το αδύσπαστο χάλκινο 304 είναι το πιο κοινό και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό. Χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλά τομείς, όπως σπίτια, βιομηχανία και ιατρική, με καλή ανθεκτικότητα στη διάβρωση, μηχανικές ιδιότητες και μεταλλουργικότητα. Πολλοί έχουν λανθασμένη άποψη για την έννοια του "αδύσπαστου χάλκινου" και νομίζουν ότι "ποτέ δεν ρδένει". Ωστόσο, το αδύσπαστο χάλκινο 304 δεν είναι εντελώς ελεύθερο από ρδαφές σε κάθε περιβάλλον. Σε συγκεκριμένες συνθήκες, το αδύσπαστο χάλκινο 304 μπορεί επίσης να διαβρωθεί και να ρδένει.
Αυτό το άρθρο θα εξετάσει συστηματικά αν το αδύσπαστο χάλκινο 304 μπορεί να ρδένει και τους διάφορους παράγοντες που τον κάνουν να ρδένει, ώστε να βοηθήσει όλους να καταλάβουν σωστά τις ουσιαστικές ιδιότητες του αδύσπαστου χάλκινου και να κάνουν πιο επιστημονικές επιλογές σε ό, τι αφορά τη χρήση και την διατήρηση.
Τι είναι το αδύσπαστο χάλκινο 304;
το αδιάβλητο χάλκαλι τύπου 304 είναι ένα αυστενιτικό αδιάβλητο χάλκαλι με 18% κρομίου και 8% νικέλιου ως κύρια συστατικά. Αυτό το λόγο δίνει σε αυτό έξυπνη ανθισταμένοτητα στη διάβληση και στην οξειδωτικότητα. Έχει μετριοπραγιά μηχανικής ισχύος, καλή πλαστικότητα και αντοχή, ισχυρή συγκόλληση και καλή μεταγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων, στο εξοπλισμό κουζίνας, στην αρχιτεκτονική κοσμήτικη, στον ιατρικό εξοπλισμό, στα χημικά δοχεία και άλλους τομείς. Το κρόμιο δημιουργεί μια στενή φτωχή φιλμ οξειδίου στο χάλκαλι, δηλαδή τη φιλμ πασιβοποίησης, που είναι η βασική αιτία για την οποία το αδιάβλητο χάλκαλι 304 δεν είναι εύκολο να ρδεύει. Ωστόσο, αυτή η προστατευτική φιλμ δεν είναι παρά μόνο μόνιμα σταθερή και θα επηρεαστεί από το εξωτερικό περιβάλλον.

Ποιοι είναι οι κύριοι παράγοντες που προκαλούν τη ρδεύση του αδιάβλητου χάλκαλι 304;
Παρά το γεγονός ότι το αδύσπαστο χάλκινο 304 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, δεν ρζαίνει σε όλες τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή του στη διάβρωση περιλαμβάνουν τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις συνθήκες επιφάνειας, τη μηχανική ζημιά, τις πηγές ρύπανσης, κλπ.
- Υψηλή υγρασία ή υγρώδες περιβάλλοντα είναι σημαντικός παράγοντας που προκαλεί τη ριζοποίηση του αδύσπαστου χάλκινου 304. Όταν η συγκέντρωση υγρασίας στον αέρα είναι υψηλή, θα επιταχύνει την προϊόντα αντιδράσεων μεταξύ του οξυγόνου και της μεταλλικής επιφάνειας, ειδικά σε περιοχές χωρίς εναέριση ή συγκέντρωση νερού.
- Τα περιβάλλοντα που περιέχουν ιόντα κλωρίου είναι εξαιρετικά αρνητικά για το αδύσπαστο χάλκινο 304, όπως το θαλάσσιο νερό, ο ατμοσφαιρικός θάλαμος, το υδροπιαστικό νερό με υψηλό περιεχόμενο κλωρίου, λειψάνια πλύνων, κλπ. Τα ιόντα κλωρίου θα καταστρέψουν την πασιβική φιλμ και θα δημιουργήσουν τοπικά σημεία διάβρωσης.
- Οι επιφανειακές ρύπανσεις όπως οι καπάκες, τα καταλείμματα συγκόλλησης, τα λιπαρά, ο κονιός, κλπ., αν δεν καθαριστούν εγκαίρως, θα δημιουργήσουν γαλβανική διάβρωση στην επιφάνεια και θα προωθήσουν τη ριζοποίηση.
