Varmvalsning er i forhold til koldvalsning. Koldvalsning ruller under omkrystallisationstemperaturen, mens varmvalsning ruller over krystallisationstemperaturen. I den forrige artikel introducerede vi varmvalsede rustfri stålplader i detaljer. Så lad os i dag tage et kig på koldvalsede plader af rustfrit stål!
Koldvalset rustfri stålplade er et materiale fremstillet ved at komprimere og rulle rustfri stålplader ved stuetemperatur. Denne forarbejdningsteknologi kan i høj grad forbedre stålets styrke, overfladekvalitet og tykkelsesnøjagtighed. Sammenlignet med varmvalsede rustfri stålplader er koldvalsede rustfri stålplader tyndere, glattere og har højere dimensionsnøjagtighed.
Koldvalseprocessen kan yderligere bearbejde tykkere varmvalsede rustfri stålplader til tyndere tykkelser, samtidig med at materialets struktur og overfladekvalitet forbedres. Normalt varierer tykkelsen af koldvalsede rustfri stålplader fra 0.5 mm til 3 mm, men der er også nogle ultratynde materialer med en tykkelse så lav som 0.1 mm eller mindre.
Koldvalseprocessen udføres, når stålet ikke opvarmes til omkrystallisationstemperaturen, så der vil ikke forekomme nogen tydelig plastisk deformation under koldvalseprocessen. Koldvalsede plader rulles normalt flere gange for gradvist at reducere tykkelsen, så materialets styrke og hårdhed kan forbedres.
For at eliminere den indre spænding, der genereres under koldvalseprocessen, skal koldvalsede plader af rustfrit stål normalt udglødes for at genoprette en vis sejhed og duktilitet. Samtidig hjælper bejdsningsbehandling med at fjerne urenheder på overfladen og forbedre pladens glathed og korrosionsbestandighed.
Høj overfladefinish:
Koldvalsede rustfri stålplader valses ved stuetemperatur og produktionsprocessen er fint styret, så overfladekvaliteten er meget høj. Koldvalsede plader af rustfrit stål giver normalt en lys og glat overflade. Efter forskellige overfladebehandlingsprocesser (såsom 2B, BA, 8K osv.) kan der opnås spejleffekter eller andre dekorative udseender.
Høj dimensionel nøjagtighed:
Koldvalseprocessen styrer nøjagtigt tykkelsen og størrelsen af pladen gennem flere valsegange, så tykkelsen og breddetolerancerne for koldvalsede rustfri stålplader er meget små, og dimensionsnøjagtigheden er høj.
Fremragende mekaniske egenskaber:
Efter valsning ved stuetemperatur er styrken og hårdheden af koldvalsede rustfri stålplader forbedret sammenlignet med varmvalsede rustfri stålplader. Kold forarbejdning optimerer materialets kornstruktur og forbedrer materialets trækstyrke, flydespænding og hårdhed. Selvom koldvalsning øger materialets styrke, kan det også reducere dets duktilitet, så det er nødvendigt at balancere forholdet mellem de to, når du bruger det.
Stærk korrosionsbestandighed:
Rustfrit stål i sig selv har stærk korrosionsbestandighed. Koldvalset rustfri stålplade har en tæt og glat overflade, som reducerer vedhæftningen af forurenende stoffer og ætsende stoffer, hvilket yderligere forbedrer dens korrosionsbestandighed. Især efter overfladebehandling er dens korrosionsbestandighed mere signifikant i fugtige, sure eller alkaliske miljøer.
Koldt arbejde hærdning fænomen:
Koldvalset rustfri stålplade gennemgår hærdningsfænomen på grund af deformation af krystaller under forarbejdning, hvilket øger dens styrke, men reducerer dens plasticitet. Derfor skal koldvalsede plader i nogle applikationer udglødes for at eliminere arbejdshærdningseffekten og genoprette materialets plasticitet og duktilitet.
1. Forberedelse af råmateriale:
Koldvalset rustfri stålplade fremstilles med varmvalset rustfri stålplade som basismateriale. Tykkelsen af varmvalset rustfri stålplade er større, og dens tykkelse reduceres yderligere gennem koldvalsningsprocessen.
2. Råvarerensning:
Varmvalset rustfri stålplade vil klæbe til oxidskala og urenheder under valseprocessen, og råmaterialerne skal renses, før de går ind i koldvalsningsprocessen. Almindelige rengøringsmetoder omfatter bejdsning, alkalisk vask osv. for at fjerne overfladeoxider, fedt og andre urenheder for at sikre en glat overflade af pladen under koldvalsning.
3. Koldvalseproces:
Koldvalseprocessen er opdelt i flere valsegange, som hver især udtynder pladetykkelsen og sikrer ensartet tykkelse ved at justere valsetrykket. Normalt kan koldvalsede rustfri stålplader valses til meget tynde tykkelser, mens høj styrke bevares.
4. Mellemudglødning:
Under koldvalseprocessen vil materialet producere store indre spændinger efter flere valsegange. For at reducere disse indre spændinger og forhindre, at materialet går i stykker eller deformeres under videre bearbejdning, udføres normalt mellemudglødning. Mellemudglødning udføres sædvanligvis ved valsning til den mellemliggende tykkelse ved at opvarme stålpladen til omkrystallisationstemperaturen for at genoprette den indre kornstruktur.
5. Kontinuerlig udglødning eller hætteglødning:
Udglødningsprocessen er opdelt i to typer: kontinuerlig udglødning og hætteglødning. Kontinuerlig udglødning afsluttes på produktionslinjen gennem hurtig opvarmning og afkøling, velegnet til storskala produktion. Emhætteudglødning er at placere materialet i en lukket emhætteovn til langtidsudglødning. Udglødningsprocessen kan effektivt eliminere arbejdshærdning og forbedre materialets plasticitet og sejhed.
6. Overfladebehandling:
Den koldvalsede rustfri stålplade, der er blevet udglødet, kan overfladebehandles yderligere. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter polering, bejdsning, passivering, trådtrækning osv. for at imødekomme behovene i forskellige anvendelsesscenarier. Polering kan gøre overfladen af rustfrit stål lysere, og bejdsning kan fjerne den oxidskala, der dannes under behandlingen.
7. Slutinspektion og emballering:
Efter at produktionen af den koldvalsede rustfri stålplade er afsluttet, vil vi foretage en streng kvalitetskontrol på den. Inspektionsartiklerne omfatter normalt tykkelsestolerance, overfladekvalitet, mekaniske egenskaber osv. Kvalificerede koldvalsede rustfri stålplader vil blive pakket ordentligt for at forhindre beskadigelse under transport. Vores emballeringsmetoder omfatter anti-rust papir, plastfolie og trækasser.
Hvidevareindustrien: huse til køleskabe, vaskemaskiner, mikrobølgeovne osv.
Bygningsdekoration: døre og vinduer, gelændere, vægdekorationer mv.
Automobilindustri: bildele, såsom udstødningssystemer, kropstrimler osv.
Præcisionsinstrumenter: kabinetter til elektronisk udstyr og præcisionsinstrumenter.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik