Πίσω.

Διαδικασία κατασκευής πλάκας ανθρακιστικού χάλυβα με κρύο καταπλήσσειν

Sep 19, 2024

Η θερμή καταπλάκωση είναι σε σχέση με τη ψυχρή καταπλάκωση. Η ψυχρή καταπλάκωση είναι καταπλάκωση κάτω από τη θερμοκρασία ανακρισταλλεύσεως, ενώ η θερμή καταπλάκωση είναι καταπλάκωση πάνω από τη θερμοκρασία ανακρισταλλεύσεως. Στο προηγούμενο άρθρο, εισήγαγες λεπτομερώς θερμοκαταπλακωμένα χάλκινα πλάτα. Έτσι, σήμερα, ας δούμε τα ψυχροκαταπλακωμένα χάλκινα πλάτα!

Τι είναι ψυχροκαταπλακωμένο χάλκινο πλάτος;

Το πλάτος κατεργασμένου στιβαρού χάλκου είναι ένα υλικό που παράγεται με τη συμπίεση και κατεργασία πλάτων στιβαρού χάλκου σε δωθειμένη θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η τεχνολογία επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ισχύ, την επιφανειακή ποιότητα και την ακρίβεια επιπέδου κατάβασης του χάλκου. Σε σύγκριση με τα πλάτα στιβαρού χάλκου κατεργασμένα σε θερμό, τα πλάτα στιβαρού χάλκου κατεργασμένα σε κρύο είναι λιγότερα επαχθή, γładκα και έχουν υψηλότερη γεωμετρική ακρίβεια.

Ο κύκλος κατεργασίας σε κρύο μπορεί να επεξεργαστεί περαιτέρω πιο επαχθή πλάτα στιβαρού χάλκου κατεργασμένα σε θερμό σε μικρότερες αποστάσεις επιπέδου, βελτιώνοντας την δομή και την επιφανειακή ποιότητα του υλικού. Συνήθως, ο επίπεδος των πλάτων στιβαρού χάλκου κατεργασμένων σε κρύο κυμαίνεται από 0,5 mm έως 3 mm, αλλά υπάρχουν και μερικά υπερβολικά λεπτά υλικά με επίπεδο μέχρι και 0,1 mm ή λιγότερο.

Βασική αρχή της κατεργασίας σε κρύο:

Ο προσεγμένος καταδύνωσης διαδικασία εκτελείται όταν το χάλκαλι δεν ζεσταίνεται στη θερμοκρασία ανακρυσταλλογένησης, έτσι δεν θα συμβεί εμφανής πλαστική μεταμόρφωση κατά τη διάρκεια της προσεγμένης καταδύνωσης. Οι προσεγμένοι πιάτες συνήθως καταδύνονται πολλές φορές για να μειωθεί σταδιακά η επιβάρυνση, έτσι ώστε να βελτιωθούν η δύναμη και η σκληρότητα του υλικού.

Για να αφαιρεθεί ο εσωτερικός τανυσμός που προκαλείται κατά τη διάρκεια της προσεγμένης καταδύνωσης, οι προσεγμένοι πιάτες από ανθρακικό χάλκαλι συνήθως χρειάζονται να αποχαλαρώνονται για να επαναφερθεί μια συγκεκριμένη αντοχή και ελαστικότητα. Επίσης, η επεξεργασία με ξιφώδη βοηθά να αφαιρεθούν οι καθαρώσεις στην επιφάνεια και να βελτιωθεί η λεία και η αντοχή στην διάβρωση του πιάτου.

Χαρακτηριστικά Προσεγμένων Πιάτων Από Ανθρακικό Χάλκαλι:

Υψηλή επεξεργασία επιφάνειας:

Τα πλάτη από κρυοκατεξομένο οχυρό χάλκινο κατεξομένο σε χαμηλής θερμοκρασίας και ο προϊόντων διαδικασία ελέγχεται λεπτομερώς, έτσι ώστε η ποιότητα της επιφάνειας να είναι πολύ υψηλή. Τα πλάτη από κρυοκατεξομένο οχυρό χάλκινο συνήθως παρουσιάζουν μια λαμπρή και γład επιφάνεια. Μετά από διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας της επιφάνειας (όπως 2B, BA, 8K, κλπ.), μπορεί να επιτευχθεί εφεξής ή άλλες κοσμητικές εμφάνιση.

Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων:

Η διαδικασία κρυοκατεξομένων ακριβώς ελέγχει το πάχος και το μέγεθος του πλάτους μέσω πολλών κατεξομένων βημάτων, έτσι ώστε τα όρια πάχους και πλάτους των πλατών από κρυοκατεξομένο οχυρό χάλκινο είναι πολύ μικρά και η ακρίβεια των διαστάσεων είναι υψηλή.

Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες:

Μετά την καταδίωξη σε θερμοκρασία δωματίου, η ισχύς και η σκληρότητα των πιάτων από κρυοκαταδιωχθέντα ανθρακικά χάλυβα βελτιώνονται σε σύγκριση με τα πιάτα από θερμοκαταδιωχθέντα ανθρακικά χάλυβα. Η κρύα επεξεργασία βελτιώνει την κρυσταλλική δομή του υλικού και αυξάνει την αντοχή σε έπαφο, την αντοχή σε παράδοση και την σκληρότητα του υλικού. Αν και η κρύα καταδίωξη αυξάνει την ισχύ του υλικού, μπορεί επίσης να μειώσει την ελαστικότητά του, έτσι ώστε είναι απαραίτητο να εξισορροπεθεί η σχέση μεταξύ τους κατά τη χρήση τους.

Αντοχή στην διάβρωση:

Το ανθρακικό χάλυβα έχει φυσικά μεγάλη αντοχή στην διάβρωση. Το πιάτο από κρυοκαταδιωχθέντα ανθρακικά χάλυβα έχει πυκνή και ομαλή επιφάνεια, η οποία μειώνει την κολλητικότητα των ρυπαντών και των διαβρωτικών ουσιών, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή του στην διάβρωση. Ειδικά μετά την επεξεργασία της επιφάνειας, η αντοχή του στην διάβρωση είναι πιο σημαντική σε υγρές, οξικές ή βάσικες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Φαινόμενο κρύας ενδυνάμωσης:

Το πλάτος κατεργασμένου σταθερού χάλκαλλης υποβάλλεται σε φαινόμενο επιβράβευσης λόγω της μετασχηματισμού των κρυστάλλων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, που αυξάνει την ισχύ του αλλά μειώνει την πλαστικότητά του. Για αυτόν τον λόγο, σε ορισμένες εφαρμογές, τα κατεργασμένα πλάτα πρέπει να αναδυθρονώνται για να αφαιρεθεί η επιβράβευση από την εργασία και να επαναφερθεί η πλαστικότητα και η ελαστικότητα του υλικού.

Διαδικασία Επεξεργασίας Κατεργασμένου Πλάτους Σταθερού Χάλκαλλης:

1. Προετοιμασία ύλης:

Το κατεργασμένο πλάτος σταθερού χάλκαλλης παράγεται με καύστικο πλάτος σταθερού χάλκαλλης ως βασικό υλικό. Η επιβάρυνση του καύστικου πλάτους σταθερού χάλκαλλης είναι μεγαλύτερη, και η επιβάρυνσή του μειώνεται περαιτέρω μέσω της διαδικασίας κατεργασίας.

2. Καθαρισμός ύλης:

Το θερμοκατεργασμένο πλάτος από αχαλίνωτο χάλκαλλι θα κολλήσει σε δορυφόρια εξιδώσεων και ακαθαρσίες κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, και τα υλικά πρέπει να καθαριστούν πριν μπουν στην κρύο κατεργασία. Κοινές μethods καθαρισμού περιλαμβάνουν εξυπώση, βασική πλύση, κλπ., για να αφαιρεθούν οι επιφανειακές εξιδώσεις, το λίπος και άλλες ακαθαρσίες για να εξασφαλιστεί μια ομαλή επιφάνεια του πλάτους κατά την κρύο κατεργασία.

