Όταν αγοράζετε ή χρησιμοποιείτε Ανοξείδωτο ατσάλι είναι κρίσιμο να μάθετε πώς να αναγνωρίζετε την ποιότητά τους. Το αντιρροπής χάλκας υπάρχει σε πολλές ειδικές κατηγορίες, και η ποιότητά τους διαφέρει σημαντικά, έτσι ώστε η σωστή αξιολόγηση της ποιότητας του αντιρροπής χάλκα μπορεί να σας βοηθήσει να αποφύγετε την αγορά κακιού προϊόντος, εξασφαλίζοντας έτσι την απόδοση και την ζωή του τελικού προϊόντος.
1. Έλεγχος της Κατηγορίας του Αντιρροπής Χάλκα
Διαφορετικές κατηγορίες αντιρροπής χάλκας έχουν σημαντικές διαφορές στην αντοξιδωτικότητα, την ισχύ και την εργασιμότητα λόγω διαφορών στη σύνθεσή τους και τη δομή τους.
ανοξείδωτο χάλυβα 304 : Είναι η πιο κοινή αυστενιτική αντιρροπής χάλκας, περιέχει 18% κρούμιο και 8% νίκελο, με καλή αντοξιδωτικότητα και εργασιμότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε σπιτικά αντικείμενα για την κουζίνα, σε εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων, κλπ.
316 από ανοξείδωτο χάλυβα : Είναι πιο ανθεκτικό στη διάβρωση από το 304 και είναι ειδικά προσαρμοσμένο για θαλάσσιες περιβάλλοντα ή περιβάλλοντα με ύδρωση κλωρίου. Περιέχει μόλυβδο (2-3%), που ενισχύει σημαντικά την ικανότητά του να αντισταθμίζει τη διάβρωση από κλωρίδιο.
Αχαλίνωτο χάλκινο χάλκινο χάλκινο 430: Φερριτικό χάλκινο χάλκινο, περιέχει λιγότερο νίκελο, έχει υψηλότερη σκληρότητα, αλλά χειρότερη αντοχή στη διάβρωση, και χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές όπου δεν απαιτείται αντοχή στη διάβρωση.
Γιατί είναι σημαντικό το βαθμός;
Διαφορετικοί βαθμοί αχαλίνωτου χάλκου περιέχουν διαφορετικά σύμμιγμα στοιχείων, όπως χρώμιο, νίκελο, μόλυβδο, κλπ., που δίνουν στο αχαλίνωτο χάλκα διαφορετικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, το αχαλίνωτο χάλκινο 304 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε κανονικά περιβάλλοντα και είναι κατάλληλο για μαγειρικά εργαλεία και ιατρικά εξοπλισμού. Αντιθέτως, το αχαλίνωτο χάλκινο 316 είναι κατάλληλο για θαλάσσια περιβάλλοντα ή άλλα ακραία περιβάλλοντα με κλωρίδια, επειδή περιέχει μόλυβδο.
Πώς να αναγνωρίσετε το βαθμό;
Σε μερικές περιπτώσεις, οι κατασκευαστές θα σημειώνουν το βαθμό στο προϊόν ή το πακέτο, που είναι μια γρήγορη μέθοδος αναγνώρισης.
2. Έλεγχος Επιφανειακής Τελειωσης
Το υψηλής ποιότητας χάλυβα αδρανούς θα πρέπει να έχει μια πιεστή και λεία επιφάνεια χωρίς καμιά φανερή σχάση, ελλείψεις ή άλλες ελλείψεις επιφάνειας.
Μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας χάλυβα αδρανούς:
2B: Κοινή μέθοδος επεξεργασίας ψυχρής καταδύνωσης χάλυβα αδρανούς, προσαρμοσμένη για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές. Η επιφάνειά της είναι λεία αλλά σχετικά αχρωμένη.
BA (μεγάλο λάμψος): Η λάμψος της επιφάνειας είναι υψηλή και χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν όμορφη εμφάνιση, όπως στα σκεύη, την αρχιτεκτονική κοσμήτρια κλπ.
8K (μεγάλο λάμψος): Έχει μια πολύ λαμπρή επιφάνεια, λεία όπως ένα παράθυρο, προσαρμοσμένη για υψηλής ποιότητας κοσμήτρια.
Πώς να αξιολογήσετε την ποιότητα της επιφάνειας;
Έλεγχος αν η επιφάνεια είναι πιεστή και χωρίς σχάσεις, κουρεμάτια ή άλλες ελλείψεις. Ο χάλυβας αδρανούς μερικής ποιότητας συχνά έχει φανερές ελλείψεις ή μολυσμένες επιφάνειες, που επηρεάζουν την εμφάνιση και τη διάρκεια χρήσης του.
