Varmevask er relativt i forhold til koldevask. Koldevask foretages under genkristalliseringstemperaturen, mens varmevask foretages over kristalliseringstemperaturen. Så, hvad er varmevask? Hvad er produktionsprocessen og brugen af varmevaskede edelstålplader? Lad os lære det sammen!
Hvad Er Varmevask?
Varmevask er en metalbearbejdning, der henviser til at opvarme metalmaterialer til en temperatur højere end deres genkristalliserings temperatur (normalt mellem 900 ° C og 1300 ° C), og derefter komprimere og strække dem til den ønskede form og tykkelse gennem rullere. Genkristalliserings temperaturen er en nøgleparameter for metallurgiske materialer. Når temperaturen overstiger genkristalliserings temperaturen, vil kornene i materialet genordnes og blive mere ensartede og fine, hvilket gør det mindre sandsynligt, at materialet bryder eller udvikler spændinger under plastisk deformation.
Varmrulleringsprocessen kan behandle en række metallematerialer. De mest almindelige anvendelser omfatter produktion af stålplader, stålstænger, stålrumster, osv. For rostfrit stål kan varmrulling ikke kun forbedre dets fysiske egenskaber, men også forbedre dets overfladequalitet, hvilket lægger grundlaget for den efterfølgende koldrulleringsproces.
Grundlæggende princip for varmrulling:
Under varmrulleringsprocessen opvarmes metallodret normalt i en højtemperaturovn, og derefter går det ind i roughing mill og finishing mill for en række rulleringsoperationer. Denne proces vil forårsage en stor udstrækning og deformation, således at metallens indre struktur genorganiseres, kornene forfines, og materialens mekaniske egenskaber forbedres.
Fordele ved varmrulling:
Høj produktionseffektivitet:
Da varmtrykning kan behandle metal ved høj temperatur, er materialets plasticitet god, og det kan blive stort deformere i kort tid. Derfor har varmtrykning høj produktivitet og er egnet til storstilet industrielt produktion.
Kan behandle metaller af stor størrelse og tykkelse:
Varmtrykningen kan behandle tykkere metalblokke, så at den kan opnå tykkere plader eller andre produkter efter flere trykninger.
Lige deformation af materialer:
Varmtrykning kan eliminere den indre spænding i metalmaterialerne gennem høj temperatur og undgå materialebrud forårsaget af spændingskoncentration under kuldetrykning. Under recrystalliseringsprocessen bliver materialets kornstruktur genordnet for at opnå en mere lige materialestruktur.
Forbedrede mekaniske egenskaber:
Da de indre korn i materialet forfineres under hettrækkeringsprocessen, forbedres dets mekaniske egenskaber betydeligt. Specifikt øges materialets tøghed, trækstyrken forbedres, og den akustiske levetid udvides.
Reduceret energiforbrug:
Energiforbruget ved hettrækning er relativt lavt, da det udføres ved høj temperatur. I forhold til kolde trækning kræver hettrækning mindre energiforbrug.
Produktionsproces for hettrukket stainless steel-plade:
Produktionsprocessen for hettrukket stainless steel-plade kan opdeles i flere hovedfaser, fra den indledende opvarmning af metallene, over trækningen til den endelige overfladebehandling; hver trin kræver strikt kontrol og operation for at sikre produktets kvalitet.
1. Blankforberedelse
Råvaren af højtemperatur-presset stainless steel plade er normalt en kastet slab eller blok. Forberedelsen af slabben inkluderer rensning, hvor der fjernes oxidskal eller andre forurenninger på overfladen.
2. Opvarmning
Slabben indføres i en højtemperatur ovn, og temperaturen i ovnen er normalt mellem 1100 ℃ og 1250 ℃ °C. Formålet med opvarmningen er at forbedre plasticiteten af slabben, så det kan udstå stor deformation uden at sprække eller bryde under den efterfølgende rulleproces. Opvarmningstiden er tæt forbundet med størrelsen og materialet på slabben, og temperaturregulering er afgørende for at undgå overtænding og forårsage, at materialet bliver for blødt eller oxidere.
3. Grov rulling
Når blanketteret er opvarmet, føres det ind i den grove rullepress for første runde af pressning. Formålet med grov pressning er at reducere blanketterets tykkelse betydeligt fra den oprindelige tykkelse til en grov bearbejdningsstørrelse tæt på den endelige tykkelse. Under pressningsprocessen ændres metallens indre struktur gradvis; kornene comprimeres og strækkes, og spændingerne fordeles jævnt.
4. Afslutning
Afslutningsprocessen omfatter normalt flere pressningsgennemløb, hvor hvert enkelt gennemløb yderligere reducerer materialens tykkelse for at opfylde de ønskede størrelseskrav. Under afslutningsfasen er kontrol af temperatur og tryk særlig vigtig for at sikre tykkelsesuniformitet og mekaniske egenskaber af materialet.
5. Køling og afslutning
Efter afslutningen vil den varmevoldede edelstålplade gennemgå en række køleoperationer for gradvis at reducere dens temperatur. Kølespeeden og -metoden har en direkte indvirkning på egenskaberne af det endelige materiale. I nogle tilfælde kan den varmevoldede edelstålplade også gennemgå efterfølgende rette- og skæreoperationer for at opnå en flad, standardstorrelse.
6. Overfladebehandling
Overfladen af den varmevoldede edelstålplade har normalt en oxidskal. Efter overfladeforarbejdning såsom svovlsyrebehandling eller kuglebrusning kan oxidlaget fjernes og overfladequaliteten forbedres. I nogle tilfælde vil der i overensstemmelse med kundens behov blive udført yderligere overfladeforarbejdning såsom polering og coatings.
Anvendelse af varmevoldede edelstålplader:
Konstruktionsstål: Generelt konstruktionsstål og voldsat konstruktionsstål produceres, hovedsagelig brugt i produktionen af stålkonstruktioner, broer, skibe og køretøjer.
Vejringsstål: specielle elementer (P, Cu, C o.l.) tilføjes, hvilket giver godt korrosionsmodstand og modstand mod atmosfærisk korrosion. Det bruges til produktion af containere, specielle køretøjer og bygninger.
Bilstrukturstål: højstark ståltavl med god TRÆKKINGsevne og veldigt sevne bruges i produktionen af biler.
Stålplader til stålrummer: med god bearbejdningsevne og trykstyrke, de bruges til produktion af højtryksgasbeholdere med en kapacitet på mindre end 500 fylt med LPG, acetylen-gas og forskellige gasser.
Stålplader til højtrykskar: med god bearbejdningsevne og trykstyrke, de bruges til produktion af højtryksgasbeholdere fyldt med LPG, acetylen-gas og forskellige gasser.
Stainless steel plader: stainless steel har god korrosionsresistens og bruges hovedsagelig i fødevareindustrien, kirurgisk udstyr, luftfart, olie, kemiindustri og andre industrier.
DA
Nyheder