Για παράδειγμα: Εξυπώση: Η εξυπώση είναι η χρήση οξύτος (όπως θεικού ή χλωρού) για να χειριστεί το θερμοκατεργασμένο χάλκαλλι και να αφαιρεθεί το δορυφόριο εξιδώσεων από την επιφάνειά του. Κατά τη διάρκεια της εξυπώσης, το πλάτος χάλκαλλι βρίσκεται σε οξυτική ουσία, και το δορυφόριο εξιδώσεων διαλύεται και αφαιρείται. Μετά την ολοκλήρωση της εξυπώσης, η επιφάνεια του πλάτους χάλκαλλι γίνεται φωτιά και ομαλή, έτοιμη για την επόμενη φάση της κρύο κατεργασίας.

3. Διαδικασία κρύας κατεργασίας:

Η διαδικασία κρύου καταπλάκωσης διαιρείται σε πολλές φάσεις καταπλάκωσης, κάθε μία από τις οποίες μειώνει το πάχος της πλάκας και εξασφαλίζει ομογενές πάχος με την ρύθμιση της πίεσης των καταπλάκων. Συνήθως, οι πλάκες κρύου καταπλακωμένου ανθρακικού χάλυβα μπορούν να καταπλακωθούν σε πολύ μικρά πάχη ενώ διατηρούν υψηλή ισχύ.

4. Διαμεσαία αναπυρόσβεση:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κρύου καταπλάκωσης, το υλικό παράγει μεγάλες εσωτερικές τάσεις μετά από πολλές φάσεις καταπλάκωσης. Για να μειωθούν αυτές οι εσωτερικές τάσεις και να προληφθεί η σπάση ή η μεταμόρφωση του υλικού κατά την επόμενη επεξεργασία, συνήθως πραγματοποιείται διαμεσαία αναπυρόσβεση. Η διαμεσαία αναπυρόσβεση συνήθως πραγματοποιείται όταν καταπλακώνεται σε μεσαίο πάχος, με την επιθερμανση της πλάκας μέχρι τη θερμοκρασία ανακρισταλλεύσεως για να επαναφέρει την εσωτερική δομή των κόκκων.

5. Συνεχής αναπυρόσβεση ή αναπυρόσβεση με κάλυψη:

Ο προ cess αναλλοίωσης διαιρείται σε δύο τύπους: συνεχή αναλλοίωση και αναλλοίωση με κάλυψη. Η συνεχής αναλλοίωση εκτελείται στη γραμμή παραγωγής, μέσω γρήγορης θέρμανσης και ψύξης, και είναι πρόσθετη για μεγάλη κλίμακα παραγωγής. Η αναλλοίωση με κάλυψη είναι να τοποθετηθεί το υλικό σε κλειστή κάμινο κάλυψης για μακροχρόνια αναλλοίωση. Ο προ cess αναλλοίωσης μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά την εργασιακή σκλήρυνση και να βελτιώσει την ελαστικότητα και την αντοχή του υλικού.

6. Επιφανειακή μεταχείριση:

Το φρικτό χάλκινο πλάτος που έχει υποστεί αναλλοίωση μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επιφανειακή μεταχείριση. Κοινές μεθόδοι επιφανειακής μεταχείρισης περιλαμβάνουν λαμπρύνσιμο, εξαλείψιμο, απενεργοποίηση, και στρογγυλοποίηση, κλπ., για να καταστούν ικανοποιητικές οι ανάγκες διαφορετικών εφαρμογών. Το λαμπρύνσιμο μπορεί να κάνει το χάλκινο επιφανειακό λαμπρότερο, ενώ το εξαλείψιμο μπορεί να αφαιρέσει το οξείδιο που σχηματίζεται κατά την επεξεργασία.

7. Τελική έλεγχος και συσκευασία:

Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής του φύλλου από κρύο κατεμβολισμένο οξυδωτού χάλκου, θα διεξάγουμε αυστηρή έλεγχος ποιότητας. Τα θέματα ελέγχου περιλαμβάνουν συνήθως την ανοχή απόστασης, την ποιότητα επιφάνειας, τις μηχανικές ιδιότητες κλπ. Τα ικανοποιητικά φύλλα κρύου κατεμβολισμένου οξυδωτού χάλκου θα πακεταρίζονται σωστά για να προληφθεί ζημιά κατά τη μεταφορά. Οι μεθόδοι πακεταρίσματος μας περιλαμβάνουν αντιρδευστικό χαρτί, πλαστική ταινία και ξύλινες κιβώτια.