capa de óxido. Después de tratamientos superficiales como el desescamado o el chorro de abrasivos, se puede eliminar la capa de óxido y mejorar la calidad de la superficie. En algunos casos, se realizará un tratamiento superficial adicional como el pulido y el recubrimiento según las necesidades del cliente.

Aplicación de placas de acero inoxidable laminadas en caliente:

Acero estructural: se produce acero estructural general y acero estructural soldado,主要用于 la producción de estructuras de acero, puentes, barcos y vehículos.

Acero al climático: se añaden elementos especiales (P, Cu, C, etc.), lo que le proporciona buena resistencia a la corrosión y a la corrosión atmosférica. Se utiliza en la fabricación de contenedores, vehículos especiales y estructuras de edificios.

Acero estructural para automóviles: se utilizan chapas de acero de alta resistencia con buen rendimiento en estiramiento y soldadura para la producción de automóviles.

Chapas de acero para tubos de acero: con buen rendimiento en procesamiento y resistencia a la compresión, se utilizan para producir recipientes de presión de gas a alta presión con un volumen inferior a 500 llenados con GLP, gas acetileno y diversos gases.

Chapas de acero para recipientes a alta presión: con buen rendimiento en procesamiento y resistencia a la compresión, se utilizan para producir recipientes de presión de gas a alta presión llenados con GLP, gas acetileno y diversos gases.

Placas de acero inoxidable: el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y se utiliza principalmente en la industria alimentaria, equipo quirúrgico, aeroespacial, petróleo, química y otras industrias.