- Ο μηχανικός ζημιών, όπως στρεβλώματα και παγίδες, καταστρέφει την ακεραιότητα του φιλμ πασιβοποίησης, εκτελώντας την επιφάνεια ανθρακιού χάλυβα στον αέρα και σε κοροϊδευτικά μέσα, κάνοντάς την εύκολη να ρζαβίζει.
Ποιες είναι οι μορφές ρζαβισμού του ανθρακιού χάλυβα 304;
Ο ρζαβισμός του ανθρακιού χάλυβα 304 δεν συμβαίνει ομοιόμορφα, αλλά είναι μια τοπική ή συγκεκριμένη μορφή κορόιας. Κοινές μορφές ρζαβισμού είναι:
- Σκάρα: Αυτή είναι η πιο κοινή μορφή κορόιας, συνήθως προκαλείται από κλωριδικά ιόντα. Μικρά σημεία κορόιας θα δημιουργηθούν στην επιφάνεια και θα εισελθούν στο μέτωπο του μέταλλου.
- Κορόια σε διαστάσεις: Συμβαίνει σε τοποθεσίες όπου υπάρχουν χάσματα στα βολτάκια ανθρακιού χάλυβα και στις διεπιφάνειες. Το νερό και οι ροπές παράγουν κοροϊδευτικά ουσίες στα χάσματα και δημιουργούν ένα οξικό μικροπεριβάλλον.
- Διαμεταξιακή κορόια: Συνήθως συμβαίνει σε περιοχές υψηλής θερμοκρασίας ή σε περιοχές συνδεσμού. Η προσαρμογή του χρωμιού καρβουρίου προκαλεί την έλλειψη χρωμίου στα μεταξιακά όρια και χάνει την προστατευτική του ικανότητα.
- Χαρακτηριστικό κλειδωμένο ρήγμα: Υπό τη συνδυασμένη επίδραση τενσιογενούς παράγοντα και διαφθερτικών μέσων, το υλικό χαράζει και τελικά σπάει.

Συνηθισμένες περιπτώσεις ριγωτής του αντιρροπή 304
1. Το φρεατάκι και η ντουσά της κουζίνας στο σπίτι έχουν καστανούς μάκες λόγω μακροχρόνιας επαφής με αλάτι, σόσα, ατμό ύδατος και άλλες ουσίες, οι οποίες εμφανίζονται ως μικρές βλάβες.
2. Οι φραγμοί των παραθυριών ή οι πλατφόρμες κλιματιστών σε παραλία πόλεις, λόγω της ενδιάμεσης περιβαλλοντικής κατάστασης και των ανέμων και βροχών, ακόμη και τα υλικά 304 θα ριγώσουν σε μικρό διάστημα.
3. Τα τραχήλια 304 σε εργοστάσια τροφίμων καθαρίζονται με καθαριστικά που περιέχουν χλωρίο. Λόγω της αποτυχίας να εκκαθαριστεί το υπόλοιπο υγρό σε καιριό χρόνο, τα τραχήλια καταστρέφονται και έχουν ολισθήματα.
4. Τα τραχήλια αντιρροπής 304 γύρω από τις μπάνιες εκτεθειένται σε ύδωρ και καθαριστικά που περιέχουν χλωρίο, και θα ριγώσουν και θα υποστούν δομική διαφθορά μέσα σε λίγα χρόνια.
Μέτρα για να προληφθεί η ριγωτή της αντιρροπής 304
Για να καθυστερηθεί ο χαλαρικός προ cess του ανοξείδωτου χάλκινου 304 στο μέγιστο βαθμό, μπορούν να ληφθούν οι εξής μέτρα:
- Λογική επιλογή υλικού: Για περιβάλλοντα όπου υπάρχουν μεγάλοι αριθμοί χλωριδικών ιόντων ή διαφθερωτικών μεσιών, θα πρέπει να επιλεγούν 316, 316L ή διπλού τύπου ανοξείδωτο χάλκινο με μεγαλύτερη αντοχή στη διαφθορά.
- Επιφανειακή μετατροπή: Η επιφάνεια υποβάλλεται σε ηλεκτρική φαρμαγγεία, αποξειδωτική παθώση, ενδιάμεση αντιδιαφθερωτική κάλυψη κλπ. για να βελτιωθεί η αντοχή της στη διαφθορά.