3. Δοκιμή Μαγνητισμού
Ο μαγνητικός δοκιμασμός μπορεί να σας βοηθήσει να αναγνωρίσετε αρχικά τον τύπο του αντιρροστικού χάλυβα, ειδικά διακρίνοντας μεταξύ αυστενιτικού, φεριτικού και μαρτενσιτικού αντιρροστικού χάλυβα. Διαφορετικοί τύποι αντιρροστικού χάλυβα αντιδρούν διαφορετικά στους μαγνήτες:
Πώς να πραγματοποιήσετε έναν μαγνητικό δοκιμασμό;
Χρησιμοποιήστε ένα μικρό μαγνήτη κοντά στην επιφάνεια του αντιρροστικού χάλυβα.
Αν ο μαγνήτης ελκυστεί, ο αντιρροστικός χάλυβας είναι πιθανότερο να είναι φεριτικός ή μαρτενσιτικός.
Αν ο μαγνήτης δεν ελκυστεί, ο αντιρροστικός χάλυβας είναι αυστενιτικός.
Παράγοντες που να λάβετε υπόψη:
Παράλληλα, ο αυστενιτικός αντιρροστικός χάλυβας είναι γενικά μη μαγνητικός, μπορεί όμως να παραγείται μερική μαγνητισμός κατά την κρύο εργασία (όπως η επέκταση, η ψαλίδα, κλπ.). Για αυτόν τον λόγο, ο μαγνητικός δοκιμασμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ως προκατάρκτικο εργαλείο αναγνώρισης και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως απόλυτος πρότυπος.
4. Επαλήθευση επιπέδου και υποχώρησης
Το πάχος και η υποχώρηση του αντιρροστικού χάλυβα είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοσή του κατά τη χρήση. Ειδικά για εφαρμογές που χρειάζεται να υποφέρουν φορτία, η ακριβής επιπέδωση και μέγεθος είναι ζωτικής σημασίας.
Πώς να μετρήσετε το πάχος;
Χρησιμοποιήστε τα σωστά εργαλεία για να μετρήσετε το πάχος φύλλων από οξυσταθερό χάλκας. Βεβαιωθείτε ότι το μετρηθέν πάχος συμφωνεί με τους πρότυπους προϊόντων ή τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Επιλέξτε τα σωστά εργαλεία: Τα πιο κοινά εργαλεία μέτρησης πάχους περιλαμβάνουν διαβέλετα και μικρομέτρο. Το πάχος λεπτών φύλλων μετρείται συνήθως με μικρομέτρο, ενώ για πιο απλά υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως διαβέλετα.
Καθαρισμός της επιφάνειας: Πριν από τη μέτρηση, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η μετρητική επιφάνεια του φύλλου από οξυσταθερό χάλκα είναι καθαρή και ελεύθερη από λίπος, σκόνη ή άλλες ακαθαρσίες.
Πάρτε πολλαπλές μετρήσεις: Για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια, μπορείτε να πάρετε πολλαπλές μετρήσεις σε διαφορετικές θέσεις του φύλλου (όπως το μεσιά, η άκρη, τα δύο τέλη του φύλλου κλπ.) για να εξασφαλίσετε την συνέπεια των αποτελεσμάτων των μετρήσεων.
Οριακά ποσοστά φύλλου από οξυσταθερό χάλκα:
Η υπομονή της πλάκας από ανθρακιστικό χάλκαλι αναφέρεται στο επιτρεπόμενο σφάλμα μεταξύ του μεγέθους της πλάκας (περιλαμβανομένων της επιβάθειας, της πλάτους και του μήκους) και του καθορισμένου μεγέθους της. Η διαχείριση της υπομονής είναι πολύ σημαντική για την επεξεργασία και την τελική χρήση των πλακών από ανθρακιστικό χάλκαλι, ειδικά σε βιομηχανικούς τομείς που απαιτείται υψηλό βαθμό ακρίβειας, όπως στην κατασκευή, την αεροναυπηγία, την ιατρική και την κατασκευή.
Οι πλάκες διαφορετικών προτύπων και διαφορετικών επιβαθειών έχουν διαφορετικές ζώνες υπομονής. Για παράδειγμα, μια πλάκα 1,00 mm με υπομονή ±0,05 mm θα πρέπει να έχει επιβάθεια μεταξύ 0,95 mm και 1,05 mm.
5. Δοκιμή διάβρωσης
Οι δοκιμές διάβρωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να αξιολογηθεί η αντοχή του ανθρακιστικού χάλκαλι στην οξείδωση και τη διάβρωση. Υπάρχουν διάφορες μεθόδοι δοκιμών για τη δοκιμή διάβρωσης:
Δοκιμή με αλατοβράχνη: Το δείγμα από αδιάβροντο χάλκα εκτίθεται σε περιβάλλον με αλατοβράχνη για να δοκιμαστεί η αντοχή του στη διάβρωση κατά τη διάρκεια ενός συγκεκριμένου χρονικού διαστήματος. Το αδιάβροντο χάλκα με καλή αντοχή στη διάβρωση (όπως το 316 αδιάβροντο χάλκα) θα πρέπει να παραμένει χωρίς έντονες οξειδώνες για μεγάλο χρονικό διάστημα κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
Δοκιμή εξαλείψεως: Η αντοχή του αδιάβροντου χάλκα στα οξικά δοκιμάζεται με χρήση νιτρικού οξέος ή άλλων διαβρωτικών φαρμάκων. Το 316 αδιάβροντο χάλκα αποδίδει καλά σε αυτή την είδους δοκιμή, ενώ το 304 αδιάβροντο χάλκα είναι λίγο λιγότερο αντοχή στα οξικά.
Αυτή η δοκιμή βοηθά να καθοριστεί αν το αδιάβροντο χάλκα είναι κατάλληλο για μακροχρόνια χρήση σε συγκεκριμένο περιβάλλον για να εξαλειφθεί η καταστροφή της δομής που προκαλείται από τη διάβρωση.
6. Επανεξέταση πιστοποίησης και συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές
Οι επίσημες παραγωγοί αδιάβροντου χάλκα συνήθως ακολουθούν διεθνείς προδιαγραφές και συστήματα διαχείρισης ποιότητας και αποκτούν τις αντίστοιχες πιστοποιήσεις.
Κατανόηση της πιστοποίησης:
Η πιστοποίηση είναι εγγύηση της ποιότητας του προϊόντος. Κοινές πιστοποιήσεις αδιάβροντου χάλκα περιλαμβάνουν:
ISO 9001: πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας, δείχνοντας ότι τα υλικά που παράγονται από τον κατασκευαστή συμμorφώνονται με διεθνή πρότυπα διαχείρισης ποιότητας.
Πρότυπα ASTM, EN: Αυτά τα πρότυπα καθορίζουν την χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τις απαιτήσεις ποιότητας για το οξυδιούχο χάλκαλο.
Πιστοποίηση CE: Κυριώς στην ευρωπαϊκή αγορά, σημαίνει ότι το οξυδιούχο χάλκαλο συμμorφώνεται με τα ευρωπαϊκά πρότυπα ασφάλειας και περιβαλλoντικών κανόνων.
Πιστοποίηση επαλήθευσης:
Για να εξασφαλίσετε ότι τα προϊόντα οξυδιούχου χάλκαλου έχουν νόμιμες και έγκυρες πιστοποιήσεις, μπορείτε να ζητήσετε από τους προμηθευτές να παρέχουν πιστοποιητικά πιστοποίησης και αναφορές ποιότητας προϊόντων. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να επαληθεύετε τις πληροφορίες των πιστοποιήσεών τους μέσω της επίσημης ιστoσελίδας της οργάνωσης πιστοποίησης.
Η σημασία της συμμorφότητας:
Η συμμόρφωση εξασφαλίζει ότι τα προϊόντα από ανθρακικό χάλκαλο πληρούν τις βιομηχανικές προδιαγραφές και δεν θα προκαλέσουν κινδύνους ασφάλειας λόγω προβλημάτων ποιότητας. Υπό αυστηρά κριτήρια ποιότητας, τα συμμόρφωτα προϊόντα έχουν μεγαλύτερη αξιοπιστία και διάρκεια ζωής και μπορούν να προσφέρουν καλύτερη προστασία στους καταναλωτές.
Επομένως, όταν επιλέγετε φάλαγγες από ανθρακικό χάλκαλο, η ποιότητα θα πρέπει να είναι κύριος παράγοντας για να λάβετε υπόψη για να εξασφαλίσετε τη σωστή ποιότητα, απόδοση και κοστολόγηση. Είμαστε ειδικοί κατασκευαστές φάλαγγας από ανθρακικό χάλκαλο, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
EL
Ζεστά νέα