- Καθαρισμός και διατήρηση: Καθαρίζετε την επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλκινου συχνά για να αφαιρεθεί η λάδο, ο κονιός και οι διαφθερωτικές ουσίες και να παραμείνει η επιφάνεια καθαρή και ξερή.
- Αποφυγή στροφοποίησης: να αποφεύγεται ο επαφή με άνθρακα χάλκινο, σιδηρούς κόκκαλα κλπ., ειδικά κατά τη διαδικασία μεταφοράς, επεξεργασίας και συνδεσμού, να δοθεί προσοχή στην απομόνωση.
- Λογική σχεδιασμός δομής: να μειωθούν οι χάραξεις και οι σημεία συγκέντρωσης νερού, να βελτιωθεί η αποχετευτικότητα και η αεριούτητα, και να αποφεύγεται η δημιουργία τοπικού περιβάλλοντος διαφθοράς.
Αντοχή στη διάβρωση: Αδύψητος Χάλυβας 304 Σε σύγκριση με άλλους αδύψητους χάλυβες
Παρά το υψηλό κόστος-απόδοση του αδύψητου χάλυβα 304, δεν είναι ο καλύτερος σε αντοχή στη διάβρωση. Ο αδύψητος χάλυβας 316 προσθέτει 2~3% μολύβδιο στον 304, που βελτιώνει σημαντικά την αντοχή στη διάβρωση από ιόντες χλωρίου και είναι κατάλληλος για θαλάσσιες και χημικές περιβάλλοντα. Η χαμηλού καρβονίου έκδοση 316L είναι πιο κατάλληλη για κατασκευαστικές δομές με συνδέσεις και μπορεί να προλάβει αποτελεσματικά την μεταξύ παρατμήσεων διάβρωση. Ο διπλούς αδύψητος χάλυβας όπως ο 2205 συνδυάζει αυστενιτικές και φεριτικές δομές και έχει μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση λόγω τάσεων.
Επομένως, σε ακραία ή ειδικά περιβάλλοντα, θα πρέπει να επιλεγούν υψηλότερα βαθμολογικά υλικά αδύψητου χάλυβα βάσει των πραγματικών συνθηκών χρήσης.
Μεθόδοι Θεραπείας Για Διαβρωμένο Αδύψητο Χάλυβα 304
Αν το αδύψητο χάλυβα 304 έχει σημάδια ριγμού ή ελαφρή διάβρωση, οι μεθόδοι θεραπείας περιλαμβάνουν:
- Χρήση επαγγελματικού καθαριστικού για αδύψητο χάλυβα ή πάστας αφαίρεσης ριγμού για τοπική μαζική καθαρισμού;
- Χρησιμοποιήστε细分ψαλίδα, νυλόν ιστό κ.λπ. για να πολύρετε ελαφρά και να αφαιρέσετε το ρζο;
- Ανακατάσκευη + αποχλωριδική μεταχείριση για να ανακατασκευαστεί η αποχλωριδική ταινία;
- Σε περίπτωση σοβαρής διάβρωσης, τα κομμάτια πρέπει να αντικατασταθούν και να βρεθεί η αιτία της διάβρωσης για να προληφθεί η επανάληψη.
Μετά τη μεταχείριση, θα πρέπει να ενισχυθεί η καθημερινή διατήρηση για να μην ρζει ξανά.
Συμπέρασμα:
Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει απόλυτη απάντηση στο ερώτημα αν το οξειδιούχο χάλκινο 304 θα ρζει. Η σωστή δήλωση είναι: «Υπό κατάλληλες συνθήκες, το οξειδιούχο χάλκινο 304 δεν ρζει εύκολα, αλλά υπό συγκεκριμένες συνθήκες διάβρωσης, το οξειδιούχο χάλκινο 304 μπορεί επίσης να ρζει».
Επομένως, επιστημονική επιλογή υλικού, σωστή χρήση και λογική διατήρηση μπορούν πραγματικά να επιτύχουν το πλεονέκτημα της «αντοχής στη διάβρωση» του οξειδιούχου χάλκινου 304.
Είμαστε επαγγελματικός κατασκευαστής χάλκου. Εάν έχετε οποιαδήποτε ανάγκη, μπορείτε να μας επικοινωνήσετε κάθε στιγμή!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com